Proses Swaging:Bekerja, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian

Hari ini kita akan belajar tentang proses swaging. Swaging adalah proses pembentukan logam pengurangan diameter batang atau tabung dengan memaksanya menjadi cetakan dengan bantuan pukulan bolak-balik. Ini akan secara plastis merusak logam dan memaksanya mengalir ke die dan memperoleh bentuk rongga die. Konsep dasarnya mirip dengan proses penempaan tetapi menggunakan die reciprocating untuk memalu berulang kali, yang memaksa logam menjadi die. Rongga die berisi bentuk yang tepat yang ingin kita hasilkan pada batang atau tabung. Proses ini digunakan untuk membentuk obeng, solder ujung besi dll.

Proses Swaging:

Bekerja:

Seperti yang telah kita diskusikan, proses ini bekerja dengan prinsip yang sama dari deformasi plastis di mana benda kerja atau batang yang lebih tepat dipaksa ke dalam rongga cetakan yang telah ditentukan sebelumnya di mana ia berubah bentuk dan diubah menjadi bentuk rongga cetakan. Ini adalah proses kerja dingin . Proses ini dilakukan dalam dua bagian.

Sumber Gambar

Pada bagian pertama dari proses ini, batang atau tabung melingkar dibuat dengan proses pembentukan logam lain seperti penempaan, ekstrusi , menggambar dll. Batang ini memiliki dimensi yang tepat yang kami butuhkan dalam produk akhir. Sekarang proses swaging yang sebenarnya terjadi.

Bagian kedua juga dikenal sebagai swaging putar di mana batang atau benda kerja yang dibuat oleh proses lain ditahan diam menjadi die swaging dan die yang dapat bergerak akan berputar di sekitarnya. Mati berputar ini memiliki beberapa komponen bolak-balik yang memungkinkan untuk memukul benda kerja dengan kecepatan 10 – 20 langkah per detik. Banyak pukulan diperlukan untuk pembentukan benda kerja yang lengkap. Ini akan membentuk rongga sesuai dengan cetakan pada benda kerja. Proses ini terutama digunakan untuk mengarahkan ujung benda kerja atau mengubah ujung menjadi bentuk yang diinginkan seperti yang dipersyaratkan pada obeng, perkakas tangan kecil, dll. Proses ini juga digunakan untuk memproduksi poros penggerak berongga, peredam kejut dll.

Untuk pemahaman yang lebih baik dan gambar yang jelas, tonton video berikut.

Keuntungan:

• Dapat digunakan untuk produk massal.
• Prosesnya mudah dan tidak memerlukan operator yang ahli.
• Biaya produksi rendah.
• Permukaan akhir yang tinggi.
• Tidak ada pemborosan material karena tidak membentuk keripik .
• Akurasi tinggi dapat diperoleh dengan proses ini.
• Material apapun dapat dibentuk dengan proses ini.

Untuk lebih memahami kelebihannya, tonton video berikut.

Kerugian:

• Ini adalah operasi yang berisik.
• Proses ini dibatasi berdasarkan diameter rod dan die.

Ini semua tentang proses swaging. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial. Berlangganan situs web kami untuk artikel menarik lainnya. Terima kasih telah membacanya.