Semua Tentang Bagian Mesin CNC Stainless Steel

Pengantar

Orang menyebut baja paduan dengan kandungan krom lebih dari 12% atau kandungan nikel lebih dari 8% sebagai baja tahan karat. Baja ini memiliki ketahanan korosi tertentu di atmosfer atau media korosif, dan memiliki kekuatan tinggi pada suhu yang lebih tinggi (>450 ° C). Baja dengan kandungan kromium 16% hingga 18% disebut baja tahan asam atau baja tahan karat tahan asam, dan biasanya disebut baja tahan karat.

Fitur

Stainless steel memiliki karakteristik ketahanan korosi, ketahanan skala, ketahanan asam, ketahanan benturan dan ketangguhan dalam rentang suhu yang luas. Tergantung pada lingkungannya, ini dapat memberikan berbagai tingkat dan permukaan akhir, menjadikan suku cadang ini pilihan ideal untuk banyak aplikasi. Kromium dalam baja memungkinkan pembentukan lapisan oksida kromium yang kasar, tidak terlihat, dan tahan korosi pada permukaan baja. Jika material rusak secara mekanis atau kimiawi, film akan memperbaiki dirinya sendiri (dengan asumsi ada oksigen). Selain itu, fitur yang 100% dapat didaur ulang memberikan cara baru untuk baja tahan karat sebagai bahan yang ramah lingkungan. Oleh karena itu, telah banyak digunakan di industri berat, industri ringan, industri kebutuhan sehari-hari dan industri dekorasi bangunan.

Kelas Baja Tahan Karat

Stainless steel biasanya dibagi menjadi 5 kategori berbeda. Setiap elemen diidentifikasi oleh elemen paduan yang mempengaruhi struktur mikro dan diberi nama untuk ini. Apakah Austenitik,

Tingkat Austenitik

Baja tahan karat austenitik adalah jenis baja tahan karat yang paling umum digunakan dan tidak bersifat magnetis. Paduan austenitik yang paling umum adalah baja besi-kromium-nikel, yang dikenal luas sebagai seri 300. Terutama menambahkan kromium (sekitar 18% hingga 30%) dan nikel (sekitar 6% hingga 20%). Karena kandungan kromium dan nikel yang tinggi, baja tahan karat austenitik adalah yang paling tahan korosi dalam kelompok baja tahan karat. Ini mempertahankan kekuatannya pada suhu tinggi dan mudah dirawat, dan sangat mudah dibentuk, sehingga memberikan sifat mekanik yang sangat baik. Mereka dapat dikerjakan dengan dingin tetapi tidak dapat diolah dengan panas. Biasanya digunakan untuk memproduksi poros, katup, baut, busing, mur, aksesori pesawat terbang, peralatan pembuatan bir, dan bejana kriogenik.

Standar G berdagang

Kelas standar baja tahan karat austenitik mengandung karbon hingga 0,08%. Tidak ada persyaratan karbon minimum.

Rendah C arbon G rade (nilai L)

Kelas "L" digunakan untuk memberikan ketahanan korosi tambahan setelah pengelasan. Huruf "L" setelah kelas baja tahan karat menunjukkan karbon rendah (seperti 304L). Kandungan karbon harus dipertahankan pada tingkat 0,03% atau lebih rendah untuk menghindari pengendapan karbida. Karena suhu yang dihasilkan selama proses pengelasan (yang dapat menyebabkan pengendapan karbon), level "L" biasanya digunakan. Umumnya, pabrik penggilingan baja tahan karat dapat memberikan mutu baja tahan karat ini dengan sertifikasi ganda, seperti 304/304L atau 316/316L.

Tinggi C arbon G rade (nilai H)

Stainless steel "H" grade memiliki kandungan karbon minimum 0,04% dan kandungan karbon maksimum 0,10%. Karbon yang lebih tinggi membantu mempertahankan kekuatan pada suhu ekstrim. Huruf "H" setelah nilai baja tahan karat mewakili nilai ini. Nilai ini akan digunakan saat penggunaan akhir melibatkan lingkungan dengan suhu ekstrem.

Ketik 304

Salah satu grade baja tahan karat (austenitik) yang paling umum digunakan, dengan komposisi dasar 18/8 (18% kromium, 8% nikel) dan kandungan karbon maksimum 0,07%, juga dikenal sebagai baja tahan karat A2.

Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, mudah diproses, dan memiliki sifat mampu bentuk yang sangat baik setelah pemesinan CNC. Tipe 304 / 304L memiliki sifat mampu bentuk yang baik dan karakteristik pengelasan yang sangat baik, dan sangat ideal untuk berbagai aplikasi rumah tangga dan komersial.

Kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi menjadikannya pilihan pertama untuk pembuatan peralatan pemrosesan yang digunakan dalam industri kimia (bahan kimia ringan), makanan/susu, dan minuman.

Ketik 309

Kandungan kromium dan nikel yang lebih tinggi dapat memberikan ketahanan korosi yang lebih baik dan ketahanan pengotoran suhu tinggi, cocok untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1900F. Ketahanan korosi yang kuat. 309 dapat dikerjakan dengan dingin, tetapi tidak diberi perlakuan panas. Dapat dilas dan relatif mudah diproses.

Paduan ini biasanya digunakan di bagian tungku, termowell, gantungan tabung boiler pembangkit listrik, generator, pabrik kertas, kilang, perlengkapan mematri, baut, braket tahan api, dan pelapis tungku.

Ketik 316

Ini adalah baja kedua yang paling banyak digunakan setelah 304, mengandung 16% hingga 18% kromium, 11% hingga 14% nikel, dan setidaknya 2% molibdenum. Ini menggabungkan untuk meningkatkan ketahanan korosi. Secara khusus, molibdenum digunakan untuk membantu mengendalikan korosi pitting korosi. Kelas ini dapat menahan pengotoran pada suhu hingga 1600 F.

Digunakan dalam pengolahan kimia, industri pulp dan kertas, makanan dan minuman dan peralatan bedah, pengolahan dan distribusi, dan lingkungan korosif. Karena memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi klorida daripada 304, ia juga digunakan dalam industri kelautan. SS316 biasanya digunakan dalam perangkat pemulihan bahan bakar nuklir. Baja tahan karat kelas 18/10 biasanya memenuhi tingkat aplikasi ini.

Ketik 317

Jika kandungan molibdenum lebih tinggi dari 316, kandungan molibdenum kelas ini harus lebih besar dari 3%. Paduan ini dapat dilas, mudah dikerjakan, dan dapat bekerja dingin dan panas. Tapi itu tidak bisa dipanaskan.

Umumnya digunakan di lingkungan korosif yang kuat, sering digunakan dalam sistem scrubber peralatan pengendalian polusi udara. Ini adalah bahan yang ideal untuk pembuatan generator, menara absorpsi, boiler, tabung kondensor, tabung penukar panas, bejana tekan, alat kelengkapan pipa cerobong dan katup

Tipe 317L membatasi kandungan karbon maksimum hingga maksimum 0,030%. Silikon dapat mencapai 0,75% untuk ketahanan korosi tambahan.

Ketik 321

Kandungan titanium setidaknya lima kali kandungan karbon. Hal ini dilakukan untuk mengurangi atau menghilangkan pengendapan kromium karbida yang disebabkan oleh pengelasan atau paparan suhu tinggi.

Cocok untuk lingkungan dengan suhu hingga 1500 derajat Fahrenheit. Ini rentan terhadap creep dan fraktur, dan memiliki ketahanan yang tinggi terhadap peregangan dan kelelahan getaran. Terutama digunakan untuk pembuatan pipa knalpot dan manifold pesawat, suku cadang mesin jet, cangkang boiler, pemanas, dll.

Ketik 348

Kandungan columbium-tantalum mengikat karbon dan membantu menghindari pengendapan kromium karbida selama pengelasan. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik setelah terpapar suhu 800-1500 °F.

Kelas Martensit

Nilai baja tahan karat Martensit adalah sekelompok paduan baja tahan karat yang tahan korosi dan dapat dikeraskan (menggunakan perlakuan panas). Grade martensit adalah baja chromium lurus yang tidak mengandung nikel. Mereka bersifat magnetis, dapat dikeraskan dengan perlakuan panas, dan tidak tahan korosi seperti baja tahan karat austenitik. Nilai Martensit terutama digunakan di mana kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus diperlukan.

Biasanya digunakan untuk pembuatan poros pompa, baut dan sekrup, katup, ring, paku keling, tangki batubara, peralatan makan, suku cadang mesin jet, suku cadang pesawat terbang, mesin pertambangan, laras senapan dan sisipan pemadam api. Nilai umum termasuk 410, 414, 416, 420, 431, dan 440.

Tipe 410

Nilai dasar martensit mengandung kandungan paduan terendah di antara tiga baja tahan karat dasar (304, 430 dan 410). Biaya rendah, tujuan umum, baja tahan karat yang dapat diolah dengan panas. Baja tahan karat 410 mengandung setidaknya 1,5% kromium, sehingga sangat tahan terhadap korosi oleh banyak bahan kimia dan asam. Ini banyak digunakan di tempat-tempat di mana korosi tidak serius (udara, air, bahan kimia tertentu dan asam yang dapat dimakan). Penerapan produk ini dapat mencakup suku cadang yang memerlukan kombinasi kekuatan dan ketahanan korosi, seperti pengencang.

Dibandingkan dengan tipe 410, 410S memiliki kandungan karbon yang lebih rendah, kemampuan las yang lebih tinggi, tetapi kemampuan pengerasan yang lebih rendah. Tipe 410S adalah baja kromium tahan korosi dan tahan panas serbaguna yang direkomendasikan untuk aplikasi tahan korosi.

Ketik 414

Nikel (2%) ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan korosi. Aplikasi termasuk baut dan mur, pelat tekanan, komponen katup, instrumen bedah pisau dan peralatan penyulingan minyak bumi. Aplikasi umum termasuk pegas dan peralatan makan.

Ketik 416

Varian khusus 410, fosfor dan belerang yang ditambahkan dapat meningkatkan kinerja pemotongan dan dapat diberi perlakuan panas. Aplikasi umum termasuk suku cadang mesin sekrup.

Ketik 420

Tambahkan karbon untuk meningkatkan sifat mekanik. Ini dapat dipanaskan hingga sekitar 500 kekerasan Brinell, dan memiliki ketahanan korosi terbesar setelah mengeras sepenuhnya. Cocok untuk semua jenis mesin presisi, bantalan, listrik, peralatan, instrumen, meteran, alat transportasi, peralatan rumah tangga, dll. Sebagian besar digunakan untuk memproduksi suku cadang yang tahan terhadap atmosfer, uap air, air, dan korosi asam pengoksidasi.

Ketik 431

Kandungan nikel adalah 1,252% dan kandungan kromium meningkat, yang memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi dan sifat mekanik yang baik, dan ketahanan korosi lebih baik dari baja 410 dan baja 430. Ini memiliki ketahanan korosi tertinggi di antara semua baja tahan karat martensit yang dapat dikeraskan. Itu bisa dikerjakan dengan panas atau dingin dan dikeraskan hingga 40 HRC. Aplikasi yang umum termasuk katup, pompa, komponen pesawat, poros baling-baling, dan peralatan kelautan.

Ketik 440

Ada tiga model baja tahan karat 440 B yang umum digunakan:440A, 440B, 440C, dan 440F (tipe pemrosesan mudah). Peningkatan lebih lanjut dari kandungan krom dan karbon membantu meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi dari jenis ini. Kekerasannya bisa mencapai 58HRC, yang merupakan salah satu baja tahan karat paling keras. Aplikasi yang umum termasuk instrumen bedah, seperti pisau bedah medis, gunting, nozel, bantalan, dll.

Feritik Nilai

Baja tahan karat feritik, seperti baja martensit, adalah baja kromium murni yang tidak mengandung nikel, yang tahan terhadap korosi dan oksidasi, dengan tetap mempertahankan ketahanan terhadap tegangan dan retak. Meskipun baja ini bersifat magnetis, mereka tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Mereka dapat dikerjakan dengan dingin dan dilunakkan dengan anil. Mereka memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi daripada kadar martensit, tetapi umumnya tidak sebaik nilai austenitik. Biasanya digunakan dalam strip dekoratif, bak cuci dan aplikasi otomotif tertentu (seperti sistem pembuangan). Nilai umum termasuk 405, 409, 430, 434, 436, 442, dan 446.

Ketik 405

Mengandung 12% kromium dan menambahkan aluminium. Setelah pendinginan dari suhu tinggi, komposisi kimia ini membantu mencegah pengerasan. Ideal untuk aplikasi pengelasan. Berbentuk tinggi dan mudah diproses. Aplikasi umum termasuk penukar panas, bahan turbin uap, suku cadang untuk pendinginan, dll.

Ketik 409

Mengandung 11% kromium, karena kandungan kromium paling rendah di antara semua baja tahan karat, ini adalah jumlah terkecil dari film permukaan pasivasi yang membentuk ketahanan korosi baja tahan karat, dan merupakan salah satu nilai baja tahan karat termurah.

Jenis ini hanya dapat digunakan untuk bagian internal atau eksternal di lingkungan korosif non-kritis. Aplikasi umum termasuk peredam suara.

Dibandingkan dengan baja karbon, paduan 409 memiliki ketahanan korosi yang kuat dan dapat digunakan sebagai bahan alternatif untuk baja karbon di lingkungan yang agak korosif. Karena ketahanan korosi yang lebih tinggi dan oksidasi suhu tinggi, ia memiliki kelebihan.

Ketik 430

430 stainless steel adalah baja serba guna dengan ketahanan korosi yang baik. Ini memiliki konduktivitas termal yang lebih baik daripada austenit, koefisien ekspansi termal yang lebih kecil daripada austenit, ketahanan lelah panas, penambahan elemen penstabil titanium, dan sifat mekanik las yang baik. Baja tahan karat 430 digunakan untuk dekorasi bangunan, suku cadang pembakar bahan bakar, peralatan rumah tangga, dan suku cadang peralatan rumah tangga.

430F adalah grade baja dengan kinerja pemotongan bebas yang ditambahkan ke baja 430. Hal ini terutama digunakan untuk mesin bubut otomatis, baut dan mur. 430LX menambahkan Ti atau Nb ke baja 430, mengurangi kandungan C, meningkatkan kinerja pemrosesan dan kinerja pengelasan. Hal ini terutama digunakan dalam tangki air panas, sistem pasokan air panas, peralatan sanitasi, peralatan rumah tangga tahan lama, roda gila sepeda, dll.

Ketik 434

Mengandung 12% sampai 30% kromium, molibdenum ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan korosi. Ketahanan korosi, ketangguhan dan kemampuan lasnya meningkat dengan meningkatnya kandungan kromium, dan ketahanannya terhadap korosi tegangan klorida lebih baik daripada jenis baja tahan karat lainnya. 434 adalah baja kelas 430 yang ditingkatkan, yang lebih tahan terhadap garam daripada baja 430, dan sering digunakan pada suku cadang dan pengencang dekorasi mobil.

Ketik 436

Baja tahan karat 436 adalah baja yang dimodifikasi dengan grade 434. Columbium ditambahkan ke grade ini untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan panasnya. Dapat digunakan untuk bagian deep drawing, pembakar gas, mesin pencuci piring, range hood, setrika uap, panci, dll.

Ketik 442

Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi karena kandungan kromiumnya yang tinggi, ketahanan panas yang sangat baik dan sifat anti-scaling, tetapi tidak dapat dipanaskan dan sulit untuk diproses. Aplikasi termasuk tungku dan bagian pembakaran, mesin die casting seng, bagian pengikat nitrogen, tangki penyimpanan asam nitrat

Ketik 446

Kandungan kromium yang tinggi (27%) dapat lebih meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan kerak pada suhu tinggi. Suhu tinggi dan ketahanan korosi, tidak ada skala oksida yang mengelupas di bawah 1082℃, digunakan di ruang bakar.

Pengerasan Curah Hujan (PH) Nilai

Seperti martensit, baja tahan karat pengerasan presipitasi juga dapat diperkuat dan dikeraskan dengan perlakuan panas. Kekuatan, kekerasan dan ketahanan korosinya lebih baik daripada baja tahan karat kromium martensit. Biasanya memiliki kekuatan lebih tinggi dari baja tahan karat austenitik dan tetap pada suhu tinggi. Dapat mempertahankan sebagian besar kekuatannya. Biasanya disebut baja tahan karat tipe PH, keduanya mengandung kandungan kromium yang relatif tinggi dan digunakan untuk memproduksi peralatan militer dan komponen struktural kedirgantaraan. Nilai umum termasuk 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH dan 15-5 PH.

Tipe17-7

Setelah perawatan larutan padat dari baja tahan karat 17-7PH, itu menjadi struktur austenit yang tidak stabil dengan keuletan dan kemampuan kerja yang baik. Setelah penyesuaian, komposisi austenit mengendap dan karbida berubah, dan kemudian setelah perlakuan transformasi martensit, sebagian besar struktur berubah menjadi martensit temper rendah karbon dengan ketangguhan yang lebih baik. Keadaan ini adalah keadaan penggunaan baja dan memiliki sifat mekanik yang baik pada suhu sedang. Ketahanan korosi 17-7PH lebih baik daripada baja tahan karat martensit umum.

Ketik PH 15-7 Bulan

Ini adalah kelas baja yang dikembangkan dengan 2% molibdenum, bukan 2% kromium dalam baja 0Cr17Ni7Al. Kinerja dasarnya mirip dengan baja 17-7PH, tetapi kinerja keseluruhannya lebih baik. Dalam keadaan austenit, ia dapat menahan berbagai proses pembentukan dan pengelasan dingin. Setelah perlakuan panas, kekuatan tertinggi dapat diperoleh. Ini memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik di bawah 550 ° C. Ini digunakan dalam pembuatan bagian struktural berdinding tipis untuk penerbangan, berbagai wadah, saluran pipa, pegas, membran katup, poros kapal, cakram kompresor, bagian reaktor, dan berbagai peralatan kimia dan bagian struktural lainnya.

Tipe 17-4

Paduan 17-4 adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi tembaga kromium dengan oksidasi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Sifat mekanik seperti kekuatan, keuletan dan ketahanan oksidasi dapat dioptimalkan dengan perlakuan panas. Kelas ini dapat diberi perlakuan panas pada berbagai suhu; itu menghasilkan berbagai macam properti produk jadi. Kelas ini tidak boleh digunakan pada suhu yang lebih tinggi dari 300 °C atau suhu yang sangat rendah.

Tipe 15-5

Ini adalah variasi dari baja tahan karat martensit pengerasan presipitasi kromium-nikel-tembaga 17-4 yang lebih tua. Ketangguhan paduan 15-5 lebih tinggi dari 17-4. Dibandingkan dengan nilai martensit serupa lainnya, ini digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi dan kinerja lateral yang lebih baik.

Dupleks (Feritik-Austenitik) Nilai

Baja tahan karat dupleks adalah baja tahan karat terbaru, kombinasi bahan austenitik dan feritik. Ini terkenal dengan kekuatan dan ketahanannya yang sangat tinggi terhadap retak korosi tegangan. Kekuatan nilai ini adalah sekitar dua kali lipat dari nilai austenitik dan ferit. Meskipun mereka memiliki ketangguhan dan keuletan yang lebih baik daripada baja feritik, mereka tidak mencapai tingkat baja austenitik. Mudah untuk perlakuan panas, tetapi sulit untuk bentuk dingin. Biasanya digunakan untuk memproduksi peralatan pemrosesan kimia, bejana tekan, dan komponen penukar panas.

Baja tahan karat dupleks dibagi menjadi 4 kategori berikut:

Tipe pertama adalah tipe paduan rendah, mewakili merek UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N), baja tidak mengandung molibdenum, dan nilai PREN adalah 24-25. Ini dapat digunakan sebagai pengganti AISI304 atau 316 dalam hal ketahanan korosi tegangan.

Kategori kedua adalah jenis paduan sedang, grade representatif adalah UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), nilai PREN adalah 32-33, dan ketahanan korosinya antara AISI 316L dan 6% Mo+N austenitic stainless baja antara.

Kategori ke-3 adalah jenis paduan tinggi, umumnya mengandung 25% Cr, juga mengandung molibdenum dan nitrogen, dan beberapa juga mengandung tembaga dan tungsten. Nilai standarnya adalah UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), dan nilai PREN adalah 38-39 Ketahanan korosi baja jenis ini lebih tinggi daripada baja tahan karat dupleks 22% Cr.

Kategori ke-4 termasuk dalam jenis baja tahan karat super duplex, mengandung molibdenum dan nitrogen tinggi, kelas standar UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), dan beberapa juga mengandung tungsten dan tembaga, nilai PREN lebih besar dari 40, cocok untuk Kondisi sedang yang keras, dengan ketahanan korosi yang baik dan sifat mekanis yang komprehensif, sebanding dengan baja tahan karat super austenitik.

Memproses C karakteristik

Dalam praktik jangka panjang pemrosesan bagian baja tahan karat, SANS telah menyimpulkan bahwa baja tahan karat memiliki karakteristik berikut dalam proses pemotongan CNC:

Pengerasan kerja yang parah:

Plastisitas baja tahan karat besar, karakternya terdistorsi selama deformasi plastis, dan koefisien penguatannya besar; dan austenit tidak cukup stabil, di bawah aksi tegangan potong, sebagian austenit akan diubah menjadi martensit; ditambah senyawa Di bawah aksi pemotongan panas, kotoran mudah terurai dan didistribusikan secara tersebar, sehingga lapisan yang mengeras dihasilkan selama pemotongan. Pengerasan kerja yang disebabkan oleh umpan sebelumnya atau proses sebelumnya sangat mempengaruhi kelancaran proses selanjutnya.

Gaya potong besar:

Deformasi plastik baja tahan karat dalam proses pemotongan besar, menghasilkan peningkatan gaya potong. Baja tahan karat memiliki pengerasan kerja yang serius dan kekuatan termal yang tinggi, yang selanjutnya meningkatkan ketahanan pemotongan, dan juga sulit untuk menggulung dan memecahkan keripik.

Suhu pemotongan tinggi:

Deformasi plastis dan gesekan dengan pahat besar selama pemotongan, dan banyak panas pemotongan yang dihasilkan; sejumlah besar panas pemotongan terkonsentrasi pada antarmuka antara area pemotongan dan kontak alat-chip, dan kondisi pembuangan panasnya buruk.

Keripik tidak mudah pecah dan terikat:

Stainless steel memiliki plastisitas dan ketangguhan yang besar. Keripik terus menerus selama pemesinan CNC, yang tidak hanya mempengaruhi kelancaran operasi, tetapi juga menghancurkan permukaan yang diproses. Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, baja tahan karat memiliki afinitas yang kuat dengan logam lain, yang rentan terhadap adhesi dan pembentukan tumor yang terbentuk, yang tidak hanya memperburuk keausan alat, tetapi juga merobek dan merusak permukaan yang diproses.

Alat ini mudah dipakai:

Afinitas dalam proses pemotongan baja tahan karat menyebabkan ikatan dan difusi antara pahat dan chip, sehingga menyebabkan pahat menghasilkan keausan ikatan dan keausan difusi, menghasilkan kawah bulan sabit pada permukaan rake pahat, dan pembentukan ujung tombak Selain itu, kekerasan partikel karbida (seperti TiC) dalam baja tahan karat sangat tinggi. Saat memotong, langsung bersentuhan dan bergesekan dengan pahat, menggores pahat, dan fenomena work hardening akan meningkatkan keausan pahat.

Koefisien ekspansi linier besar:

Koefisien ekspansi linier baja tahan karat adalah sekitar 1,5 kali lipat dari baja karbon. Di bawah aksi suhu pemotongan, benda kerja rentan terhadap deformasi termal dan akurasi dimensi sulit dikendalikan.

Baja tahan karat semakin banyak digunakan di bidang tenaga listrik, penerbangan, kedirgantaraan, minyak bumi dan industri makanan karena sifatnya yang khusus. Meskipun pemotongan baja tahan karat memiliki karakteristik kekuatan termal yang tinggi, deformasi plastik yang besar, pengerasan kerja yang parah, panas pemotongan yang berlebihan, dan kesulitan dalam pembuangan panas, kualitas pemrosesan baja tahan karat dapat dijamin dengan memilih alat yang sesuai, cairan pemotongan, jumlah pemotongan, dan metode pemrosesan.

Keuntungan Bagian Mesin Baja Tahan Karat

Film oksida kaya kromium yang tipis dan padat pada permukaan baja tahan karat membuat pipa air baja tahan karat memiliki korosi yang baik ketahanan di semua kualitas air termasuk air lunak, bahkan jika terkubur di dalam tanah, mereka memiliki ketahanan korosi yang sangat baik.

Stainless steel dapat bekerja dengan aman untuk waktu yang lama pada suhu -270℃-400℃, tidak peduli itu suhu tinggi atau suhu rendah, tidak ada zat berbahaya yang akan diendapkan, dan kinerja material cukup stabil.
The bahan stainless steel aman dan tidak beracun, tidak ada korosi dan eksudasi, tidak ada bau aneh atau kekeruhan, dan tidak akan menyebabkan polusi sekunder pada kualitas air. Itu menjaga kualitas air tetap murni dan higienis, dan keamanan sanitasi sepenuhnya terjamin.

Stainless steel memiliki ketahanan korosi, kekuatan yang ditingkatkan, deformasi baja tidak mudah pecah dan kinerja perlindungan lingkungan, tidak mudah berkarat, dan memiliki keuletan dan ketangguhan yang baik. Cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras (lingkungan dalam dan luar ruangan seperti kelembaban, asam, dan alkali).

Aplikasi Suku Cadang Mesin Baja Tahan Karat

1. Industri Medis

Ada terlalu banyak jarum stainless steel, pisau bedah stainless steel, kursi roda stainless steel, dudukan infus stainless steel, dan pinset medis stainless steel. Terutama dalam penggunaan ortopedi mungkin penting setiap hari.
Karena kinerja komprehensif yang sangat baik dari baja tahan karat, teknologi manufaktur yang lebih matang, dan harga murah, baja tahan karat digunakan lebih banyak dan lebih luas di bidang medis. Penggunaan baja tahan karat di bidang medis telah menjadi tren perkembangan utama.

2. Industri Elektronik dan Rumah Tangga

Karena kinerja baja tahan karat, baja tahan karat telah banyak digunakan di bidang elektronik lainnya. Misalnya, pemanas air saat ini terbuat dari baja tahan karat untuk operasi, dan tabung pemanas mesin kopi semuanya terbuat dari baja tahan karat. Ada yang lain, Anda mungkin mengetahuinya dalam kehidupan sehari-hari Anda.

3. Industri Otomotif

Invasi stainless steel ke sektor otomotif hampir yang terbesar. Bidang otomotif saat ini merupakan bidang aplikasi baja tahan karat yang paling cepat berkembang. Saat ini, bahan manufaktur terpenting untuk mobil pada dasarnya adalah baja tahan karat. Terutama digunakan dalam tubuh, sistem pembuangan, tangki bahan bakar, bingkai dan bagian stainless steel dan dekorasi mobil. Karena tingginya permintaan baja tahan karat di mobil, bidang otomotif pada dasarnya menjadi salah satu kekuatan utama dalam pengembangan baja tahan karat

Stainless steel juga dapat digunakan di beberapa bidang mekanik kelas atas, seperti industri makanan, kimia, peralatan medis, pipa knalpot pesawat, dll. Stainless steel telah banyak digunakan di industri seperti industri berat, industri ringan, industri kebutuhan sehari-hari dan industri lainnya. dekorasi arsitektur.

Kami, di SANS Machining, berkomitmen untuk menyediakan layanan berkualitas tinggi dengan harga bersaing. Pengalaman kami yang luas dikombinasikan dengan keahlian kami telah membantu kami menangani berbagai proyek kompleks dengan mudah. Daftar panjang pelanggan kami yang senang dan puas adalah bukti komitmen kami untuk memberikan layanan berkualitas dengan waktu penyelesaian tercepat. Hubungi kami atau minta penawaran hari ini tentang memanfaatkan layanan permesinan CNC baja tahan karat kami.