Panduan Ahli Pemesinan CNC Bagian Stainless Steel

Pendahuluan

Logam alloy dengan kandungan kromium lebih dari 12% atau nikel lebih dari 8% biasanya disebut stainless steel. Baja ini memiliki resistensi korosi tertentu di atmosfer atau media korosif, dan mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu lebih dari 450°C. Baja dengan kandungan kromium 16% hingga 18% disebut baja tahan asam atau stainless steel tahan asam, dan umumnya disebut stainless steel.

Fitur Utama

Stainless steel memiliki karakteristik tahan korosi, tahan karat, tahan asam, tahan benturan, dan keawetan dalam rentang suhu luas. Tergantung lingkungan, ia dapat menyediakan berbagai grade dan finishing permukaan, menjadikan bagian ini pilihan ideal untuk banyak aplikasi. Kromium pada baja memungkinkan terbentuknya film oksida kasar, tak terlihat, dan tahan korosi di permukaan baja. Jika bahan rusak secara mekanis atau kimiawi, film akan memperbaiki dirinya sendiri (asalkan oksigen tersedia). Selain itu, fitur 100% dapat didaur ulang memberikan cara baru untuk stainless steel sebagai bahan ramah lingkungan. Oleh karena itu, baja ini telah digunakan secara luas di industri berat, industri ringan, industri kebutuhan sehari-hari, dan industri dekorasi bangunan.

Kelas Stainless Steel

Stainless steel biasanya dibagi menjadi 5 kategori berbeda. Setiap elemen diidentifikasi oleh elemen alloy yang mempengaruhi mikrostrukturnya dan dinamai berdasarkan hal tersebut. Yaitu Austenitik, ...

Grade Austenitik

Stainless steel austenitik adalah tipe stainless steel yang paling umum digunakan dan tidak magnetik. Alloy austenitik paling umum adalah baja iron-kromium-nikel, yang dikenal luas sebagai seri 300. Utama menambahkan kromium (sekitar 18% hingga 30%) dan nikel (sekitar 6% hingga 20%). Karena kandungan kromium dan nikel yang tinggi, stainless steel austenitik adalah yang paling tahan korosi dalam kelompok stainless steel. Ia mempertahankan kekuatannya pada suhu tinggi dan mudah dirawat, serta sangat dapat dibentuk, sehingga menyediakan properti mekanis yang luar biasa. Mereka dapat dikerjakan dingin tetapi tidak dapat dirawat panas. Biasanya digunakan untuk manufaktur poros, katup, baut, bush, dadu, aksesori pesawat, peralatan pembuatan bir, dan tabung kriogenik.

Grade Standar

Grade standar stainless steel austenitik mengandung karbon hingga 0.08%. Tidak ada persyaratan karbon minimum.

Grade Karbon Rendah (Grade L)

Grade "L" digunakan untuk memberikan resistensi korosi tambahan setelah pengelasan. Huruf "L" setelah grade stainless steel menunjukkan karbon rendah (seperti 304L). Kandungan karbon harus dipertahankan pada tingkat 0.03% atau lebih rendah untuk menghindari presipitasi karbida. Karena suhu yang dihasilkan selama proses pengelasan (yang dapat menyebabkan presipitasi karbon), tingkat "L" biasanya digunakan. Secara umum, pabrik guling stainless steel dapat menyediakan grade stainless steel ini dengan sertifikasi ganda, seperti 304 / 304L atau 316 / 316L.

Grade Karbon Tinggi (Grade H)

Grade "H" stainless steel memiliki kandungan karbon minimum 0.04% dan kandungan karbon maksimum .10%. Karbon yang lebih tinggi membantu mempertahankan kekuatan pada suhu ekstrim. Huruf "H" setelah grade stainless steel mewakili grade ini. Grade ini akan digunakan ketika penggunaan akhir melibatkan lingkungan suhu ekstrim.

Tipe 304

Salah satu grade stainless steel (austenitik) yang paling umum digunakan, dengan komposisi dasar 18/8 (18% kromium, 8% nikel) dan kandungan karbon maksimum 0.07%, juga dikenal sebagai stainless steel A2.

Ia memiliki resistensi korosi yang sangat baik, mudah diproses, dan memiliki keformabilitas yang luar biasa setelah pemesinan CNC. Tipe 304 / 304L memiliki keformabilitas yang baik dan karakteristik pengelasan yang luar biasa, dan ideal untuk berbagai aplikasi rumah tangga dan komersial.

Kandungan kromium dan nikel yang tingginya menjadikannya pilihan pertama untuk manufaktur peralatan pemrosesan yang digunakan di industri kimia (kimia ringan), makanan/susu dan minuman.

Tipe 309

Kandungan kromium dan nikel yang lebih tinggi dapat memberikan resistensi korosi yang lebih baik dan resistensi karatan suhu tinggi, cocok untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1900F. Resistensi korosi yang kuat. 309 dapat dikerjakan dingin, tetapi tidak dapat dirawat panas. Ia dapat dihasil dan relatif mudah diproses.

Alloy ini biasanya digunakan dalam bagian roasting, termowell, gantung tabung boiler stasiun listrik, generator, pabrik kertas, rafinery, fixture brazing, baut, bracket refractory dan pelapis roasting.

Tipe 316

Ia adalah baja yang paling banyak digunakan kedua setelah 304, mengandung 16% hingga 18% kromium, 11% hingga 14% nikel, dan setidaknya 2% molibdenum. Ini digabungkan untuk meningkatkan resistensi korosinya. Khususnya, molibdenum digunakan untuk membantu mengontrol korosi lubang. Grade ini dapat menahan karatan pada suhu hingga 1600 F.

Digunakan dalam pemrosesan kimia, industri pulp dan kertas, makanan dan minuman serta peralatan bedah, pemrosesan dan distribusi, dan lingkungan korosif. Karena ia memiliki resistensi yang lebih baik terhadap korosi klorida daripada 304, ia juga digunakan di industri pelayaran. SS316 biasanya digunakan dalam perangkat pemulihan bahan bakar nuklir. Stainless steel grade 18/10 biasanya memenuhi tingkat aplikasi ini.

Tipe 317

Jika kandungan molibdenum lebih tinggi dari 316, kandungan molibdenum grade ini harus lebih besar dari 3%. Alloy ini dapat dihasil, mudah dikerjakan, dan dapat dikerjakan dingin dan panas. Tetapi tidak dapat dirawat panas.

Biasanya digunakan dalam lingkungan korosif yang kuat, sering digunakan dalam sistem scrubber peralatan kontrol polusi udara. Ini adalah bahan ideal untuk manufaktur generator, tower penyerapan, boiler, tabung kondensor, tabung penukar panas, tabung tekanan, fitting pipa dinding dan katup

Tipe 317L membatasi kandungan karbon maksimum hingga maksimal 0.030%. Silikon dapat hingga 0.75% untuk resistensi korosi tambahan.

Tipe 321

Kandungan titanium adalah setidaknya lima kali kandungan karbon. Ini dilakukan untuk mengurangi atau menghilangkan presipitasi karbida kromium yang disebabkan oleh pengelasan atau paparan suhu tinggi.

Cocok untuk lingkungan dengan suhu hingga 1500 derajat Fahrenheit. Ia rentan terhadap creeping dan fracture, dan memiliki resistensi tinggi terhadap stretch dan vibration fatigue. Utama digunakan untuk manufaktur saluran buang pesawat dan manifolds, bagian mesin jet, cangkang boiler, pemanas, dll.

Tipe 348

Kandungan columbium-tantalum mengikat karbon dan membantu menghindari presipitasi karbida kromium selama pengelasan. Ia memiliki resistensi korosi yang luar biasa setelah paparan suhu 800-1500°F.

Grade Martensitik

Grade stainless steel martensitik adalah sekelompok alloy stainless steel tahan korosi dan dapat diperkeras (menggunakan rawat panas). Grade martensite adalah baja kromium lurus yang tidak mengandung nikel. Mereka magnetik, dapat diperkeras dengan rawat panas, dan tidak tahan korosi seperti stainless steel austenitik. Grade martensite terutama digunakan di tempat diperlukan kekejaman, kekuatan dan resistensi aus.

Biasanya digunakan untuk manufaktur poros pompa, baut dan skru, katup, bush, niit, tangki batu bara, peralatan makan, bagian mesin jet, bagian pesawat, mesin pertambangan, ranjing senapan dan tabung pemadam kebakaran. Grade umum meliputi 410, 414, 416, 420, 431, dan 440.

Tipe 410

Grade martensite dasar memiliki kandungan alloy terendah di antara tiga stainless steel dasar (304, 430 dan 410). Biaya rendah, tujuan umum, stainless steel yang dapat dirawat panas. Stainless steel 410 mengandung setidaknya 1.5% kromium, jadi ia sangat tahan terhadap korosi oleh banyak kimia dan asam. Ia digunakan secara luas di tempat di mana korosi tidak serius (udara, air, beberapa kimia dan asam makan). Aplikasi produk ini mungkin mencakup bagian yang membutuhkan kombinasi kekuatan dan resistensi korosi, seperti fastener.

Dibandingkan tipe 410, 410S memiliki kandungan karbon lebih rendah, pengelasan lebih baik, tetapi keperkasan lebih rendah. Tipe 410S adalah baja kromium tahan korosi dan tahan panas tujuan umum yang direkomendasikan untuk aplikasi tahan korosi.

Tipe 414

Nikell (2%) ditambahkan untuk meningkatkan resistensi korosi. Aplikasi meliputi baut dan dadu, plate tekanan, komponen katup, alat bedah surgikal dan peralatan rafinery minyak. Aplikasi umum meliputi spring dan peralatan makan.

Tipe 416

Variasi khusus dari 410, fosfor dan sulfur yang ditambahkan dapat meningkatkan performa pemotongan dan dapat dirawat panas. Aplikasi umum meliputi bagian mesin skru.

Tipe 420

Menambahkan karbon untuk meningkatkan properti mekanis. Ia dapat dirawat panas hingga sekitar 500 kekerasan Brinell, dan memiliki resistensi korosi terbesar setelah diperkeras sepenuhnya. Cocok untuk semua jenis mesin presisi, bearing, listrik, peralatan, instrumen, meter, alat angkutan, peralatan rumah tangga, dll. Kebanyakan digunakan untuk manufaktur bagian yang tahan terhadap korosi udara, uap air, air dan asam oksidasi.

Tipe 431

Kandungan nikel adalah 1.252% dan kandungan kromium ditingkatkan, yang memiliki resistensi korosi yang lebih tinggi dan properti mekanis yang baik, dan resistensi korosinya lebih baik dari baja 410 dan baja 430. Ia memiliki resistensi korosi tertinggi di antara semua stainless steel martensitik yang dapat diperkeras. Ia dapat dikerjakan panas atau dingin dan diperkeras hingga 40 HRC. Aplikasi umum meliputi katup, pompa, komponen pesawat, poros propeller dan peralatan pelayaran.

Tipe 440

Ada tiga model umum stainless steel 440 B: 440A, 440B, 440C, dan 440F (tipe mudah diproses). Peningkatan lebih lanjut kandungan kromium dan karbon membantu meningkatkan keawetan dan resistensi korosi tipe ini. Kekerasan dapat mencapai 58HRC, yang termasuk stainless steel yang paling keras. Aplikasi umum meliputi alat bedah, seperti skalpel medis, gunting, nozzle, bearing, dll.

Grade Feritik

Stainless steel feritik, seperti baja martensitik, adalah baja kromium murni yang tidak mengandung nikel, yang tahan terhadap korosi dan oksidasi, sambil mempertahankan resistensi terhadap stres dan retakan. Meskipun baja ini magnetik, mereka tidak dapat diperkeras dengan rawat panas. Mereka dapat dikerjakan dingin dan dilembutkan dengan annealing. Mereka memiliki resistensi korosi yang lebih tinggi dari grade martensite, tetapi umumnya tidak sebaik grade austenitik. Biasanya digunakan dalam strip dekorasi, bak dan beberapa aplikasi otomotif (seperti sistem pembuangan). Grade umum meliputi 405, 409, 430, 434, 436, 442, dan 446.

Tipe 405

Mengandung 12% kromium dan menambahkan aluminium. Setelah pendinginan dari suhu tinggi, komposisi kimia ini membantu mencegah perekasan. Ideal untuk aplikasi pengelasan. Sangat dapat dibentuk dan mudah diproses. Aplikasi umum meliputi penukar panas, bahan turbin uap, bagian untuk quenching, dll.

Tipe 409

Mengandung 11% kromium, karena kandungan kromium adalah terendah di antara semua stainless steel, ini adalah jumlah permukaan pasivasi terkecil yang membentuk resistensi korosi stainless steel, dan merupakan salah satu grade stainless steel yang termurah.

Tipe ini hanya dapat digunakan untuk bagian internal atau eksternal dalam lingkungan korosif non-kritis. Aplikasi umum meliputi silencer.

Dibandingkan baja karbon, alloy 409 memiliki resistensi korosi yang kuat dan dapat digunakan sebagai bahan alternatif untuk baja karbon dalam lingkungan korosif ringan. Karena resistensi korosi yang lebih tinggi dan oksidasi suhu tinggi, ia memiliki keuntungan.

Tipe 430

Stainless steel 430 adalah baja tujuan umum dengan resistensi korosi yang baik. Ia memiliki konduktivitas termal yang lebih baik dari austenit, koefisien ekspansi termal yang lebih kecil dari austenit, resistensi kelelahan panas, penambahan elemen stabilisasi titanium, dan properti mekanis yang baik dari pengelasan. Stainless steel 430 digunakan untuk dekorasi bangunan, bagian pembakar bahan bakar, peralatan rumah tangga, dan bagian peralatan rumah tangga.

430F adalah grade baja dengan performa pemotongan bebas yang ditambahkan pada baja 430. Ia terutama digunakan untuk mesin bor otomatis, baut dan dadu. 430LX menambahkan Ti atau Nb pada baja 430, mengurangi kandungan C, meningkatkan performa pemrosesan dan performa pengelasan. Ia terutama digunakan dalam tangki air panas, sistem pasokan air panas, alat sanitasi, peralatan tahan lama rumah tangga, flywheel sepeda, dll.

Tipe 434

Mengandung 12% hingga 30% kromium, molibdenum ditambahkan untuk meningkatkan resistensi korosi. Resistensi korosi, keawetan dan pengelasan meningkat seiring dengan peningkatan kandungan kromium, dan resistensinya terhadap korosi stres klorida lebih baik dari jenis stainless steel lainnya. 434 adalah grade baja yang ditingkatkan dari baja 430, yang lebih tahan terhadap garam daripada baja 430, dan sering digunakan dalam bagian dekorasi mobil dan fastener.

Tipe 436

Stainless steel 436 adalah grade baja yang dimodifikasi dari 434. Columbium ditambahkan pada grade ini untuk meningkatkan resistensi korosi dan resistensi panas. Dapat digunakan untuk bagian penarik dalam, pembakar gas, pencuci piring, dapur, setrika uap, wajan, dll.

Tipe 442

Ia memiliki resistensi korosi yang sangat tinggi karena kandungan kromium yang tinggi, resistensi panas yang luar biasa dan properti anti-karat, tetapi tidak dapat dirawat panas dan sulit diproses. Aplikasi meliputi roasting dan bagian pembakaran, mesin cetak zinc, bagian pemfix nitrogen, tangki penyimpanan asam nitrat

Tipe 446

Kandungan kromium yang tinggi (27%) dapat meningkatkan lebih lanjut resistensi korosi dan resistensi karatan pada suhu tinggi. Tahan suhu tinggi dan korosi, tanpa oksida karatan yang longsor di bawah 1082℃, digunakan dalam ruang pembakaran.

Grade PH (Precipitation Hardening)

Seperti martensite, stainless steel precipitation hardening juga dapat diperkuat dan diperkeras dengan rawat panas. Kekuatan, kekejaman dan resistensi korosinya lebih baik dari stainless steel kromium martensitik. Biasanya memiliki kekuatan yang lebih tinggi dari stainless steel austenitik dan tetap pada suhu tinggi. Dapat mempertahankan sebagian besar kekuatannya. Biasa disebut stainless steel tipe PH, keduanya mengandung kandungan kromium yang cukup tinggi dan digunakan untuk manufaktur peralatan militer dan komponen struktural penerbangan. Grade umum meliputi 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH dan 15-5 PH.

Tipe 17-7

Setelah rawat panas solid solution stainless steel 17-7PH, ia menjadi struktur austenit tidak stabil dengan duktilitas dan keformabilitas yang baik. Setelah penyesuaian, komposisi austenit yang menyedot dan karbida berubah, dan kemudian setelah rawat panas transformasi martensite, sebagian besar struktur berubah menjadi martensite tempered rendah karbon dengan keawetan yang lebih baik. Keadaan ini adalah keadaan penggunaan baja dan memiliki properti mekanis yang baik pada suhu sedang. Resistensi korosi 17-7PH lebih baik dari stainless steel martensitik umum.

Tipe PH 15-7 Mo

Ia adalah grade baja yang dikembangkan dengan 2% molibdenum sebagai pengganti 2% kromium pada baja 0Cr17Ni7Al. Performa dasarnya mirip dengan baja 17-7PH, tetapi performa keseluruhan lebih baik. Dalam keadaan austenit, ia dapat menahan berbagai proses pembentukan dingin dan pengelasan. Setelah rawat panas, kekuatan tertinggi dapat diperoleh. Ia memiliki kekuatan suhu tinggi yang luar biasa di bawah 550°C. Digunakan dalam manufaktur bagian struktural dinding tipis untuk penerbangan, berbagai wadah, pipa, spring, membrane katup, poros kapal, disc kompresor, bagian reaktor, dan berbagai peralatan kimia serta bagian struktural lainnya.

Tipe 17-4

Alloy 17-4 adalah stainless steel precipitation hardening kromium tembaga dengan resistensi oksidasi dan korosi yang luar biasa. Properti mekanis seperti kekuatan, duktilitas dan resistensi oksidasi dapat dioptimalkan dengan rawat panas. Grade ini dapat dirawat panas pada berbagai suhu; menghasilkan berbagai properti produk jadi yang luas. Grade ini tidak boleh digunakan pada suhu lebih tinggi dari 300°C atau suhu sangat rendah.

Tipe 15-5

Ini adalah variasi dari 17-4 chromium-nikel-tembaga stainless steel precipitation hardening martensitik yang lebih lama. Keawetan alloy 15-5 lebih tinggi dari 17-4. Dibandingkan grade martensitik serupa lainnya, digunakan untuk aplikasi yang memerlukan resistensi korosi yang lebih baik dan performa lateral.

Grade Duplex (Ferritic-Austenitic)

Stainless steel duplex adalah stainless steel terbaru, kombinasi bahan austenitik dan feritik. Ia terkenal karena kekuatan ekstrim yang sangat tinggi dan resistensi terhadap korosi stres retak. Kekuatan grade ini sekitar dua kali lipat dari grade austenitik dan ferritik. Meskipun mereka memang memiliki keawetan dan duktilitas yang lebih baik dari baja feritik, mereka tidak mencapai tingkat baja austenitik. Mudah dirawat panas, tetapi sulit dibentuk dingin. Biasanya digunakan untuk manufaktur peralatan pemrosesan kimia, tabung tekanan dan komponen penukar panas.

Stainless steel duplex dibagi menjadi 4 kategori berikut:

Tipe pertama adalah tipe alloy rendah, merek UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N), baja ini tidak mengandung molibdenum, dan nilai PREN adalah 24-25. Dapat digunakan sebagai pengganti AISI304 atau 316 dalam hal resistensi korosi stres.

Kategori kedua adalah tipe alloy sedang, grade perwakilan UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), nilai PREN adalah 32-33, dan resistensi korosinya antara AISI 316L dan stainless steel austenitik 6% Mo+N.

Kategori ke-3 adalah tipe alloy tinggi, umumnya mengandung 25% Cr, juga mengandung molibdenum dan nitrogen, dan beberapa juga mengandung tembaga dan tungsten. Grade standar UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), dan nilai PREN adalah 38-39 Resistensi korosi baja jenis ini lebih tinggi dari stainless steel duplex 22% Cr.

Kategori ke-4 termasuk tipe stainless steel super duplex, mengandung molibdenum dan nitrogen yang tinggi, grade standar UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), dan beberapa juga mengandung tungsten dan tembaga, nilai PREN lebih dari 40, cocok untuk kondisi medium yang keras, dengan resistensi korosi dan properti mekanis komprehensif yang baik, setara dengan stainless steel super austenitik.

Karakteristik Pengolahan Stainless Steel

Dalam praktik jangka panjang dalam pemrosesan bagian stainless steel, SANS telah menyimpulkan bahwa stainless steel memiliki karakteristik berikut dalam proses pemotongan CNC:

Kekerasan kerja yang parah:

Plastisitas stainless steel besar, karakter terdistorsi selama deformasi plastis, dan koefisien penguatan besar; dan austenit tidak cukup stabil, di bawah aksi stres pemotongan, sebagian austenit akan berubah menjadi martensite; ditambah dengan aksi panas pemotongan, senyawa terdekomposi dan tersebar secara merata, sehingga lapisan keras dihasilkan selama pemotongan. Kekerasan kerja yang disebabkan oleh feed sebelumnya atau proses sebelumnya secara serius mempengaruhi kelancaran proses selanjutnya.

Gaya pemotongan besar:

Deformasi plastis stainless steel dalam proses pemotongan besar, menghasilkan peningkatan gaya pemotongan. Stainless steel memiliki kekerasan kerja yang parah dan kekuatan termal tinggi, yang lebih meningkatkan resistensi pemotongan, dan juga sulit untuk menggulung dan memecah chip.

Suhu pemotongan tinggi:

Deformasi plastis dan gesekan dengan alat besar selama pemotongan, dan banyak panas pemotongan dihasilkan; banyak panas pemotongan terkonsentrasi pada antarmuka antara area pemotongan dan kontak alat-chip, dan kondisi pembuang panas buruk.

Chip tidak mudah pecah dan melekat:

Stainless steel memiliki plastisitas dan keawetan yang besar. Chip kontinu selama pemesinan CNC, yang tidak hanya mempengaruhi kelancaran operasi, tetapi juga menghancurkan permukaan yang diproses. Pada suhu dan tekanan tinggi, stainless steel memiliki affinasi kuat dengan logam lainnya, cenderung melekat dan membentuk tumor bawaan, yang tidak hanya memperparah aus alat, tetapi juga merobek dan merusak permukaan yang diproses.

Alat mudah aus:

Affinasi dalam proses pemotongan stainless steel menyebabkan perekat dan difusi antara alat dan chip, sehingga menyebabkan alat mengalami aus perekat dan aus difusi, menghasilkan krater sabit pada muka rake alat, dan terbentuknya tepi pemotongan kecil. Selain itu, kekerasan partikel karbida (seperti TiC) dalam stainless steel sangat tinggi. Saat pemotongan, langsung menyentuh dan menggosok alat, menggores alat, dan fenomena kekerasan kerja akan meningkatkan aus alat.

Koefisien ekspansi linear besar:

Koefisien ekspansi linear stainless steel sekitar 1,5 kali dari baja karbon. Di bawah aksi suhu pemotongan, werkstuk rentan terhadap deformasi termal dan akurasi dimensi sulit dikontrol.

Stainless steel semakin banyak digunakan di bidang listrik, penerbangan, luar angkasa, minyak dan industri makanan karena properti khususnya. Meskipun pemotongan stainless steel memiliki karakteristik kekuatan termal tinggi, deformasi plastis besar, kekerasan kerja parah, panas pemotongan berlebihan, dan sulit dalam pembuang panas, kualitas pemrosesan stainless steel dapat dijamin dengan memilih alat, cairan pemotongan, jumlah pemotongan, dan metode pemrosesan yang tepat.

Keuntungan Bagian Pemesinan Stainless Steel

Film oksida kaya kromium tipis dan padat di permukaan stainless steel membuat pipa air stainless steel memiliki resistensi korosi yang baik dalam semua kualitas air termasuk air lunak, bahkan jika terkubur di tanah, mereka memiliki resistensi korosi yang luar biasa.

Stainless steel dapat bekerja aman untuk waktu yang lama pada suhu -270℃-400℃, baik suhu tinggi atau rendah, tidak ada zat berbahaya yang akan menyedot, dan performa bahan cukup stabil.
Bahan stainless steel aman dan non-toksik, tidak ada korosi dan eksudasi, tidak ada bau atau keruh, dan tidak akan menyebabkan polusi sekunder pada kualitas air. Ia mempertahankan kualitas air murni dan higienis, dan keselamatan sanitasi terjamin sepenuhnya.

Stainless steel memiliki resistensi korosi, kekuatan yang ditingkatkan, deformasi baja tidak mudah pecah dan performa ramah lingkungan, tidak mudah karat, dan memiliki duktilitas dan keawetan yang baik. Cocok untuk digunakan dalam lingkungan keras (lingkungan indoor dan outdoor seperti kelembaban, asam dan basa).

Aplikasi Bagian Pemesinan Stainless Steel

1. Industri Medis

Ada terlalu banyak jarum stainless steel, skalpel stainless steel, kursi roda stainless steel, stand infus stainless steel, dan pemegang stainless steel. Khususnya dalam penggunaan orthopedics mungkin sangat penting setiap hari.
Karena performa komprehensif yang luar biasa stainless steel, teknologi manufaktur yang lebih matang, dan harga rendah, stainless steel digunakan semakin luas di bidang medis. Penggunaan stainless steel di bidang medis telah menjadi tren pengembangan utama.

2. Industri Elektronik dan Rumah Tangga

Karena performa stainless steel, stainless steel telah digunakan secara luas di bidang elektronik lainnya. Misalnya, pemanas air saat ini terbuat dari stainless steel untuk bedah, dan tabung pemanas mesin kopi semuanya terbuat dari stainless steel. Ada yang lain, Anda mungkin mengetahuinya dalam kehidupan sehari-hari.

3. Industri Otomotif

Intrusi stainless steel ke sektor otomotif adalah yang terbesar. Bidang otomotif saat ini adalah bidang aplikasi stainless steel yang tumbuh paling cepat. Saat ini, bahan manufaktur terpenting untuk mobil pada dasarnya adalah stainless steel. Utama digunakan dalam body, sistem pembuangan, tangki bahan bakar, frame dan bagian stainless steel serta dekorasi mobil. Karena permintaan stainless steel yang besar dalam mobil, bidang otomotif pada dasarnya adalah salah satu kekuatan utama dalam pengembangan stainless steel

Stainless steel juga dapat digunakan di beberapa bidang mekanis high-end, seperti industri makanan, kimia, peralatan medis, saluran buang pesawat, dll. Stainless steel telah digunakan secara luas di industri seperti industri berat, industri ringan, industri kebutuhan sehari-hari dan dekorasi arsitektur.

Kami, di SANS Machining, berkomitmen untuk menyediakan layanan berkualitas tinggi dengan harga kompetitif. Pengalaman luas kami digabungkan dengan keahlian kami telah membantu kami mengambil berbagai proyek kompleks dengan mudah. Daftar pelanggan yang bahagia dan puas kami panjang adalah bukti komitmen kami untuk menyediakan layanan berkualitas dengan waktu turnover tercepat. Hubungi kami atau minta kutipan hari ini tentang penggunaan layanan pemesinan CNC stainless steel kami.