Pengantar Kinerja Utama Teknologi Perawatan Permukaan Tufram

Tufram awalnya dikembangkan dan digunakan oleh National Aeronautics and Space Administration Amerika Serikat. Sejak awal proyek ini, pelapisan Tufram telah diterapkan pada setiap bagian dari pesawat ruang angkasa. Mereka diharuskan bekerja di lingkungan ekstrem, termasuk vakum hingga 10-6 Torr, suhu dari minus 100 derajat Fahrenheit (minus 73 derajat Celcius) hingga 350 derajat Fahrenheit (177 derajat Celcius), dan di bawah lingkungan getaran ekstrem. Hari ini, mereka digunakan dalam kemasan vakum dan beberapa mesin yang harus bekerja di bawah vakum.

Meskipun pelapisan Tufram pada awalnya dikembangkan untuk mengatasi masalah ketahanan aus dan kinerja suku cadang aluminium pada pesawat NASA, para insinyur di seluruh dunia dengan cepat menyadari bahwa pelapis tersebut dapat digunakan sebagai solusi untuk masalah yang dihadapi oleh banyak suku cadang aluminium, seperti banyak Manufaktur, pemrosesan dan peralatan pengemasan.

Sebagai paten inovatif yang dapat membuat aluminium menunjukkan bahwa kekerasan lebih kuat dari baja, proses multi-langkah, pelapisan Tufram menggabungkan kekerasan lembaran konduktif termal keramik dengan karakteristik yang sangat baik dari polimer yang dipatenkan Magna Metal, sehingga bagian aluminium memiliki kekerasan, ketahanan abrasi, ketahanan korosi, dan pelumasan mandiri permanen yang tidak dapat ditemukan dalam daftar.

Karena kinerja permukaan lebih baik daripada aluminium dan komponen individu lainnya selama pemrosesan, pelapisan Tufram yang diterapkan oleh Magna Metals didefinisikan sebagai “sinergi”.

Fitur O f Tufram S permukaan B pemulihan

Antiseptik

Lapisan tufram memiliki ketahanan korosi yang jauh lebih baik daripada oksigen keras konvensional. Beberapa varietas menunjukkan ketahanan yang sangat tinggi terhadap sebagian besar bahan kimia konvensional dan semprotan garam. Tes eksperimental membuktikan bahwa permukaan tidak terpengaruh oleh perendaman dalam aqua regia pada 248 derajat Fahrenheit (120 derajat Celcius) selama 168 jam. Setelah permukaan yang dirawat dengan Tufram terus menerus terkena udara dan air garam untuk waktu yang lama, hampir tidak ada korosi. Selain itu, efek peningkatan Tufram pada aluminium berkekuatan tinggi melebihi persyaratan uji semprot garam minimal 336 jam ASM2482.

Ketika persyaratan anti-korosi tertinggi pada aluminium diusulkan, Magna Metal HCR direkomendasikan, yang dapat memberikan perlindungan 40 kali lebih tinggi dari yang dibutuhkan.

Tahan Aus

Deposit permukaan yang halus menghasilkan perawatan Tufram yang paling tahan aus. Uji abrasi Taber menunjukkan bahwa ketahanan abrasi Tufram jauh lebih baik daripada baja yang dikeraskan dengan karburasi atau pelapisan krom keras. Tidak peduli logam lain apa yang menggosok lapisan Tufram, itu hanya akan sedikit aus.

Koefisien Gesekan

Kadang-kadang koefisien gesekan statis akan berkurang dengan meningkatnya gaya. Tufram menghilangkan "gerakan stick-slip" dan getaran yang disebabkan oleh gesekan geser yang tinggi. Untuk informasi lebih lanjut, silakan merujuk ke “Pedoman Data Gesekan Magna Umum”

Kekerasan

Menurut pilihan jenis Tufram dan penggunaan varietas paduan, kekerasan ekivalen bervariasi dari Rc40 hingga Rc65.

Resistensi Adhesi Dan Dampak

Lapisan Tufram melekat erat pada sebagian besar paduan, terutama yang mengandung magnesium. Ketahanan benturan hanya dibatasi oleh kekuatan struktural logam dasar yang seharusnya dimiliki oleh lapisan Tufram.

Sesuai dengan FDA/USDA/NSF/AgriCanada

Karena mematuhi peraturan FDAUSDA, NSF, AgriCanada, sebagian besar pelapis Tufram cocok untuk pemrosesan dan pengemasan makanan dan farmasi, serta beberapa aplikasi industri farmasi.

Suhu

Tergantung pada proses perawatan dan perbedaan dalam paduan yang digunakan, Tufram dapat menunjukkan kekuatan tinggi, ketangguhan dan sifat pelumasan diri serendah minus 360 derajat Fahrenheit (minus 218 derajat Celcius), dan dapat mencapai suhu setinggi 800 derajat Fahrenheit ( 427 derajat Celcius). Pekerjaan intermiten.

Kinerja Anti Lengket Dan Rilis

Sangat sedikit zat padat, bahkan perekat, produk perekat, atau lem yang dapat secara permanen menempel pada permukaan bagian berlapis Tufram yang diresapi dengan polimer yang dipatenkan.

Permukaan yang Melumasi Sendiri

Polimer yang dipatenkan yang direndam dalam aluminium selama perawatan Tufram menghaluskan kekasaran permukaan aluminium dan dapat memberikan permukaan pelumas diri yang permanen, menghasilkan pengurangan tegangan permukaan yang besar. Suku cadang berlapis Tufram menunjukkan masa pakai anti-aus yang lebih lama, membutuhkan lebih sedikit perawatan, dan dapat mengurangi waktu henti serta memberikan efisiensi kerja yang lebih tinggi. Bagian yang sesuai dalam gerakan meluncur atau berputar akan mengalami pengurangan gesekan yang tajam.

Konduktivitas Termal

Aluminium berlapis Tufram memiliki konduktivitas termal dan pendinginan yang cepat.

Tahan Terhadap Larutan Asam Dan Alkali

Pelapis seri Tufram600 memiliki ketahanan super terhadap larutan atau gas yang mengandung asam atau alkali. Dalam uji pelembapan.

Tidak Membasahi

Permukaan yang baru terbentuk bersifat oleophobic dan hydrophobic, dan dapat menahan pembasahan sebagian besar cairan. Pembersihan lebih cepat, lebih mudah dan lebih menyeluruh. Bagian menjadi membersihkan diri. Waktu perawatan dan tenaga kerja sangat berkurang.

Tahan Cuaca

Melalui pengujian sampel berlapis Tufram, mereka telah terpapar kondisi cuaca yang berbeda selama beberapa tahun, yang membuktikan bahwa mereka dapat menahan semua jenis cuaca. Lapisan tufram juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap sinar ultraviolet dan panas yang ekstrem.