Memaksimalkan Efisiensi Mesin Pukulan dalam Produksi

Dalam mesin punch, memaksimalkan efisiensi proses membutuhkan lebih dari sekadar kemampuan untuk memeras beberapa lokasi pemotongan ke dalam satu lembar logam yang dikeraskan. Ada cara lain untuk memperketat siklus produksi. Contoh kasus, bahan pukulan itu sendiri adalah penambah kinerja proses. Lalu ada alat bantu kepala alat yang inovatif, permukaan kerja yang digerakkan dengan tepat, dan banyak lagi. Bahkan ada metode khusus untuk membersihkan pukulan. Mari kita mulai dengan mobilitas mesin.

Memberikan Sayap Peralatan Pukulan  

Oke, fitur ini tidak benar-benar terbang, tetapi memberi kepala alat tingkat mobilitas yang lebih besar. Dengan menempatkan permukaan kerja flatbed pada rel, mungkin mekanisme kereta bergerak, lembaran logam bergerak tepat di sepanjang sumbu X dan Y. Sementara benda kerja digerakkan ke tempatnya oleh satu set motor servo yang sangat sensitif, kepala pahat berputar untuk memilih pukulan yang diperlukan. Ini adalah stasiun pelubang CNC (Computer Numerical Control), jenis peralatan yang menggunakan kode komputer untuk mengontrol semua alat.

Memanfaatkan Solusi Multitool  

Operasi manufaktur telah bekerja selama beberapa jam. Sekarang, bagaimanapun, peralatan berhenti di tengah jalan. Periode pemeliharaan sedang berlangsung, dan pukulan sedang ditarik. Diganti atau dibersihkan, penghentian itu merugikan produktivitas perusahaan. Salah satu opsi di sini adalah mengakui peralatan tidak dapat menangani kapasitas. Itu akan dikesampingkan, diubah menjadi unit cadangan atau stasiun pukulan low-run. Kemudian mesin yang lebih cepat dan lebih mampu mengambil alih. Opsi kedua lebih terjangkau. Alih-alih menerima periode penghentian ini, gunakan konfigurasi multitool, mekanisme yang dipasang kembali. Sekarang, saat pukulan habis, pukulan itu otomatis terlepas dari unit tumbukan dan diganti dengan alat baru.

Atas Pembersih Lebih Cepat  

Insinyur menggertakkan gigi mereka saat berhenti di tengah jalan. Namun, penghentian panjang akan menjadi jeda singkat ketika rencana pemeliharaan terencana yang unggul dimasukkan ke dalam proses. Sebagai permulaan, penggunaan prosedur pembersihan punch berteknologi canggih akan mengurangi gangguan produktivitas yang menyengat. Peralatan pembersih ultrasonik adalah pilihan logis di sini, karena teknologi ini menghilangkan semua kontaminan. Tidak ada deterjen yang berantakan atau senyawa asam yang diperlukan saat pembersih ultrasonik siap digunakan.

Pukulan berkualitas tinggi memberikan peningkatan produktivitas yang signifikan. Baja tahan goncangan selalu tepat sasaran. Pekerjaan perlakuan panas tungku vakum mencegah penumpulan titik dan fraktur material, sehingga gangguan proses yang disebabkan oleh kelelahan jarang terjadi. Gunakan alat berbutir padat ini sebagai pemaksimal efisiensi. Gunakan mereka bersama kepala multitool yang dapat disesuaikan, rakitan klaster punching, dan peralatan berkode CNC. Dikerjakan secara cerdas, hasil produksi akan memastikan sasaran kuota yang dipantau secara ketat selalu dapat dicapai.