Produsen Mesin Die Casting Global

Ikhtisar Pasar Die Casting Global

Pasar global untuk mesin die casting aluminium diprediksi tumbuh di CAGR sebesar 7% antara 2016 dan 2020. Mesin die casting aluminium digunakan untuk memproduksi aluminium die casting untuk aplikasi di berbagai sektor pengguna akhir termasuk otomotif, kedirgantaraan dan pertahanan, kelautan, dan masih banyak lagi. Segmen die casting didominasi oleh pasar mesin die casting aluminium pada tahun 2015. Segmen ini menyumbang sekitar 70% dari total pangsa pasar.

Aluminium adalah paduan casting yang paling banyak digunakan dan digunakan dalam jenis aplikasi karena sifat mekaniknya. Aluminium die-casting ringan dan dapat menahan suhu operasi tertinggi dari semua paduan casting. Meningkatnya preferensi untuk mobil ringan meningkatkan permintaan komponen die-cast aluminium. Hal ini menyebabkan permintaan potensial untuk mesin die casting aluminium.

Produsen Mesin Die Casting di Seluruh Dunia

Perusahaan manufaktur dan pemasok dari berbagai macam mesin die casting aluminium berinvestasi dalam jumlah besar dalam pengembangan teknologi baru dan fasilitas produksi agar tetap menguntungkan dan kompetitif. Di bawah ini adalah lima produsen mesin die casting aluminium teratas di dunia. Daftar ini didasarkan pada laporan pasar saat ini untuk mesin die casting aluminium, tersedia melalui perangkat lunak sumber terbuka.

Bühler

Bühler, yang berbasis di Uzwil, Swiss adalah mitra teknologi untuk penyediaan solusi pengecoran di seluruh dunia. Perusahaan berada di garis depan teknologi die casting dalam hal kualitas, efisiensi, dan pengetahuan proses. Grup Bühler beroperasi di lebih dari 140 negara di seluruh dunia. Perusahaan mencapai penjualan sebesar CHF 2,45 miliar pada tahun fiskal 2016

Sistem Carat perusahaan adalah mesin die-casting pelat ganda. Ini tersedia dalam 13 ukuran dengan gaya penguncian mulai dari 10.500 hingga 44.000 kN. Sistem Carat adalah solusi terbaik bagi pelanggan yang memproduksi suku cadang besar dan kompleks yang harus memenuhi persyaratan standar kualitas tertinggi, klaimnya. Saat ini, lebih dari 400 sistem telah terjual di lima benua – lebih dari 120 telah dipasang di China dan 30 lainnya telah dipesan oleh pelanggan China.

Toshiba

Toshiba Machine adalah produsen mesin die casting. Perusahaan ini telah memproduksi lebih dari 10.000 set mesin die casting sejak pertama kali memproduksinya pada 1950-an. Saat ini, bisnis mereka telah berkembang di lima benua.

Dynacast

Dynacast adalah produsen global dan pemasok suku cadang logam presisi kualitas tertinggi. Perusahaan ini menyediakan solusi untuk industri termasuk otomotif, elektronik konsumen, dan perawatan kesehatan. Solusi teknologi Dynacast canggih seperti die casting multi-langkah, die casting ruang dingin, cetakan injeksi logam (MIM), dan proses interaktif serta pemilih logam memungkinkan OEM untuk membuat desain kompleks yang unik dan tidak dapat ditiru.

Oskar Frech GmbH + Co. KG

Oskar Frech GmbH + Co. KG adalah produsen dan pemasok mesin casting dengan kualitas terbaik. Grup Frech berkantor pusat di Schorndorf di Jerman selatan. Perusahaan ini memasok mesin die casting ruang panas dan dingin untuk paduan aluminium, magnesium, dan seng.

Mesin die casting ruang dingin memiliki kekuatan penguncian 2.750 kN hingga 44.000 kN untuk menghasilkan berbagai macam coran, dari suku cadang OEM kecil hingga blok mesin atau rumah gearbox, serta sasis dan komponen bodi yang terbuat dari paduan aluminium dan magnesium.

Grup Idra

Grup Idra, yang berbasis di Italia, memasok mesin die casting dan sel lengkap dari 250 hingga 5.000 ton untuk aluminium dan magnesium. Perusahaan ini adalah spesialis di bidang mesin pengecoran dan sel pengecoran otomatis sepenuhnya. Mesin die casting OLS Idra Group mewakili solusi teknologi paling modern.

Manfaat Pengecoran Die Tekanan

● Proses ini cocok untuk produksi volume tinggi
● Mampu menghasilkan coran kompleks dalam waktu yang lebih singkat dibandingkan dengan proses pembentukan logam lainnya seperti pemesinan
● Komponen kekuatan tinggi dapat diproduksi dalam kondisi pengecoran seperti itu
● Pengulangan dimensi
● Bagian dinding yang tipis dimungkinkan
● Toleransi linier yang baik
● Permukaan akhir yang baik

Apa itu Die Casting Kamar Panas?

Proses pengecoran mati ruang panas melibatkan peleburan batang logam dalam tungku yang diposisikan dekat atau secara integral dengan mesin die casting semi-kontinu stasioner dan menyuntikkan logam cair melalui piston terendam langsung melalui leher sempit dan nosel ke alat pelubang. Gooseneck dan nozzle perlu dipanaskan untuk mencegah logam membeku sebelum mencapai rongga die. Semua elemen pemanas dan logam cair dalam proses ini berasal dari penandaan ruang panas.

Berat tembakan casting ditentukan oleh pitch, panjang, dan diameter piston, serta ukurannya selongsong/ruang, dan nosel juga berperan untuk dipertimbangkan saat mendesain cetakan. Setelah logam mengeras di dalam rongga cetakan (hanya membutuhkan beberapa detik), setengah pelat mesin yang dapat digerakkan, setengah cetakan yang dapat digerakkan dipasang padanya, terbuka dan casting dikeluarkan dari permukaan cetakan dan keluar dari alat. Permukaan die kemudian dilumasi dengan sistem semprot, die menutup dan proses berjalan kembali.

Karena sistem peleburan/injeksi logam "tertutup" ini dan gerakan mekanis minimal, die casting sel panas dapat memberikan penghematan yang lebih baik dalam produksi. Paduan seng terutama digunakan dalam die casting ruang panas yang memiliki titik leleh yang cukup rendah yang memberikan manfaat lebih lanjut dalam hal keausan mesin yang rendah (pot, gooseneck, bushing, plunger, nozzle) serta keausan pahat yang rendah (masa pakai pahat jadi lebih lama dibandingkan dengan alat pengecoran aluminium - tunduk pada persetujuan kualitas pengecoran).