Semua Toko Mesin Membutuhkan Alat dan Penggiling Pemotong

Apa Itu Penggiling Alat dan Pemotong?

Alat dan penggiling pemotong, serta banyak alat pemotong lainnya, digunakan untuk mengasah pemotong dan titik logam. Ini adalah unit yang sangat fleksibel yang digunakan untuk melakukan berbagai operasi penggilingan:permukaan, tabung, atau bentuk rumit. Banyak cara yang dapat digunakan untuk menggambarkan kekuatannya adalah konfigurasi yang dioperasikan secara manual. Namun, karena sulitnya pengoperasian, perangkat yang dikontrol secara numerik (CNC) yang sangat terprogram menjadi lebih populer.

Dibutuhkan keahlian tingkat tinggi untuk mengoperasikan mesin ini (terutama jenis yang dioperasikan secara manual). Dua keterampilan utama yang diperlukan adalah memahami interaksi antara roda gerinda dan logam pemotong dan mengetahui geometri instrumen. Hanya satu dari banyak kombinasi yang mungkin adalah konfigurasi yang diilustrasikan. Fleksibilitas dalam penggunaan diperlukan untuk berbagai macam bentuk dan gaya pemotong. Koleksinya berisi beberapa pemegang khusus yang memungkinkan sudut senyawa lapangan untuk operasi silinder atau penggilingan. Di dalam tiga bidang, wakil yang ditampilkan akan berputar.

Unit Alat CNC dan Penggiling Pemotong

Penggiling alat CNC modern dengan penukar roda gerinda otomatis dan kemungkinan untuk memuat peralatan. Alat dan penggiling pemotong saat ini umumnya merupakan alat mesin CNC 5-sumbu yang memproduksi pabrik akhir, mata bor, alat fase, dll., yang umum digunakan dalam industri permesinan dan pengolahan kayu.

Oleh biasanya menyediakan fitur seperti pemuatan alat otomatis serta kemampuan untuk menangani beberapa roda gerinda, peralatan CNC modern, dan gerinda pemotong frais meningkatkan efisiensi. Otomatisasi tingkat tinggi, serta perhitungan otomatis dan kompensasi peralatan mesin, memungkinkan keluaran tanpa awak memakan waktu lebih lama. Toleransi kurang dari 5 mikrometer (0,0002") dapat dicapai dengan andal bahkan pada bagian yang paling rumit sekalipun dengan konfigurasi proses yang cermat dan dukungan alat yang memadai.

Selain pemrosesan, perhitungan dengan probe kontak atau teknologi laser pada perkakas mesin memfasilitasi penggunaan kembali peralatan potong. Selama penggunaan biasa, ujung tombak menjadi aus dan/atau terkelupas. Untuk mengembalikan permukaan potong ke keadaan yang diinginkan, sifat geometris peralatan potong dapat dihitung secara otomatis pada Penggiling pahat CNC dan pada penggiling pahat.

Penggunaan penggiling dan pemotong pahat CNC di banyak industri dimungkinkan oleh perkembangan besar dalam elektronik. Gerinda CNC canggih dirancang dengan perangkat lunak canggih yang memungkinkan Anda merancang bagian yang rumit secara geometris secara parametrik atau menggunakan perangkat lunak CAD / CAM dari pihak ketiga. Selain mendeteksi potensi benturan mekanis dan mengukur waktu pemrosesan, dimungkinkan untuk del seluruh proses penggilingan dan komponen jadi dalam 3D. Fitur-fitur ini memungkinkan suku cadang direncanakan dan diverifikasi serta proses pengembangan dirampingkan sepenuhnya dalam kerangka kerja perangkat lunak.

Ada kemungkinan untuk mengadaptasi peralatan dan penggiling frais untuk menghasilkan suku cadang mesin yang presisi. Perangkat penggilingan CNC kemungkinan besar akan dianggap sebagai komputer yang digunakan untuk tujuan ini.
Untuk memproduksi komponen untuk industri kedirgantaraan, medis, otomotif, dan lainnya, biasanya digunakan sistem penggilingan CNC. Untuk perangkat gerinda saat ini, material yang sangat keras dan tidak konvensional biasanya tidak menjadi perhatian, dan mesin multi-sumbu mampu menghasilkan geometri yang sangat rumit.

Radius Penggiling

Penggiling khusus yang digunakan untuk menggiling jenis pahat yang paling rumit adalah penggiling jari-jari (atau penggiling pahat radius) yang merupakan pendahulu dari alat CNC dan penggiling penggilingan. Seperti gerinda CNC, alat ini dapat digunakan jika sesuai untuk menggiling permukaan bulat untuk aktivitas lain. Instrumen itu sendiri terdiri dari tiga bagian:kepala penggiling, meja kerja, dan perlengkapan untuk menjepit. Kepala penggiling memiliki tiga derajat kebebasan. Rotasi vertikal, gerakan, dan kemiringan di dalam benda kerja. Ketika operasi sedang dilakukan, mereka biasanya diatur secara statis dan dibiarkan tidak berubah. Meja sumbu X dengan slot-T terpasang di atas pegangan radial adalah meja kerja. Penggerindaan sinar yang rumit dan halus dimungkinkan dengan memasang sumbu X di atas meja radiasi, sebagai lawan dari sisi yang berlawanan. Apa pun yang dapat diletakkan di atas meja berlubang dapat berupa perangkat keras penahan, tetapi yang paling umum adalah collet atau chuck yang mengindeks dan memiliki gerakan Y terpisah untuk memungkinkan pengaturan kedalaman dan penajaman endmill yang tepat. Meja rias yang digunakan dalam penggiling ini biasanya sangat mahal dan dapat menggunakan radius tertentu untuk melapisi roda gerinda itu sendiri.

Alat dan Penggiling Pemotong untuk D-bit

Penggiling ujung-D (setelah Deckel, merek awal pabrikan) adalah penggiling ujung instrumen untuk pembuatan mesin penggilingan pantograf satu lapis. Sejumlah mesin penggilingan pantograf yang digunakan dalam pembuatan rongga cetakan yang digunakan dalam proses pembentukan semakin usang dan digantikan dalam manufaktur modern oleh pusat permesinan CNC.

Kemampuan penggilingan bibir tunggal juga dapat digunakan untuk gerinda bor bubut dan profil segi lurus pada ujung mata bor atau gilingan akhir dengan penyertaan dudukan bantu. Mesin ini sering dipasarkan sebagai "penggiling universal" tetapi kata "universal" hanya berlaku untuk pemilihan sudut majemuk yang tersedia, bukan kemampuan mesin untuk mempertajam semesta instrumen. Unit tidak dapat menajamkan bor atau menghasilkan profil cembung atau spiral untuk profil biasa.

Siapa yang menggunakan Alat dan Penggiling Pemotong?

Di bengkel manufaktur, perkakas dan penggiling penggilingan terutama digunakan. Beberapa instrumen dengan bentuk dan skala yang sama digunakan, atau peralatan memerlukan ketelitian untuk berbagai sudut penggaruk dan sudut lainnya. Alat ini untuk alasan ekonomi. Penggunaan bor khusus atau penggiling alat dibenarkan atas dasar banyaknya pekerjaan dasar yang diperlukan untuk menahan peralatan manufaktur dalam kondisi pemotongan yang baik. Sebagai perbandingan, instrumen dengan sudut potong yang tepat dapat diarde secara seragam.

Untuk mengasah pemotong yang berbeda, digunakan penggiling universal. Sebuah kepala universal, wakil, kepala, tailstock, dan beberapa aksesoris lainnya untuk membawa alat dan pisau dipasang. Gerinda universal ini juga dapat digunakan untuk penggilingan silinder, kerucut, internal, dan permukaan, tetapi dirancang untuk mengasah pemotong.

Saat menggiling instrumen titik tunggal dan alat potong, sudut penggaruk yang berbeda harus ditentukan . Untuk pekerjaan ini, wakil digunakan. Itu dapat memiringkan instrumen dengan benar di bidang apa pun, sehingga memudahkan penggilingan permukaan pahat. Dalam tiga bidang yang berbeda, wakil dapat disesuaikan dan rotasinya bertahap dalam derajat. Berbagai sudut ditetapkan dan instrumen dipegang di bagian atas wakil sementara roda pemintal mengumpankannya.

Regenerasi Alat Pemotong

Paling sering, alat pemotong diregenerasi menggunakan peralatan penggilingan khusus. Di masa lalu ini dilakukan secara manual, itu sangat tergantung pada keterampilan operator. Saat ini, teknik kontrol numerik dapat diterapkan pada penggiling pahat dan pemotong frais, menghasilkan pahat berkualitas tinggi dengan pengulangan yang lebih tinggi dengan biaya lebih rendah. Industri baru seperti serat optik memerlukan toleransi alat potong yang presisi yang tidak dapat disediakan oleh peralatan toko alat tradisional. Persyaratan saat ini memerlukan toleransi mikron dan spesifikasi yang lebih ketat untuk konsentrisitas, kualitas penyelesaian radius tikungan, dan geometri yang kompleks. Untuk aplikasi seperti itu, Alat CNC dan gerinda pemotong diperlukan untuk menghasilkan alat yang konsisten dan berkualitas tinggi.