Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Biaya Pemeliharaan Anda terlalu Tinggi!

Coronavirus menyebar ke seluruh dunia saat saya menulis artikel ini, dan keuangan banyak perusahaan terguncang sampai ke intinya. Jika Anda bertanggung jawab atas pemeliharaan, Anda mungkin terus-menerus di bawah tekanan untuk menurunkan biaya. Terkadang Anda bahkan diperintahkan untuk menurunkan biaya pemeliharaan sebesar x% dan dalam jangka waktu tertentu.

Ini mungkin mendekati kenyataan bagi banyak orang saat ini. Mungkin Anda sudah dalam keadaan terjepit itu? Jika demikian, bagaimana Anda menanganinya? Menurunkan biaya perawatan, tentu saja, tetapi bagaimana caranya? Langkah apa yang Anda ambil? Saya memiliki beberapa pemikiran dan argumen yang dapat membantu Anda ketika mendiskusikan situasi dengan rekan-rekan Anda.

Pertama-tama, saya pikir Anda harus meminta pertemuan dengan orang yang telah memutuskan untuk menurunkan biaya perawatan. Saya tahu, itu mungkin tidak mungkin, tetapi Anda setidaknya harus mencoba. Dan jika ada waktu dalam sejarah bahwa Anda harus gigih, itu SEKARANG.

Keputusan mengenai penurunan biaya pemeliharaan jarang logis atau berdasarkan data yang masuk akal. Seringkali pabrik Anda dibandingkan dengan pabrik serupa dan beberapa "jenius" (seorang akuntan atau konsultan top) hanya melihat angka-angka tanpa mempertimbangkan atau memasukkan usia Anda pabrik, Anda rutinitas perawatan, Anda hutang pemeliharaan, Anda hubungan dengan serikat pekerja, apa Anda termasuk dalam biaya pemeliharaan dan pekerjaan utama apa Anda lakukan (atau tidak lakukan) tahun lalu, dll.

Untuk membuat perbandingan langsung di seluruh papan akan selalu memberikan gambaran yang menyimpang. Pabrik Anda mungkin yang terbaik kedua di dunia, tetapi kemudian dibandingkan dengan satu pabrik yang lebih baik dari Anda, dan tiba-tiba, pendapatnya adalah bahwa biaya Anda perlu dikurangi. Pertanyaan mengapa! Akankah pengurangan biaya benar-benar meningkatkan hasil perusahaan? Apa yang Anda lakukan dengan perbaikan yang sudah ada di backlog Anda? Mereka harus dilakukan. Jika keputusannya bukan untuk memperbaiki, apakah ada yang melakukan analisis risiko untuk konsekuensinya?

Namun, jika Anda “kalah” dalam diskusi ini, sangat penting bagi Anda untuk menyetujui bagaimana Anda akan mengurangi biaya perawatan.

Hanya ada beberapa pilihan. Salah satu alternatifnya adalah dengan segera menurunkan anggaran pemeliharaan dan berharap pemeliharaan menjadi lebih efisien. Sayangnya, ini adalah solusi yang sangat umum dan sangat buruk . Pekerjaan perbaikan untuk peralatan yang sudah diidentifikasi harus dilakukan terlepas dari seberapa besar seseorang ingin mengurangi biaya perawatan.

Dan sementara itu, Anda juga tidak bisa menjadi lebih efisien hanya dalam beberapa hari. Yang biasanya terjadi adalah perbaikan tertunda, yang menyebabkan lebih banyak kerusakan dan lebih banyak waktu henti, yang jelas juga menyebabkan biaya yang lebih tinggi.

Ini adalah efek yang tertunda, dan itu tidak bagus, setidaknya tidak untuk Anda. 6 atau 9 bulan pertama akan terlihat bagus, dan kemudian … hasilnya akan menurun. Jika ini adalah cara organisasi ingin menyelesaikan situasi saat ini, pastikan untuk mencari pekerjaan lain dalam waktu 9 bulan. Mungkin Anda harus menjadi konsultan atau akuntan top!

Meningkatkan pemeliharaan membutuhkan waktu, dan itu karena 90% tentang mengubah perilaku manusia. Untuk menjadi tangguh, meneriakkan perintah dan mengancam tidak membantu. Tidak, hanya ada satu obat—waktu dan kepemimpinan. Meluangkan waktu untuk meningkatkan proses kerja melalui orang biasanya merupakan investasi yang bagus, karena begitu pekerjaan berjalan lancar, biaya akan turun dan keandalan akan meningkat.

IDCON telah mengumpulkan banyak penelitian dari berbagai macam tanaman di seluruh dunia selama bertahun-tahun. Sebagian besar dari kita dapat melakukan perbaikan dalam bentuk prosedur operasi, rutinitas pelumasan, dan pemasangan dengan presisi. Sebagian besar dari kita juga perlu meningkatkan rantai “inspect-plan-schedule-execute”.

Saran saya singkatnya:

  1. Diskusikan apakah biaya benar-benar harus dikurangi. Apakah mungkin untuk menjaga keandalan tinggi dan mengurangi biaya dengan cepat?

  2. Biasanya, jawaban nomor 1 adalah tidak. Jadi, fokuslah pada peningkatan proses kerja Anda melalui kepemimpinan yang kuat dengan orang-orang Anda. Biaya Anda akan turun dan keandalan Anda akan naik. Opsi ini jauh lebih baik daripada memangkas biaya karena panik dan berharap keandalan akan baik-baik saja.

Untuk menemukan lebih banyak artikel dan video, silakan kunjungi halaman rumah kami di www.idcon.com

Silakan lihat halaman diskusi kami di LinkedIn

Berlangganan saluran YouTube kami


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. 5 Tips Untuk Memotivasi Tim Pemeliharaan Anda
  2. Haruskah pemeliharaan reaktif menjadi bagian dari strategi pemeliharaan Anda?
  3. Seberapa terpeliharanya aset Anda?
  4. Biaya dan perkiraan nilai penggantian
  5. Manfaat manajemen aset strategis
  6. 7 cara mengurangi waktu henti dengan memperbarui teknologi pemeliharaan
  7. Cara membenarkan biaya CMMS
  8. Menyiapkan Jadwal Pemeliharaan Pencegahan
  9. Panduan Manajemen Pemeliharaan Anda
  10. Mengurangi Keausan pada Undercarriage Anda