Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Jangan menebak-nebak keputusan pemeliharaan

Sekarang setelah manajer pemeliharaan dan teknisi keandalan dibanjiri informasi tentang pemeliharaan berbasis kondisi, satu pertanyaan yang sering saya dengar adalah, “Dari mana saya harus memulai?”

Terlepas dari apa yang mungkin Anda dengar, dasar dari program yang sukses adalah daftar – daftar peralatan yang terperinci dan akurat.

Kenyataannya adalah bahwa daftar peralatan Anda, atau katalog aset, adalah sumber data utama untuk sebagian besar langkah kunci berikutnya. Ini berisi informasi penting yang Anda butuhkan untuk merancang, mengembangkan, dan merekayasa program Anda dari awal.

Tanpa daftar yang bagus, Anda tidak dapat:

Jelas, jika daftar Anda tidak lengkap atau tidak akurat, kualitas keputusan ini akan dipertanyakan. Jadi, jalan pintas apa pun pada tahap ini dapat berubah menjadi masalah besar.

Apa yang membuat daftar bagus? Sebagai permulaan, itu harus mencakup:

Intinya, memiliki akses ke informasi teknis dan teknik yang baik membantu menghilangkan dugaan keputusan pemeliharaan.

Misalnya, dalam kasus analisis getaran, ada katalog hampir setiap merek dan model bantalan. Itu berarti Anda dapat melapisi frekuensi kesalahan untuk kemungkinan kesalahan bantalan pada data Anda dan memverifikasi apakah frekuensi bantalan sejajar dengan data. Tetapi jika Anda tidak tahu bantalan apa yang Anda miliki, Anda tidak dapat melakukannya. Kemudian, masalah berpikir Anda memiliki masalah bantalan alih-alih mengetahui Anda memilikinya.

Anehnya, sebagian besar pabrik tidak memiliki catatan aset yang baik, kecuali jika data tersebut diambil saat pabrik dibangun. Jika Anda tidak memiliki informasi ini, atau jika akurasinya kurang dari 75 persen, ada dua opsi:

1) Pendekatan manual: Metode konvensional adalah memeriksa setiap peralatan dengan clipboard di tangan dan menuliskan data kuncinya. Informasi tersebut kemudian ditranskripsikan ke dalam database.

Bergantung pada ukuran pabrik Anda dan jumlah aset, akan sangat memakan waktu untuk berjalan-jalan secara fisik dan mengumpulkan informasi dari papan nama, masuk ke file teknik, menemukan gambar OEM asli dan manual peralatan, dan menangkap sebanyak mungkin informasi itu. mungkin.

Itu sebabnya perusahaan seperti Allied telah mengembangkan opsi lain:

2) Alat perangkat lunak: Ketika waktu menjadi faktor, daftar peralatan dapat dibuat lebih cepat dan lebih mudah dengan PC tablet dan perangkat lunak. Begini cara kerjanya.

Pertama, data peralatan Anda saat ini diimpor ke database. Kemudian, saat lebih banyak informasi dikumpulkan di lapangan, informasi tersebut langsung dimasukkan ke dalam database. Setelah itu, tinggal mengekspor data yang telah dikompilasi ke database teknologi PdM yang sesuai. Ini sangat mempercepat proses dan sangat mengurangi upaya dibandingkan dengan pendekatan manual berbasis kertas.

Jika Anda memulai dengan daftar spesifikasi teknik yang benar yang Anda butuhkan, satu ujian pabrik memberi Anda semua data yang diperlukan untuk menyiapkan basis data untuk setiap teknologi PdM. Jika tidak, Anda harus memeriksa pabrik beberapa kali untuk setiap teknologi. Anda dapat bekerja keras atau bekerja cerdas, tetapi Anda tetap harus bekerja.

Idealnya, Anda memiliki semua informasi ini di awal. Tapi itu jarang, jika pernah, terjadi. Terkadang, mengumpulkan data teknik yang baik adalah masalah waktu. Misalnya, Anda mungkin harus menunggu sampai pelat roda gigi dilepas dan kemudian menghitung gigi roda gigi secara harfiah.

Bagaimanapun Anda memutuskan untuk melakukannya, jangan tergoda untuk mempersingkat langkah ini. Daftar yang baik adalah salah satu kunci yang paling diabaikan dan kurang dihargai untuk sukses dalam pemeliharaan berbasis kondisi.

Intinya adalah ini:Memiliki catatan aset yang akurat akan membantu Anda membuat keputusan yang lebih baik tentang pemeliharaan, keandalan, dan manajemen kerja.

John Schultz adalah mitra dengan Allied Reliability dan Certified Maintenance and Reliability Professional melalui SMRP. Sebagai perusahaan konsultan, teknik, dan layanan terbesar yang berfokus pada pemeliharaan prediktif dan preventif, Allied Reliability melayani lebih dari 200 pabrik dan fasilitas di AS, Kanada, Eropa, dan Amerika Latin. Untuk lebih banyak wawasan John, dapatkan salinan gratis "Rahasia PdM Terungkap! Cara Meningkatkan Program PdM Anda atau Memulai dari Awal” di www.alliedreliability.com. Untuk jawaban atas pertanyaan spesifik Anda, hubungi John di 812-841-9252 atau email dia di schultzj@ alliedreliability.com.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Evolusi Pemeliharaan Industri
  2. Ikut serta dalam survei benchmark pemeliharaan peralatan
  3. Di pikiran pemeliharaan
  4. Munculnya layanan untuk produsen
  5. Pentingnya Pemeliharaan Peralatan dalam Manufaktur
  6. Pentingnya Perawatan Rutin Pada Peralatan
  7. Pentingnya Pemeliharaan Peralatan Konstruksi yang Benar
  8. Dampak otomatisasi pada keandalan peralatan
  9. Peran Inspeksi Peralatan dalam Pemeliharaan
  10. Anjuran dan Larangan Pemeliharaan Alat Berat