Peran Inspeksi Peralatan dalam Pemeliharaan

Siapa pun yang ditugaskan dengan tanggung jawab pemeliharaan di sebuah perusahaan harus memperjuangkan inspeksi peralatan sekeras mungkin. Itu karena inspeksi peralatan, bila dilakukan secara teratur dan benar, dapat mengurangi biaya pemeliharaan dan beban departemen pemeliharaan.

Identifikasi Masalah Peralatan Sebelum Meningkat

Di perusahaan yang memelihara peralatannya secara efisien, sebagian besar perintah kerja pemeliharaan seharusnya untuk pemeliharaan preventif—bukan untuk perbaikan yang jauh lebih mahal. Dan sebagian besar pekerjaan perbaikan seharusnya untuk masalah yang diketahui lebih awal, sebelum menjadi lebih mahal untuk diperbaiki.

Tetapi tanpa inspeksi rutin yang diamanatkan yang merupakan pemeriksaan nyata—dan bukan sekadar dokumentasi yang dikocok dengan pensil—banyak masalah yang dapat dicegah atau diperbaiki dengan biaya yang relatif kecil tidak ditemukan dan/atau tidak dilaporkan sampai tingkat keseriusan masalah dan biaya meningkat.

Lebih sering dari yang Anda kira, kegagalan untuk memeriksa peralatan dengan benar mengakibatkan peralatan digunakan dengan cara yang membuat masalah menjadi lebih buruk, atau bahkan menghancurkan peralatan. Inspeksi rutin—yang didokumentasikan dengan daftar periksa inspeksi peralatan seperti The Checker untuk memastikannya dilakukan dengan benar—mencegah kecelakaan seperti itu terjadi.

Penjadwalan Pemeliharaan Lebih Strategis

Dengan informasi yang diperoleh dari inspeksi rutin, terdokumentasi, dan menyeluruh, jadwal pemeliharaan preventif dapat dikembangkan dengan lebih presisi dan biaya lebih murah. Inspeksi rutin memberi tahu Anda saat peralatan rusak, sehingga Anda dapat menjadwalkan perawatan pada saat yang paling hemat biaya, sebelum kerusakan peralatan terjadi.

Menggunakan daftar periksa peralatan yang terintegrasi ke dalam perangkat lunak manajemen inspeksi—solusi yang ditawarkan oleh The Checker—data inspeksi dapat dikumpulkan dan dilaporkan untuk memberikan panduan berharga tentang kapan peralatan perlu diperhatikan.

Perubahan Sikap Positif

Operator dapat bersikap kasar pada peralatan yang mereka gunakan, tetapi inspeksi peralatan yang diperlukan secara teratur mendorong mereka untuk merawatnya dengan lebih baik. Bersikeras pada dokumentasi inspeksi pra-penggunaan yang dilakukan dengan benar berarti bahwa operator akan "memiliki" masalah begitu mereka mulai menggunakan peralatan. Jika mereka gagal melakukan inspeksi yang tepat dan tidak melaporkan masalah, dan masalah kemudian menjadi jelas selama operasi, satu-satunya asumsi yang dapat dibuat perusahaan adalah bahwa masalah terjadi saat operator menggunakan peralatan pada hari itu.

Operator yang tidak ingin menerima panas itu pasti akan menyelesaikan daftar periksa—dan berhati-hati agar tidak merusak peralatan saat menggunakannya!

Namun ketakutan akan dituduh merusak peralatan bukanlah satu-satunya motivasi yang dicapai dengan inspeksi pra-penggunaan. Mereka juga menginspirasi operator untuk benar-benar peduli dengan kondisi peralatan mereka, karena kebenaran sederhana bahwa semakin banyak perhatian yang Anda berikan pada sesuatu, semakin penting bagi Anda. Dengan perawatan yang lebih baik, keausan berkurang karena penanganan yang lebih lembut. Anda bahkan mungkin mulai melihat perilaku "pemolisian diri".

Kesimpulan

Persyaratan perusahaan untuk dokumentasi inspeksi peralatan yang dilakukan secara rutin dilakukan dengan cara yang benar sangat bermanfaat dalam mengendalikan biaya perawatan karena inspeksi mendeteksi masalah peralatan lebih awal ketika biaya perbaikannya lebih murah, meningkatkan penjadwalan perawatan, dan mendorong operator untuk merawat peralatan dengan lebih baik.