Bagaimana Inspeksi Peralatan Teratur Mengurangi Biaya Pemeliharaan & Mencegah Downtime

Siapa pun yang ditugaskan dengan tanggung jawab pemeliharaan di perusahaan harus mendukung inspeksi peralatan sebanyak mungkin. Itulah mengapa inspeksi peralatan, jika dilakukan secara teratur dan dengan benar, dapat mengurangi biaya pemeliharaan dan beban pada departemen pemeliharaan.

Identifikasi Masalah Peralatan Sebelum Membesar

Di perusahaan yang memelihara peralatan secara efisien, sebagian besar pesan kerja pemeliharaan harus untuk pemeliharaan preventif—bukan untuk perbaikan yang jauh lebih mahal. Dan sebagian besar pekerjaan perbaikan harus untuk masalah yang ditangkap sejak awal, sebelum menjadi lebih mahal untuk diperbaiki.

Tanpa inspeksi rutin yang diwajibkan yang merupakan pemeriksaan nyata—dan bukan sekadar dokumentasi pensil—banyak masalah yang dapat dicegah atau diperbaiki dengan biaya relatif rendah tidak terdeteksi dan/atau tidak dilaporkan hingga serius dan biaya masalah meningkat.

Seringkali dari yang Anda kira, gagal memeriksa peralatan dengan benar mengakibatkan peralatan digunakan dalam cara yang membuat masalah jauh lebih parah, atau bahkan menghancurkan peralatan. Inspeksi rutin—dokumentasi dengan daftar periksa inspeksi peralatan seperti The Checker untuk memastikan dilakukan dengan benar—mencegah kecelakaan semacam ini terjadi.

Jadwal Pemeliharaan yang Lebih Strategis

Dengan informasi yang diperoleh dari inspeksi rutin, terdokumentasi, dan menyeluruh, jadwal pemeliharaan preventif dapat dikembangkan dengan lebih presisi dan biaya lebih rendah. Inspeksi rutin memberi tahu Anda kapan peralatan rusak, memungkinkan Anda untuk menjadwalkan pemeliharaan ketika paling hemat biaya, sebelum kegagalan peralatan terjadi.

Menggunakan daftar periksa peralatan yang terintegrasi ke dalam perangkat lunak manajemen inspeksi—solusi yang ditawarkan oleh The Checker—data inspeksi dapat diagregasi dan dilaporkan untuk memberikan panduan berharga tentang kapan peralatan akan memerlukan perhatian.

Perubahan Sikap Positif

Operator bisa kasar pada peralatan yang mereka gunakan, tetapi inspeksi peralatan rutin yang diwajibkan mendorong mereka untuk menjaga peralatan dengan lebih baik. Insistensi pada dokumentasi inspeksi pra-penggunaan yang dilakukan dengan benar berarti operator akan "milikkan" masalah saat mereka mulai menggunakan peralatan. Jika mereka gagal melakukan inspeksi yang tepat dan tidak melaporkan masalah, dan masalah kemudian terlihat selama operasi, satu-satunya asumsi yang dapat dilakukan perusahaan adalah bahwa masalah terjadi saat operator menggunakan peralatan pada hari itu.

Operator yang tidak ingin menanggung risiko itu akan memastikan untuk menyelesaikan daftar periksa—dan untuk hati-hati tidak merusak peralatan saat menggunakannya!

Tapi takut dituduh merusak peralatan bukan motivasi satu-satunya yang dicapai dengan inspeksi pra-penggunaan. Mereka juga menginspirasi operator untuk benar-benar peduli dengan kondisi peralatan mereka, karena kebenaran sederhana bahwa semakin banyak perhatian yang Anda berikan pada sesuatu, semakin biasanya hal itu penting bagi Anda. Dengan perawatan yang lebih baik, datang aus dan kerusakan yang lebih sedikit karena penanganan yang lebih lembut. Anda bahkan mungkin mulai melihat perilaku "self-policing".

Kesimpulan

Persyaratan perusahaan untuk dokumentasi inspeksi peralatan rutin yang dilakukan dengan cara yang tepat sangat bermanfaat dalam mengontrol biaya pemeliharaan karena inspeksi menangkap masalah peralatan sejak awal ketika lebih murah untuk diperbaiki, meningkatkan jadwal pemeliharaan, dan mendorong operator untuk menjaga peralatan dengan lebih baik.