Lima jenis pertumbuhan CBM, Bagian II
Dalam edisi terakhir Tanaman Andal majalah, saya menguraikan lima tahap pengembangan sebagai program pemeliharaan berbasis kondisi (CBM) tumbuh dan matang. Tahapan tersebut antara lain:
Tahap 1:Pabrik melakukan sedikit, jika ada, pemeliharaan berbasis kondisi.
Tahap 2:Pabrik bereksperimen dengan berbagai inspeksi dan teknologi CBM.
Tahap 3:Pabrik melihat manfaat CBM dan memperluas penggunaannya.
Tahap 4:Pabrik memiliki semua elemen kunci dan program CBM memberikan hasil yang nyata.
Tahap 5:Pabrik memiliki program elit yang telah mencapai praktik terbaik dan kinerja kelas dunia.
Kali ini, saya akan membandingkan perbedaan di setiap tahap, menurut empat kategori kinerja utama.
CBM dan Permintaan Kerja Formal
Pertama, pertimbangkan hubungan antara CBM dan permintaan kerja.
Pada Level 1, program CBM menghasilkan sedikit, jika ada, permintaan kerja formal yang membuatnya menjadi sistem perangkat lunak manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) untuk tujuan perencanaan dan penjadwalan.
Di Level 2, sementara CBM dapat menghasilkan banyak informasi dan laporan, masih hanya permintaan kerja terbatas yang dibuat.
Selanjutnya, Level 3 adalah di mana 50 persen temuan dari program CBM berubah menjadi permintaan kerja.
Di Level 4, jumlah itu naik menjadi 80 persen.
Terakhir, di Level 5, semua temuan dari program CBM menghasilkan permintaan kerja formal.
Jadi, izinkan saya bertanya kepada Anda, Anda berada di tahap yang mana?
Faktor Sumber Daya
Selanjutnya, pertimbangkan masalah sumber daya.
Di Level 1, program pada dasarnya tidak memiliki sumber daya khusus sama sekali.
Level 2 adalah tempat di mana Anda akan menemukan teknisi pemeliharaan paruh waktu berbasis kondisi yang sering diberhentikan dari tugas untuk melakukan pemeliharaan lainnya. Berikut adalah contohnya:Saya baru-baru ini mendengar tentang program CBM di mana para teknisi secara teratur dibawa keluar rute untuk memeriksa peralatan yang telah gagal. Dengan kata lain, teknologi pemeliharaan prediktif (PdM) digunakan untuk mengkonfirmasi apa yang sudah diketahui operator - peralatan gagal. Seberapa gila itu?
Kembali ke sumber daya. Level 3 adalah tempat Anda memiliki teknisi, analis, dan manajer CBM penuh waktu yang berdedikasi. Staf mungkin in-house atau outsourcing, tetapi mereka jarang melakukan tugas untuk tugas lain. Apa yang Anda lihat di tingkat berikutnya adalah bahwa tim telah memulai pelatihan silang tentang berbagai teknologi. Dan di Level 5, di sinilah Anda menemukan tim multidisiplin dan multitalenta dengan sertifikasi dan pengetahuan kerja di berbagai teknologi PdM.
Jadi, Anda berada di tahap yang mana?
(Klik Gambar untuk Memperbesar)
Mengingat karakteristik setiap level, di mana Anda akan menempatkan program CBM Anda?
CBM dan Pengujian Penerimaan
Sekarang, pertimbangkan pengujian penerimaan - penggunaan teknologi CBM untuk memeriksa dan memverifikasi instalasi baru atau rekondisi.
Pabrik di Level 1 sama sekali tidak menggunakan CBM untuk tujuan ini.
Berikutnya adalah tanaman yang melakukan pemeriksaan langsung berdasarkan permintaan. Itu Tingkat 2.
Jika Anda menggunakan CBM untuk pengujian penerimaan, tetapi hanya pada mesin Anda yang paling kritis, itulah Level 3.
Jika pabrik Anda menerapkan pengujian penerimaan untuk setidaknya 75 persen peralatan dalam program CBM, itu adalah Level 4.
Pada akhirnya, kinerja kelas dunia dalam kategori ini berarti CBM digunakan untuk menugaskan atau mengkualifikasi ulang semua peralatan dalam program CBM.
Jadi, Anda berada di tahap yang mana?
Melibatkan Operasi
Akhirnya, tidak mungkin memiliki program CBM yang sukses tanpa kepercayaan, dukungan dan komitmen dari operasi. Jadi, mari kita lihat lebih dekat hubungan antara CBM dan operasi.
Di Level 1, Anda melihat sedikit keterlibatan operasi sama sekali.
Level 2 adalah tempat Anda mendapatkan dukungan terbatas dari operasi, tetapi fokus mereka sebagian besar pada peluang yang terlewatkan.
Di Level 3, program CBM memiliki dukungan yang signifikan dari operasi, namun tidak semua metrik digunakan sepenuhnya.
Level 4 adalah saat semua orang memahami betapa pentingnya CBM untuk menentukan kesehatan aset. CBM dan operasinya terintegrasi penuh.
Akhirnya, di Level 5, operasi mengasumsikan akuntabilitas untuk menjalankan pabrik yang benar-benar andal.
Di tahap mana Anda?
Pikiran Tambahan
Ingat, bahaya terbesar dalam perawatan berbasis kondisi bukanlah risiko. Ini kepuasan. Itulah mengapa sangat penting untuk fokus pada bidang-bidang utama seperti yang tercantum dalam kolom ini. Mereka membuat program Anda berjalan. Setelah tanaman Anda melihat manfaatnya, Anda tidak akan pernah puas dengan apa pun yang kurang.
John Schultz adalah Profesional Pemeliharaan dan Keandalan Bersertifikat melalui Society for Maintenance &Reliability Professionals dan merupakan mitra dengan Allied Reliability. Sebagai perusahaan konsultan, teknik, dan layanan terbesar yang berfokus pada pemeliharaan prediktif dan preventif, Allied melayani lebih dari 200 pabrik dan fasilitas. Untuk lebih banyak wawasan John, berlangganan kursus elektronik gratis baru "Cara Menghindari Tujuh Kesalahan Terbesar dalam Pemeliharaan Prediktif" di www.alliedreliability.com. Anda juga dapat menghubungi 812-841-9252 atau mengirim email ke [email protected]
