Makalah ini menawarkan pandangan tentang keadaan pemeliharaan saat ini dan masa depan seperti yang terlihat di setiap wilayah di dunia. Topik yang akan dibahas dan dibahas adalah:
Dunia pemeliharaan berkembang sama seperti hal lain di sekitar kita. Metode, proses, dan teknik baru terus dikembangkan, diuji, dan diimplementasikan. Setiap perusahaan ingin menghasilkan produk sebanyak mungkin, dengan biaya terendah, dengan pengembalian tertinggi, pada tingkat efisiensi terbaik dan, tentu saja, tanpa membuang aset mereka ke tanah. Saat perusahaan berubah, begitu pula masyarakat pemeliharaan kawasan. Masyarakat menjadi lebih canggih dan terus menarik anggota baru. Praktisi berpartisipasi dalam masyarakat ini sebagai cara untuk berjejaring dengan rekan kerja, mendidik diri mereka sendiri dan rekan-rekan mereka, dan tetap berhubungan dengan tren baru. Tren saat ini secara perlahan menghilangkan manajemen pemeliharaan dan menggantinya dengan manajemen aset. Tapi seperti apa program manajemen aset yang efisien itu?
PANDANGAN PEMELIHARAAN MENURUT WILAYAH
Saya telah mengambil kebebasan untuk membagi dunia menjadi tujuh wilayah; Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa, Australia, Asia, Afrika, dan Timur Tengah.
Saat ini, Amerika Utara tampaknya membaik karena program pemeliharaan mulai mendapatkan daya tarik dan kecanggihan. Namun, sekitar 75 persen perusahaan masih terus fokus pada perawatan reaktif. Ada juga tren di bidang manufaktur untuk fokus pada penurunan biaya produksi tanpa berinvestasi pada orang dan proses. Selain itu, terlalu banyak penekanan pada rekayasa keandalan dan tidak cukup pada perencanaan dan penjadwalan. Banyak perusahaan besar telah melihat cahaya dan menyadari bahwa sistem umum di semua pabrik diperlukan untuk menjalankan program pemeliharaan yang sukses. Dalam hal ini, perusahaan petrokimia baik-baik saja, tetapi pertambangan dan logam masih jauh tertinggal. Selain itu, organisasi seperti Society for Maintenance &Reliability Professionals membantu mendidik dan menyebarkan berita tentang manajemen aset.
Pandangan saya tentang Amerika Selatan hanya berfokus pada negara-negara yang pernah kami alami, yaitu Brasil, Kolombia, dan Venezuela. Komunitas manufaktur di Brasil tampaknya memiliki minat yang kuat dalam peningkatan pemeliharaan. Hal ini terlihat jelas melalui pertumbuhan pesat Abraman, organisasi pemeliharaan terkemuka di Brasil yang fokus membantu dan mendidik para anggotanya. Selain itu, banyak perusahaan seperti Wood Group tampak sangat maju dalam studi dan penerapan praktik terbaik mereka. Kami juga melihat tren yang sama di perusahaan minyak kawasan, yang juga menerapkan praktik terbaik global di seluruh organisasi mereka.
Eropa adalah wilayah yang mempelopori National Maintenance Societies, tetapi ketersediaan layanan konsultasi pemeliharaan dan operasi terbatas di mana-mana kecuali di Inggris Raya. Sebagian besar perusahaan dan profesional industri sangat tertarik pada model dan teori pemeliharaan. Namun, dalam beberapa kasus, teori mungkin lebih penting bagi mereka daripada hasil yang ditunjukkan. Ada lebih banyak pembicaraan daripada tindakan dalam peningkatan pemeliharaan. Banyak perusahaan masih memiliki penekanan kuat pada keterampilan pengrajin mereka, tetapi ini kemungkinan besar hanya cara untuk mengimbangi perencanaan pemeliharaan yang buruk. Tren perampingan dan pengurangan biaya dimulai belakangan di kawasan ini daripada di Amerika Serikat, tetapi sekarang ada perhatian yang sangat besar terhadap daya saing.
Australia adalah wilayah yang, dalam banyak kasus, lebih maju dalam pemikiran dan praktik seputar pemeliharaan. Pemeliharaan selalu menjadi fokus utama perusahaan di wilayah Australia karena suku cadang pengganti tidak mudah tersedia seperti di wilayah lain. Selain itu, tidak seperti di wilayah lain, universitas Australia menawarkan program paling canggih dalam pemeliharaan dan keandalan, mendidik dan melatih praktisi masa depan yang baru. Saat ini, ekonomi sumber daya alam sedang booming dan konstruksi baru dianggap jauh lebih penting daripada pemeliharaan. Oleh karena itu, sumber daya dikerahkan untuk menghasilkan lebih banyak dan sedikit penekanan yang diberikan pada peningkatan pemeliharaan.
Asia terutama berfokus pada manufaktur terpisah di mana Total Productive Maintenance tersebar luas dan mendarah daging ke dalam budaya. China adalah ekonomi manufaktur yang besar, tetapi untuk saat ini, hanya ada sedikit minat dalam peningkatan pemeliharaan. Alasannya, sebagian besar pabrik masih baru, dan tenaga kerja umumnya berkualitas tinggi dan murah. India menghadapi situasi yang sangat mirip di mana tenaga kerja sangat murah, tetapi pemeliharaannya sangat lemah. Rusia adalah pengecualian untuk wilayah tersebut; ini terutama ekonomi berbasis mineral dan ada minat yang sangat kuat oleh para insinyur untuk program peningkatan pemeliharaan.
Timur Tengah memiliki beberapa pabrik yang sangat bagus untuk perusahaan minyak nasional. Namun, pemeliharaan umumnya buruk dan peralatan sering diganti alih-alih dipelihara. Saat ini, banyak insinyur barat mulai mempengaruhi wilayah tersebut dan karena hal ini terus berlanjut, fokus pada pemeliharaan akan mulai meningkat.
Afrika dapat dibagi menjadi dua bagian, Afrika Utara dan Afrika Selatan. Situasi di Afrika Selatan agak mirip dengan Australia. Artinya, jalur suplai panjang sehingga pemeliharaan mendapat tingkat kepentingan yang lebih tinggi. Namun, kurangnya pendidikan bagi orang kulit hitam harus ditingkatkan jika mereka ingin mencapai potensi tinggi yang ada. Adapun Afrika Utara, manufakturnya terutama petrokimia bekerja sama dengan perusahaan minyak nasional. Sebagian besar pemeliharaan di sini terkait dengan pembelajaran dari perusahaan minyak besar sebelum nasionalisasi industri minyak.
TREN TERKINI DALAM PEMELIHARAAN &MANAJEMEN ASET
Saat ini kami melihat “Re-sentralisasi” di dunia. Ada kekurangan sumber daya karena pemotongan biaya (perampingan) dan pensiunnya Baby Boomers terus berlanjut. Banyak perusahaan menemukan kebutuhan untuk mempekerjakan pekerja terampil, tetapi mengalami kesulitan melakukannya. Shell Oil mengharapkan untuk mempekerjakan sekitar 10.000 orang dalam lima tahun ke depan. Kami juga melihat ketersediaan modal pengganti semakin sulit didapat, yang menyebabkan kebutuhan akan umur peralatan yang lebih lama. Akibatnya, perusahaan akan dipaksa untuk menerapkan sistem umum di semua pabrik secara global.
Selain itu, struktur “Dewan Pemeliharaan” dalam organisasi akan memerlukan perubahan agar efektif. Dewan saat ini memiliki terlalu banyak demokrasi dan tidak cukup kepemimpinan. Anda tidak dapat memimpin sebuah organisasi hanya dengan demokrasi. Ketika organisasi memperoleh pemahaman yang lebih baik tentang manajemen pemeliharaan, mereka mulai menyadari bahwa bukan hanya pemeliharaan tetapi manajemen aset total yang akan membawa mereka menuju kesuksesan. Seiring tren ini berlanjut, konsep “manajemen pemeliharaan” akan digantikan oleh “manajemen aset”. Akhirnya, istilah "keunggulan operasional" telah menjadi kata kunci global, tetapi sebagian besar organisasi mengalami kesulitan mencari tahu apa artinya bagi mereka secara internal. Makna keunggulan operasional tampaknya berubah dari satu organisasi ke organisasi lainnya.
Masyarakat PEMELIHARAAN
Komunitas pemeliharaan telah berkembang dan berkembang sejak awal. Saat ini, ada masyarakat di setiap wilayah di dunia yang membantu mendidik dan melatih para profesional industri. Pertemuan dan konferensi yang diadakan terus menjadi lebih canggih dan dihadiri lebih baik. Saat ini, lembaga pemeliharaan yang paling berharga adalah SMRP di Amerika Utara, Abraman di Brasil, dan MESA di Australia. Masyarakat ini terus berkembang dan mendapatkan anggota baru setiap tahun. SMRP telah mengambil pendekatan internasional dan menjangkau mitra global yang akan membantu menyebarkan sertifikasi Certified Maintenance and Reliability Professional di seluruh dunia. Namun, dari semua kelompok pemeliharaan, Abraman adalah pemimpinnya. Mereka telah sangat berhasil dalam menciptakan nilai dengan mengembangkan program pendidikan yang kuat untuk kerajinan, membuat program sertifikasi, dan mengembangkan kehadiran di semua industri. Anehnya, masyarakat terlemah adalah Federasi Nasional Masyarakat Pemeliharaan Eropa (ENFMS). Meskipun ENFMS telah melakukan pekerjaan yang baik dan terus memberikan nilai, mereka gagal mewakili sebagian besar bisnis dan sangat tahan terhadap perubahan dan peningkatan.
Masa depan masyarakat pemeliharaan tampaknya mengarah ke kongres dunia, di mana berbagai organisasi akan bekerja sama untuk menyelenggarakan konferensi, seminar, dan pameran dagang. Fokus masyarakat harus terus menerus mempengaruhi kualitas manufaktur dan industri untuk negara atau wilayah yang diwakilinya. Masyarakat ini harus membantu menetapkan standar dalam industri serta mendidik dan melatih para praktisi. Sebuah peluang besar bagi masyarakat pemeliharaan adalah kombinasi dari program sertifikasi. Daripada memiliki program sertifikasi yang berbeda untuk setiap organisasi, masyarakat perlu bekerja sama dan menggabungkan sertifikasi mereka menjadi satu program yang diakui secara global. Kombinasi global dari ujian dan program sertifikasi ini akan menciptakan standar global, pendidikan yang lebih baik, dan pengakuan yang lebih baik bagi para praktisi di seluruh dunia.
Seiring kita terus melihat peralihan dari manajemen pemeliharaan ke manajemen aset, kebutuhan akan masyarakat manajemen aset juga akan berkembang. Masyarakat seperti itu akan melampaui pemeliharaan dan mencakup bidang produksi, logistik, dan teknik lainnya. Para peserta akan menjadi eksekutif manufaktur, pemimpin tim global dan manajer pabrik dari semua area fungsional berkumpul bersama untuk berjejaring dan belajar satu sama lain. Ini benar-benar akan menjadi kelompok praktisi yang beragam yang berbagi pengalaman industri mereka.
PRAKTIK EFEKTIF DALAM PENINGKATAN PEMELIHARAAN
Jadi apa yang berhasil dalam perbaikan pemeliharaan? Selama bertahun-tahun meninjau keberhasilan dan kegagalan konsultasi, kami telah menajamkan model yang hampir selalu berhasil. Ini disebut Proses Peningkatan Loop Tertutup SAMI (Gambar I), diilustrasikan di bawah ini.
Menilai dan Merencanakan. Membuat orang terlibat untuk perubahan adalah langkah pertama, dan ini dilakukan melalui langkah Menilai dan Merencanakan Proses Loop Tertutup.
Hasil dari langkah-langkah Menilai dan Merencanakan meliputi:
Pertama, kita harus memahami sesuatu yang sebagian besar merupakan misteri:perubahan tidak terjadi karena pemahaman atau pengetahuan. Perubahan terjadi karena GAIRAH!
Manusia diibaratkan seperti mobil. Kami mengemudi dengan pikiran kami, tetapi drive train adalah emosi kami. Jika kita ingin perubahan, kita harus merasa kuat tentang itu. Dan, perasaan apa ini? Kebanggaan dalam apa yang kita lakukan, dan mencari pujian adalah cara positif untuk mendekati sesuatu, dan dapat mengarah pada kesuksesan. Peduli terhadap rekan kerja kita, menginginkan tim untuk tampil pada kemampuan puncak, mencintai bisnis tempat kita berada, dan ingin melestarikan semua kebaikan yang melekat di dalamnya — ini adalah motivator yang sangat baik untuk perubahan.
Dalam fase Perencanaan Strategis Operasional, kami membuat forum bagi manajer menengah untuk meninjau kemajuan dan kesenjangan bersama mereka, dan untuk memutuskan secara kolektif apakah mereka akan mengatasi kesenjangan tersebut. Ini jauh lebih positif daripada arahan top-down. Mereka mengembangkan ikatan emosional untuk "pergi dan selesaikan ini sekali dan untuk selamanya". Kami membantu mereka melihat apa yang ada di atas meja, apa yang nyata, apa yang bisa digabungkan. Pada akhirnya, beberapa inisiatif utama digabungkan menjadi satu rencana implementasi, dan satu tim implementasi dibentuk untuk membantu mereka.
Akhirnya, kasus bisnis yang menarik dibuat. Ini dirinci dan dimiliki oleh manajer menengah yang memiliki tanggung jawab untuk menyampaikannya. Dan karena inisiatif ini mendapat dukungan dari semua eksekutif tingkat atas, CEO, presiden, wakil presiden, semua orang memahami pentingnya upaya ini.
Desain. Apa yang akan kita desain? Bagaimana kita mengatur upaya kita?
Segitiga Perawatan Kesehatan Aset (Gambar II) membantu orang melihat kesalahan mereka di masa lalu. Sering kali terlalu banyak penekanan ditempatkan pada aktivitas tingkat yang lebih tinggi tanpa memiliki dasar yang memungkinkan dari segitiga di tempatnya. Jadi, tujuan desain biasanya jelas:Aktivitas Tahap 1, mendorong perubahan.
Di sebagian besar perusahaan besar, ada “Buku Proses Pemeliharaan”. Dengan membawa tim pemimpin lapangan yang kuat ke proyek desain dan validasi delapan minggu, mereka menambahkan, mengubah, dan memodifikasi sistem menjadi sesuatu yang benar-benar bekerja di lapangan. Tim perencana dan pengawas pemeliharaan disewa untuk menguraikan dan merekonstruksi "proses". Di akhir fase Desain, tim benar-benar yakin akan perlunya menerapkan proses kerja baru di lapangan. Mereka terbakar, dengan semangat! Langkah selanjutnya adalah menyiapkan, Instal, sehingga anggota tim yang bersemangat ini menjadi Juara untuk memberikan pelatihan dan pembinaan.
Sebuah kutipan dari Margaret Thatcher mungkin memperkuat poin ini:“Lihatlah suatu hari ketika Anda sangat puas pada akhirnya. Ini bukan hari ketika Anda bersantai tanpa melakukan apa-apa; itu adalah ketika Anda memiliki segalanya untuk dilakukan dan Anda telah melakukannya.” Ini adalah pandangan konstruktif dari tim desain untuk proses baru.
Hasil dari langkah Desain meliputi:
Instal. Beberapa perusahaan cenderung berpikir bahwa implementasi selesai setelah pelatihan selesai. Namun, tidak demikian. Implementasi berarti ketika perilaku yang diinginkan ditetapkan dengan kuat, dan proses pembaruan telah dikembangkan. Instal hanyalah langkah pertama dalam implementasi. Seseorang harus tetap Mempertahankan dan Mensertifikasi untuk mencapai hasil yang bertahan lama.
Instalasi dimulai dengan pelatihan tentang proses dan revisi alat yang dikembangkan oleh tim Desain. Pelatihan ini adalah bagian yang mudah karena pekerjaan sebenarnya dimulai dengan melatih “veteran 20 tahun” dengan cara baru dan lebih baik ini bekerja. Keberhasilan perbaikan Tahap 1 selalu bergantung pada kemampuan merencanakan dan menjadwalkan dengan disiplin. Berjam-jam dihabiskan, baik di dalam maupun di luar shift, melatih penjadwal secara individual untuk menanamkan teknik dan perilaku disiplin yang diperlukan untuk mengelola sumber daya platform dengan lebih baik.
Setelah jawaban tanpa henti dari "tetapi kami telah melakukannya dengan cara ini selamanya", operator dan pengelola dilatih tentang harapan dan perilaku baru yang diperlukan tidak hanya untuk melaksanakan pekerjaan, tetapi juga untuk mendokumentasikan tindakan mereka. Shell Champion dengan rajin menjelaskan mengapa perubahan diperlukan dan mengkomunikasikan perlunya kesabaran untuk melihat hasilnya.
Owners Group (OG) adalah bagian penting lainnya dari aktivitas implementasi, memberikan arahan aktif selama keseluruhan pekerjaan. OG memiliki manajer lini, termasuk manajer senior, yang berkomitmen untuk meninjau dan mengelola proyek. Tingkat komitmen ini bersama dengan sistem pelaporan, memastikan visibilitas lengkap terhadap jadwal, kinerja, dan indikator perilaku.
Untuk memastikan penginstalan sistem yang lancar dan lengkap, tanggal mulai dibagi menjadi beberapa gelombang implementasi selama tiga hingga enam bulan.
Untuk memastikan pelatihan yang tepat dari staf yang cukup untuk menerapkan sistem di semua lokasi dan mendukung transfer pengetahuan antar lokasi, kami menunjuk staf dari Gelombang 2 untuk membantu instalasi Gelombang 1. Dengan cara ini mereka mempelajari sistem sepenuhnya ketika mereka memimpin Gelombang 2 bekerja. Begitu juga dengan Wave 3 dan seterusnya, mempercepat implementasi dan mengurangi biaya total.
Hasil dari langkah Instal meliputi:
Berkelanjutan.
Hasil dari langkah Sustain meliputi:
Model pembinaan kami adalah memiliki cakupan penuh waktu di semua bidang utama. Konsultan SAMI bekerja secara berurutan, tumpang tindih dengan perubahan kru untuk memastikan konsistensi. Model pembinaan "parit" waktu nyata ini menginspirasi kepercayaan dalam tim bahwa "para konsultan ada dalam hal ini bersama saya" dan "mereka memahami tantangan kita." Dari perspektif taktis, cakupan ini memungkinkan deteksi dini dan koreksi perilaku yang tidak akan menopang peningkatan kinerja. Sama pentingnya, ini memungkinkan penguatan positif ketika perilaku sesuai dan mempertahankan antusiasme untuk perubahan yang berkelanjutan.
Tentu saja, tanpa pengukuran, kita tidak akan mengetahui efek gabungan dari perilaku baru. Ketika langkah-langkah diumumkan dan diberikan perhatian oleh pimpinan, seringkali ada dorongan kuat untuk memenuhi atau melampaui target. Terkadang kita menemukan perilaku sebenarnya adalah menunjukkan KPI yang baik tanpa benar-benar mengikuti prosesnya. Ini adalah alasan lain mengapa pelatih, juara, dan konsultan sangat penting bagi keberhasilan proyek yang sebenarnya. Mengalahkan angka bisa mudah kecuali seseorang memperhatikan dengan seksama bagaimana hal itu terjadi.
Pada saat yang sama, Grup Pemilik beroperasi, hasilnya ditinjau di tingkat tertinggi perusahaan dalam rapat kinerja mingguan. Manajer lini bertanggung jawab atas jadwal dan kepatuhan KPI, dan harus menjelaskan perbedaan setiap minggu. Tingkat tinjauan dan tata kelola ini membuat hasilnya menjadi kesuksesan penuh yang terjamin.
Sertifikasi. Ini adalah langkah terakhir. Ini menjawab pertanyaan, "Bagaimana kita tahu kapan kita selesai?" Terlalu sering jawaban untuk pertanyaan ini adalah, “Ketika waktu atau uang habis!”
Sertifikasi melakukan hal berikut:
(Lihat SAMI Pyramid— www.samicorp.com )
Sertifikasi berbeda dari audit dalam hal yang halus, tetapi penting. Diisi oleh orang lain yang telah melakukan implementasi dan telah bersertifikat. Melalui evaluasi rekan, praktik terbaik dapat menyebar dengan cara yang sangat alami, sebagai variasi dari sistem serupa. Tujuannya untuk perbaikan, bukan audit yang berkonotasi negatif, seperti rapor. Certify mengevaluasi apakah perilaku sudah ada dan berlanjut atau meningkat dari keadaan sebelumnya, memastikan bahwa pelaporan tidak hanya menunjukkan angka yang baik, tetapi sebenarnya berakar pada perilaku baru.
Berdasarkan kelulusan standar saat ini (kami menggunakan alat fleksibel yang kami sebut CARAT untuk membantu mengotomatiskan peninjauan), setiap area/divisi sekarang siap untuk Tahap 2 Perawatan Kesehatan Aset, Pemeliharaan Proaktif.
Ilusi Perubahan yang Harus Dihindari. Anda bisa menipu angka. Anda harus melihat perilaku, melihat kepatuhan sistem, dan hati orang-orang, sebelum Anda mengetahui apakah sistem telah berakar.
Pelatihan mandiri dapat merusak. Ini membentuk harapan baru tentang perilaku, tetapi ketika seseorang memasuki kembali dunia nyata, tidak ada yang berbeda. Hal ini menimbulkan konflik, dan konflik sering diselesaikan dengan perlawanan dan kritik terhadap proses baru
Menerapkan tanpa menciptakan kesenjangan emosional tampaknya lebih cepat, tetapi selalu padam. Meluangkan waktu di awal untuk mendapatkan keselarasan dan gairah mungkin tampak seperti cara yang lambat untuk menyelesaikan sesuatu, tetapi pada kenyataannya tindakan seperti itu menjamin kesuksesan.
PERBEDAAN ANTARA MANAJEMEN PEMELIHARAAN &MANAJEMEN ASET
Kami telah mengembangkan tabel yang menggambarkan Model Keunggulan Fungsional (Manajemen Pemeliharaan) dan Model Keunggulan Manajemen Aset (Tabel I). Dengan membandingkan keduanya, orang dapat dengan mudah melihat perbedaan antara model-model tersebut.
Model Keunggulan Fungsional
Operasi memiliki produksi, pemeliharaan memiliki peralatan.
Keunggulan pemeliharaan berarti layanan yang efisien (mis. perbaikan) untuk produksi. Model layanan pelanggan yang didominasi oleh operasi. Sebagian besar pekerjaan berada di dalam cakrawala waktu perencanaan.
Efisiensi perbaikan adalah ukuran terbaik dari kinerja pemeliharaan. Tidak ada waktu untuk melakukannya dengan benar, tetapi berharap ada waktu untuk melakukannya.
Produksi berjalan dengan biaya berapa pun. Tidak punya waktu untuk menyerahkan peralatan ke pemeliharaan sesuai jadwal.
Sasaran ditetapkan oleh manajer fungsional, menghasilkan praktik penghargaan/pengakuan yang kontradiktif dan merugikan diri sendiri. Sebagian besar ukuran adalah indikator tertinggal, menunjukkan hasil masa lalu.
Keunggulan pembelian berarti memiliki harga barang yang tersedia paling rendah.
Tekanan ada pada individu untuk melakukan yang lebih baik. Tidak ada alat pengukur atau alat "lebih baik".
Model Keunggulan Manajemen Aset
Operasi memiliki peralatan dan bertanggung jawab atas kesehatan peralatan.
Pemeliharaan adalah kemitraan dengan operasi untuk mengidentifikasi dan cara kerja untuk meningkatkan kesehatan peralatan.
Kerusakan menunjukkan kegagalan sistem manajemen yang tidak dapat diterima, dan memerlukan analisis kegagalan peralatan dan proses.
Produksi bersikeras dan berpartisipasi dalam memastikan kegiatan pencegahan dan peningkatan.
Sasaran dikembangkan dari atas ke bawah secara berjenjang. Fungsi berbagi sasaran indikator ketertinggalan (mis. produksi bulanan), dan memiliki sasaran indikator utama unik yang mendukung aktivitas (mis. % PM yang dilakukan sesuai jadwal).
Tujuan tertinggi pembelian dan manajemen inventaris adalah tingkat layanan suku cadang dan waktu rata-rata antara kegagalan suku cadang yang dibeli.
Setiap peralatan memiliki spesifikasi kinerja pengoperasian, dan mendapat perhatian yang diperlukan untuk itu.
Tabel 1 :Keunggulan Fungsional vs. Keunggulan Manajemen Aset
James Davis menyatakan dalam makalahnya "Perencanaan Strategis untuk Manajemen Aset" bahwa di masa lalu, inisiatif peningkatan keandalan telah dibatasi untuk program tingkat situs yang mencapai hasil yang mengesankan di masing-masing lokasi manufaktur. Manfaat ini sering hilang karena perubahan manajemen, kegagalan untuk membangun budaya keandalan dan kurangnya dukungan manajemen senior. Kemampuan untuk menduplikasi hasil di beberapa situs dibatasi karena perbedaan budaya, kurangnya proses bisnis yang konsisten, dan kecemburuan teritorial lama. Program Manajemen Aset Strategis (SAM) dirancang untuk mengatasi kekurangan ini dan mencapai peningkatan yang signifikan dan berkelanjutan dalam proses bisnis perusahaan dan kinerja keuangan.
Manfaat Strategi Manajemen Aset yang sukses meliputi:
kesimpulan
Setiap wilayah di dunia mengalami perubahan dan peningkatan dengan caranya sendiri. Masyarakat pemeliharaan juga berubah dan memainkan peran yang lebih besar sebagai pendidik dan penyedia sertifikasi. Namun, untuk mengikuti perubahan pasar global, masyarakat perlu mengumpulkan sumber daya mereka dan mengembangkan satu program sertifikasi yang akan diterima di seluruh dunia. Profesional industri dapat berfokus pada 10 kiat peningkatan dan perubahan ini untuk membantu memimpin organisasi mereka menuju implementasi manajemen aset yang sukses.
Tentang penulis:
Brad Peterson, CMRP, adalah pendiri Strategic Asset Management Inc. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang topik ini, kirim email ke Brad di [email protected] atau kunjungi www.samicorp.com.
REFERENSI
James W. Davis, “Perencanaan Strategis untuk Manajemen Aset”, 2004
Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan
Dalam sebulan terakhir, kami secara bertahap memperbarui tab penjadwalan untuk pemeliharaan terjadwal di CMMS Anda. Pembaruan memberi Anda peningkatan dan visibilitas yang sangat baik tentang kapan pemeliharaan terjadwal berikutnya akan dilakukan. Jika Anda tidak terbiasa dengan pemeliharaan terjad
Pemeliharaan adalah konsep yang cukup mudah pada hari-hari awal produksi industri. Mesin cenderung besar, sangat kasar, dan memiliki desain sederhana. Permintaan produksi jauh lebih santai dan waktu henti tidak terlalu kritis. Tapi hari ini, pemeliharaan industri menghadapi keadaan yang sangat ber
Tempat parkir yang terpelihara dengan baik menambah fungsionalitas, estetika, keamanan, dan branding bisnis Anda. Meskipun manajer dan pemilik properti cenderung mengabaikannya demi pemeliharaan gedung secara umum, ada banyak hal yang harus dilakukan agar tempat parkir tetap terpelihara dengan baik.
Internet of Things (IoT) mengubah dunia di sekitar kita. Ini mungkin terlihat seperti pernyataan yang berani bagi banyak orang, tetapi itulah kenyataannya. Dari elevator hingga pesawat, akan ada 30 miliar perangkat yang terhubung dalam tiga tahun ke depan. Jelas, IoT bergerak cepat, dan raksasa tekn
