Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Kepada siapa gudang harus melapor?

Di fasilitas industri, kepada siapa gudang harus melapor? Itu pertanyaan yang pasti akan menimbulkan perdebatan di lantai pabrik.

Dapat dikatakan bahwa akuntansi harus memiliki tanggung jawab untuk investasi keuangan. Atau, karena sebagian besar bahan dibeli dari pemasok luar, mungkin pembelian harus mengendalikan pengeluaran. Bagaimana dengan produksi? Jika mereka tidak berproduksi, maka pabrik tidak menghasilkan pendapatan. Bukankah seharusnya mereka memiliki pengaruh atas apa yang ada untuk mendukung operasi manufaktur? Untuk itu, penegasan juga dapat dibuat bahwa struktur pelaporan tidak relevan selama ada kemitraan pabrik yang kuat dan kepemimpinan organisasi yang bertanggung jawab langsung atas gudang memahami tantangan bersamaan dalam mengelola investasi keuangan dengan hati-hati sambil memastikan pasokan bahan kritis yang tepat. Tetapi gudang harus melapor kepada seseorang, dan paling masuk akal jika seseorang itu menjadi pemeliharaan.

Untuk satu hal, tujuan utama dari gudang adalah untuk memastikan ketersediaan suku cadang yang tepat pada waktu yang tepat sehingga pemeliharaan dapat melakukan pekerjaan mereka dengan cara yang seefektif dan seefisien mungkin. Lagi pula, kekurangan bahan kritis dapat mematikan pabrik dan dengan cepat menghilangkan manfaat apa pun yang diperoleh melalui manajemen inventaris yang efektif.

Pemeliharaan (bersama dengan rekayasa keandalan) memberikan masukan yang signifikan sehubungan dengan jenis dan jumlah suku cadang yang kemungkinan besar akan dibutuhkan dan, oleh karena itu, harus ditebar. Mereka juga membantu dalam mengembangkan tagihan peralatan material, mengidentifikasi persediaan usang dan membuat program pemeliharaan preventif toko untuk suku cadang kritis, semua elemen praktik terbaik manajemen material yang efektif.

Selain itu, aktivitas kitting dan penjadwalan memerlukan komunikasi dan kerja sama yang lancar antara gudang dan perencana (yang juga melapor ke pemeliharaan) untuk memastikan pelaksanaan pekerjaan pemeliharaan yang tepat waktu.

Bahkan dengan indikator kinerja utama yang lengkap, tidak realistis untuk mengharapkan siapa pun selain pemeliharaan untuk mengatur semua aktivitas ini tanpa setidaknya memiliki tanggung jawab langsung untuk gudang.

Bagaimana pabrik Anda menangani pengawasan dan pelaporan gudang? Bagaimana menurut Anda struktur yang tepat? Rekayasa Siklus Hidup ingin tahu. Kirim komentar dan pertanyaan Anda tentang subjek ke [email protected].

Tentang penulis:

Didirikan pada tahun 1976, Life Cycle Engineering (LCE) adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam solusi keandalan dan pemeliharaan dengan fokus di pasar industri dan pemerintah. LCE telah bekerja di pasar pemerintah selama lebih dari 30 tahun dan pasar industri selama lebih dari 25 tahun. Untuk mempelajari lebih lanjut, kunjungi www.lce.com.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Evolusi Pemeliharaan Industri
  2. Memahami manfaat pemeliharaan prediktif
  3. Evolusi Praktik Pemeliharaan
  4. Pertanyaan pemeliharaan kontrak – Bagian I
  5. Apakah boleh melanggar jadwal pemeliharaan?
  6. Renungan seorang penginjil pemeliharaan
  7. Di pikiran pemeliharaan
  8. Enigma Supervisor Pemeliharaan
  9. Gunakan Pekerjaan Standar dalam Pemeliharaan
  10. Verdantix Report:Senseye Membuktikan Nilai Pemeliharaan Prediktif Bertenaga AI