Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Haruskah Anda Mengukur Biaya Pemeliharaan?

Pemeliharaan adalah biaya menjalankan bisnis dan wajib dilaporkan seperti itu dalam laporan keuangan Anda. Di pabrik manufaktur, biasanya semua biaya pemeliharaan dibebankan ke perintah kerja, yang pada gilirannya dibebankan ke aset, biasanya pada peralatan atau tingkat lokasi fungsional. Di beberapa fasilitas, semua biaya, termasuk tenaga kerja, dibebankan ke perintah kerja. Proses ini membutuhkan administrasi yang ekstensif dan mahal.

Seperti pengukuran lainnya, tujuan pengukuran biaya perawatan adalah untuk membandingkan biaya perawatan peralatan aktual dengan beberapa target dan untuk mengambil tindakan ketika perbedaannya signifikan. Paling umum, tindakan itu adalah membangun kembali, mendesain ulang, atau mengganti peralatan.

Namun, untuk peralatan manufaktur tetap, biaya pemeliharaan jarang menjadi alasan untuk tindakan tersebut. Pembangunan kembali, desain ulang atau penggantian besar biasanya terjadi karena peralatan tidak dapat diandalkan, memiliki biaya operasi yang terlalu tinggi, tidak dapat lagi memproduksi produk yang dapat bersaing di pasar, tidak dapat lagi memenuhi standar lingkungan yang berubah, atau memerlukan terlalu banyak waktu henti untuk rutinitas inspeksi dan servis.

Tidak biasa jika biaya pemeliharaan itu sendiri menjadi faktor yang signifikan. Jika biaya pemeliharaan untuk item peralatan tertentu dianggap terlalu tinggi, kemungkinan besar peralatan tersebut juga tidak dapat diandalkan, dan biaya kerugian akibat ketidakandalan tersebut berkali-kali lipat lebih besar daripada biaya pemeliharaan. Karena alasan ini, mengukur keandalan jauh lebih penting daripada mencatat biaya pemeliharaan.

Selain itu, catatan perintah kerja dari biaya tenaga kerja pemeliharaan terkenal tidak dapat diandalkan karena beberapa alasan, seperti orang yang memasukkan catatan tenaga kerja ke dalam sistem komputer pemeliharaan menyadari bahwa informasi ini memiliki nilai minimal dan akibatnya terkadang membuat sedikit usaha untuk memastikan akurasi.

Karena catatan biaya tenaga kerja pesanan kerja yang terperinci tidak mungkin memiliki nilai yang cukup untuk membenarkan biaya pencatatan, praktik membebankan tenaga kerja pemeliharaan ke akun area mungkin merupakan pendekatan yang paling masuk akal. Ini sangat berbeda untuk sebagian besar peralatan bergerak, di mana biaya perawatan mungkin menjadi faktor yang paling signifikan saat membuat keputusan untuk merombak atau mengganti unit.

Untuk infrastruktur di pabrik manufaktur dan terutama lembaga jasa, biaya pemeliharaan sangat penting, meskipun keputusan yang mungkin didorong oleh informasi biaya pemeliharaan lebih subjektif dan berdasarkan standar manajemen. Misalnya, keputusan apakah akan mengecat fasilitas setiap lima tahun atau setiap 10 tahun biasanya akan didorong oleh penilaian subjektif dari penampilan daripada kebutuhan untuk melindungi struktur.

Terakhir, proses penganggaran di banyak lembaga yang didanai publik mengharuskan kegiatan pemeliharaan dan perancangan ulang dibebankan ke rekening yang berbeda, yang secara signifikan meningkatkan biaya administrasi serta pentingnya mencatat biaya pemeliharaan secara akurat di tingkat perintah kerja.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Apakah Anda harus mengontrak pemeliharaan?
  2. Gunakan Pekerjaan Standar dalam Pemeliharaan
  3. Berapa banyak pengguna yang harus Anda miliki di CMMS Anda?
  4. Mengapa Anda Harus Memilih SaaS CMMS Untuk Perangkat Lunak Pemeliharaan Anda
  5. Biaya Pemeliharaan dengan Cara yang Bahkan Tidak Anda Sadari
  6. 7 Alasan Mengapa Anda Harus Menyimpan Log Pemeliharaan Peralatan
  7. Penutupan Tempat Kerja:5 Fase yang Harus Anda Persiapkan
  8. 8 langkah untuk mengurangi Biaya Manajemen Pemeliharaan
  9. Mengapa Anda Harus Melatih Karyawan Anda untuk Perawatan Mesin
  10. 3 Strategi Teratas untuk Mengurangi Biaya Pemeliharaan