Cara Membuat Program Pelatihan Perawatan yang Efektif
Aset terbesar perusahaan adalah tenaga kerjanya. Agar berhasil, bisnis memerlukan perpaduan yang tepat antara bakat, keterampilan, dan pengalaman di seluruh spektrum – mulai dari kepemimpinan puncak hingga teknisi dan operator di lantai pabrik.
Itu lebih mudah diucapkan daripada dilakukan. Departemen pemeliharaan sedang berjuang untuk menemukan pekerja terampil untuk menjaga fasilitas tetap berjalan dengan aman dan dengan efisiensi penuh. Dan dengan teknologi industri yang berkembang dengan kecepatan sangat tinggi, pekerja yang ada membutuhkan pelatihan pemeliharaan dan pelatihan ulang yang konstan.
Kesenjangan keterampilan yang menjulang merupakan masalah utama bagi semua perusahaan industri. Di AS saja, Deloitte memperkirakan kekurangan 2,1 juta pekerja terampil pada tahun 2030 di sektor manufaktur. Perusahaan tidak bisa lagi mengandalkan pasar kerja untuk menyediakan pekerja baru dengan semua keterampilan yang diperlukan.
Salah satu solusi potensial datang dalam bentuk program pelatihan pemeliharaan yang terkalibrasi dengan baik untuk meningkatkan keterampilan pekerja yang ada dan dengan cepat merekrut karyawan baru . Mari kita lihat seperti apa kursus pelatihan tersebut dalam praktiknya.
Manfaat pelatihan pemeliharaan
Pemeliharaan yang efektif adalah garis pertahanan pertama Anda terhadap waktu henti peralatan, masalah produktivitas, insiden keselamatan, dan peristiwa mengganggu lainnya. Tenaga kerja pemeliharaan yang terampil dan berpengalaman dapat membuat perbedaan besar bagi perusahaan, memastikan bahwa operasi sehari-hari tetap tidak terpengaruh oleh masalah teknis.
Melatih pekerja pemeliharaan dengan benar menghasilkan:
Mengurangi waktu henti yang direncanakan dan tidak direncanakan :pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan dilakukan lebih cepat dan lebih baik, yang mengarah pada dimulainya kembali produksi dengan cepat. Teknisi yang terlatih juga lebih baik dalam menjaga mesin agar tetap terpelihara dengan baik, membantu menghindari kegagalan peralatan sejak awal.
Lebih sedikit kecelakaan dan masalah keselamatan/denda: di pabrik yang melibatkan mesin berat, zat berbahaya, dan proses yang berpotensi berbahaya, perawatan yang efektif berdampak langsung pada keselamatan dan kesejahteraan pekerja Anda. Kurangnya kru pemeliharaan terlatih meningkatkan risiko kecelakaan dan tindakan peraturan/denda karena ketidakpatuhan terhadap standar keselamatan OSHA.
Memberi manajer lebih banyak fleksibilitas: ketika Anda berinvestasi dalam program pelatihan pemeliharaan yang tepat, Anda menciptakan tenaga kerja yang lebih mampu bekerja dalam berbagai peran, pada dasarnya mengurangi kesenjangan keterampilan. Manajer yang memiliki banyak teknisi dan operator serbaguna memiliki lebih banyak fleksibilitas saat mengatur jadwal produksi dan pemeliharaan.
Meningkatkan semangat dan fokus karyawan: manusia berkembang di tempat kerja ketika mereka merasa percaya diri dan mampu. Pelatihan juga meningkatkan prospek karir mereka dengan memberi mereka kompetensi tambahan dan mengirimkan pesan bahwa apa yang mereka lakukan penting. Faktor-faktor ini meningkatkan moral dan komitmen karyawan terhadap pekerjaan.
Teknisi perawatan yang efektif memiliki kombinasi pengalaman, pengetahuan teknis, dan keterampilan pemecahan masalah yang sangat baik. Untuk membangun dua yang terakhir, Anda memerlukan program pelatihan pemeliharaan yang efektif.
Keistimewaan dari program pelatihan pemeliharaan yang hebat
Tidak ada definisi yang tegas tentang seperti apa program pelatihan pemeliharaan yang “baik” itu. Ada banyak variabel yang dapat berubah, tergantung pada jenis bisnis, ukurannya, proses industri, jenis peralatan yang terlibat, dan sebagainya.
Namun, ada beberapa konstanta yang harus Anda coba tiru di semua program pelatihan pemeliharaan yang "efektif". Dari perspektif tersebut, program pelatihan pemeliharaan yang baik adalah yang:
Memberikan keterampilan teknis dan dapat ditindaklanjuti kepada pekerja: atau dengan kata lain – pelatihan keterampilan. Kursus/kurikulum harus mencakup keseluruhan pengetahuan buku teks teknis dan pelatihan pengalaman langsung. Ini harus membekali pekerja untuk bereaksi lebih cepat terhadap kegagalan peralatan dan masalah lain selama pekerjaan rutin.
Didokumentasikan secara sistematis dan mudah diulang: perusahaan cenderung menyerahkan tugas pelatihan kepada teknisi veteran dengan pengalaman puluhan tahun di lapangan. Jika hal-hal yang mereka ajarkan tidak sepenuhnya didokumentasikan, kualitas program pelatihan dapat memburuk setelah orang-orang ini meninggalkan perusahaan. Dokumentasi sistematis sangat penting di sini – ini akan memastikan bahwa program tidak bergantung pada satu individu dan dapat dengan mudah diulang di beberapa iterasi.
Tidak dirancang sebagai acara satu kali: program pelatihan pemeliharaan bukanlah acara satu hari. Ini adalah proses yang berkelanjutan, berminggu-minggu atau bahkan berbulan-bulan, tergantung pada kompleksitas topik yang terlibat. Untuk hasil terbaik, perusahaan harus melihat pengulangan sesi ini pada interval yang ditentukan – seperti setahun sekali – untuk melatih pekerja baru dan memberikan pelatihan berkelanjutan kepada staf yang ada.
Dilakukan oleh gabungan para ahli: seperti disebutkan, perusahaan dapat mengandalkan teknisi dengan pengetahuan dan pengalaman yang mendalam untuk bertindak sebagai mentor. Untuk efektivitas maksimum, program pelatihan harus menggabungkannya dengan kursus di sekolah teknik dan sesi khusus yang dilakukan oleh ahli bersertifikat (konsultan luar).
Sekarang kita telah menetapkan karakteristik utama dari program pelatihan yang efektif, sekarang saatnya untuk melihat konten yang sebenarnya – apa yang dapat dipelajari oleh pekerja dan teknisi pemeliharaan dari program pelatihan pemeliharaan standar.
Elemen dasar program pelatihan pemeliharaan industri
Persyaratan keselamatan dan pemeliharaan bervariasi secara drastis di seluruh industri dan fasilitas. Secara garis besar, teknisi pemeliharaan dan pekerja lain yang mengikuti program pelatihan akan diajarkan dasar-dasar berikut:
prosedur keselamatan
prosedur lockout/tagout
prosedur shutdown/startup
kualifikasi untuk peran teknis khusus mereka
Pelatihan pemeliharaan industri adalah arena yang luas, yang melibatkan beragam spesialisasi. Beberapa dasar termasuk keselamatan industri, membaca cetak biru &skema, pemecahan masalah, penanganan alat/peralatan, dll.
Kursus yang lebih khusus dapat mencakup banyak topik yang berkaitan dengan sistem kelistrikan, sistem HVAC, pemeliharaan gedung dan fasilitas, proses gudang, tali-temali industri, pengelasan, pengolahan limbah, pipa ledeng, elektronik, mekanik dan hidrolik, penggerak mekanis, kontrol motor, dan sebagainya.
Berbagai bentuk pelatihan pemeliharaan
Pendekatan yang paling populer untuk pelatihan pemeliharaan adalah sesuatu yang disebut pendekatan “pengantar – praktik – verifikasi”. Ini menggabungkan pengetahuan kelas/teori/buku dengan pelatihan praktis dan sistem penilaian yang cermat. Ini adalah paradigma pelatihan yang telah dicoba dan diuji yang bergantung pada berbagai sumber pengetahuan pemeliharaan khusus.
Program pelatihan pemeliharaan yang efektif akan memanfaatkan campuran yang bijaksana dari bentuk-bentuk pelatihan pemeliharaan berikut:
1. Pelatihan di tempat kerja (OJT)
Waktu adalah kemewahan, terutama dalam pemeliharaan. Hanya sedikit perusahaan yang mampu memberikan waktu kepada teknisi pemeliharaan dari pekerjaan untuk pelatihan. Ketika sebagian besar pelatihan berlangsung di lantai pabrik, ini membantu mengurangi beban para manajer. Ini juga lebih efektif dalam pengembangan keterampilan jika dibandingkan dengan pelatihan berbasis kelas atau teks murni.
Untuk pekerja pemeliharaan, pelatihan OJT tidak tergantikan dan harus menjadi fokus utama dari sebagian besar kursus pelatihan. Pembelajaran langsung sangat berguna untuk mempelajari tugas-tugas seperti perawatan mekanis.
2. Sekolah dan perguruan tinggi
Ada banyak kursus tentang pemeliharaan industri dasar di berbagai sekolah teknik dan perguruan tinggi. Perusahaan dapat membentuk kemitraan strategis dengan lembaga tersebut untuk menyediakan format pelatihan berbasis ruang kelas untuk mekanik dan teknisi pemeliharaan. Namun, kehati-hatian harus diberikan untuk memastikan bahwa mata pelajaran yang diajarkan relevan dengan kerasnya dan kebutuhan tempat kerja perusahaan.
3. Lokakarya
Perusahaan dapat menyelenggarakan lokakarya in-house khusus, yang dilakukan oleh pelatih bersertifikat yang berfokus pada aspek spesifik pemeliharaan industri. Terkadang, modul ini dilakukan oleh kontraktor atau konsultan luar.
Kadang-kadang, perusahaan juga dapat mengandalkan vendor peralatan khusus (OEM) untuk memberikan pelatihan/pelatihan ulang keselamatan dan pemeliharaan gratis kepada teknisi dan operator mesin; ini sangat berguna untuk pelatihan keselamatan, dan belajar tentang sistem mekanis dan instrumentasi baru.
4. Program dan kursus pelatihan pemeliharaan online
Internet dapat menjadi sumber informasi teknis yang kaya. Program pelatihan dapat melibatkan studi mandiri dalam jumlah yang wajar, yang melibatkan video online dan dokumentasi dari situs pelatihan pemeliharaan yang andal. Format ini sebagian besar harus memainkan peran yang mendukung, karena kebanyakan individu tidak pandai belajar mandiri.
Banyak platform dan entitas menyediakan berbagai kursus pemeliharaan industri menggunakan pembelajaran virtual dan format inovatif lainnya. Berikut adalah beberapa contoh sumber pelatihan online untuk bisnis industri:
Pelatihan 360: sebuah lembaga pelatihan dan sertifikasi online yang berbasis di Austin, Texas yang aktif sejak 1997. Kursus meliputi kepatuhan dan keamanan OSHA/HAZWOPER, Makanan &Minuman, Real Estat, Listrik &Utilitas, Keterampilan Industri, dan banyak lagi.
Pelatihan TPC: menyediakan pelatihan pemeliharaan industri secara online dan tatap muka, dengan kantor utama di Denver dan Chicago. Mencakup berbagai industri seperti Manufaktur, Kimia, Minyak &Gas, Makanan &Minuman, dan Barang Konsumen di OSHA/HAZWOPER dan Keamanan Pangan.
Solusi Vektor: berbasis di Tampa, Florida, Vector Solutions menyediakan pelatihan pemeliharaan industri online di lebih dari 400 kursus. Mencakup berbagai industri seperti Manufaktur, TI, Manajemen Fasilitas, Tenaga Listrik, Teknik Kimia, dengan kelas realitas virtual tingkat lanjut dan sertifikasi RMS.
5. Pelatihan pemeliharaan AR dan VR
Teknologi virtual reality (VR) dan augmented reality (AR) adalah pengubah permainan. Pelatih perawatan penerbangan Dassault telah menggunakan mesin dan suku cadang versi 3D yang dirender perangkat lunak untuk memberikan pelajaran praktis yang sangat mendalam tanpa mengganggu produksi di lantai pabrik. Mempelajari tentang perawatan mesin yang rumit, seperti suku cadang pneumatik, paling baik dilakukan seperti ini – tanpa perlu membongkar mesin.
Demikian pula, perusahaan seperti Cyient telah mengembangkan aplikasi AR yang menyertakan petunjuk bermanfaat tentang cara menyelesaikan tugas pemeliharaan tertentu. Anda dapat melihat contohnya dalam video di bawah ini:
Ini adalah cara yang aman dan menarik untuk melakukan pelatihan pemeliharaan, tetapi biasanya harus dibayar mahal.
6. Pelatihan virtual
Di hari-hari panggilan Zoom dan pembelajaran jarak jauh ini, beberapa elemen pelatihan pemeliharaan juga dapat dilakukan di kelas virtual. Para ahli dapat memberikan sesi pelatihan langsung melalui konferensi video tanpa mengunjungi fasilitas, meningkatkan aksesibilitas pendidikan selama masa yang sangat tidak pasti ini. Kursus online telah menjadi pokok dalam dua tahun terakhir, dan kursus pelatihan pemeliharaan tidak terkecuali.
Langkah-langkah dasar untuk menyiapkan program pelatihan pemeliharaan
Di banyak organisasi, dorongan awal untuk kursus pelatihan datang dari spesialis manajemen pemeliharaan di sebuah perusahaan. Tapi itu juga bisa datang sebagai reaksi terhadap masalah sistemik yang terungkap oleh kecelakaan, atau latihan pemecahan masalah di seluruh perusahaan.
Terlepas dari itu, proses dasar pembuatan program pelatihan pemeliharaan sebagian besar tetap sama:
1. Buat kasus untuk program ini
Program pelatihan adalah proyek penting yang akan memakan sumber daya perusahaan. Agar berhasil, semua orang mulai dari kepemimpinan puncak hingga manajer pabrik dan pemeliharaan harus setuju dan setuju.
Untuk mewujudkannya, Anda harus terlebih dahulu memahami kemampuan pemeliharaan teknisi pemeliharaan saat ini.
Untuk memperkirakan kebutuhan pelatihan, lakukan penilaian menyeluruh terhadap tingkat keterampilan karyawan untuk menemukan dasar – cari kelemahan dan area yang dapat menggunakan beberapa perbaikan. Kombinasi studi waktu dan audit keselamatan tempat kerja umum akan memberikan wawasan lebih lanjut tentang celah kritis yang dapat diisi dengan modul dan program pelatihan pemeliharaan khusus.
Hasil penilaian ini dapat menjadi argumen yang layak bagi manajemen puncak untuk menyetujui latihan tersebut. Manajer pemeliharaan dapat menyoroti berbagai cara yang akan membantu meningkatkan bisnis dengan peningkatan waktu kerja, lebih sedikit malfungsi, pengurangan lembur, dan yang paling penting – dengan menurunkan biaya operasi pemeliharaan.
2. Buat silabus yang sistematis
Setelah Anda mendapat izin dari manajemen puncak, sekarang saatnya untuk mengembangkan silabus yang sesuai untuk program pelatihan. Isi akan sangat dipengaruhi oleh wawasan yang diperoleh dari penilaian internal yang dilakukan pada langkah sebelumnya.
Ada banyak sumber potensial dari silabus pelatihan pemeliharaan di luar sana:
Peraturan OSHA dan HAZWOPER
spesifikasi yang direkomendasikan vendor
standar asosiasi industri yang dihormati
kursus khusus yang didirikan oleh universitas
Ini juga merupakan tahap di mana Anda harus memutuskan format pelatihan. Yang terbaik adalah menciptakan pendekatan yang seimbang yang melibatkan campuran format pelatihan di tempat kerja, ruang kelas, dan lokakarya. Simpan semuanya terdokumentasi sepenuhnya dan terstandarisasi untuk pengulangan .
3. Merencanakan dan melaksanakan pelatihan
Identifikasi dan pilih teknisi/pekerja yang akan menjalani pelatihan pemeliharaan. Seringkali, Anda mungkin tidak dapat melepaskan seluruh staf pemeliharaan untuk pelatihan. Membaginya menjadi beberapa kelompok adalah pendekatan paling sederhana yang akan memastikan operasi pabrik tidak berhenti. Berikan prioritas kepada individu atau posisi yang paling diuntungkan dari pelatihan tersebut.
Program pelatihan terbaik memiliki penekanan pada pembelajaran berkelanjutan. Dalam beberapa kasus, ini mungkin berarti belajar di tempat kerja selama berminggu-minggu atau berbulan-bulan. Di tempat lain, ini melibatkan lokakarya dan sesi pelatihan yang sering dilakukan sepanjang tahun.
4. Cobalah untuk mengukur kemanjuran pelatihan pemeliharaan
Menghitung ROI yang tepat dari investasi ke pelatihan pemeliharaan hampir tidak mungkin. Setiap KPI dan metrik pemeliharaan dipengaruhi oleh berbagai faktor. Mungkin sulit untuk mengetahui apa yang menyebabkan pengurangan jumlah kerusakan tak terduga. Suku cadang pengganti yang lebih baik? Kondisi kerja yang lebih baik? Hasil dari upaya pelatihan? Hanya kasus keberuntungan bodoh?
Karena itu, pelatihan pemeliharaan harus memiliki dampak yang kuat pada metrik seperti MTTR dan jumlah kerusakan dan insiden keselamatan yang disebabkan oleh kesalahan manusia.
Pilihan metrik akan bervariasi dari satu organisasi ke organisasi lainnya. Seringkali, kinerja rendah di area tertentu merupakan alasan utama untuk pembuatan program pelatihan pemeliharaan.
Bandingkan hasilnya dengan baseline (dari periode pra-pelatihan) dan Anda dapat menemukan apakah ada peningkatan kinerja yang terukur. Dengan program pelatihan yang lebih lama, ini akan menjadi proses yang berkelanjutan.
Hasilnya dapat digunakan untuk mengetahui kekuatan dan kelemahan program. Sejak CMMS membantu Anda menentukan dan melacak berbagai metrik, Anda dapat menggunakannya untuk membuat laporan pemeliharaan dan dapatkan visibilitas yang lebih baik tentang bagaimana pelatihan memengaruhi kinerja karyawan dan organisasi.
Wawasan ini harus digunakan untuk mengubah komposisi iterasi pelatihan di masa mendatang.
Mengurangi Pemeliharaan Reaktif sebesar 73,2%
Lihat Hasil yang Dinikmati Elang Merah dengan Limble
Baca Kami Studi kasus
5. Memiliki rencana untuk tahap pasca pelatihan
Program pelatihan yang efektif mempertimbangkan unsur manusia – minat dan aspirasi para pekerja yang menjalani sesi-sesi ini. Buat semacam sistem insentif/penghargaan bagi karyawan yang berpartisipasi dalam program ini. Bisa berupa sertifikasi yang meningkatkan prospek karir mereka, promosi ke peran baru, peningkatan gaji, atau penghargaan lain yang sesuai. Ini dapat secara drastis meningkatkan efektivitas program pelatihan pemeliharaan dengan memberikan insentif ekstra kepada peserta untuk lebih berupaya dalam pelatihan.
Solusi manajemen pemeliharaan terkomputerisasi sangat membantu Anda mengelola sumber daya pemeliharaan – aset, peralatan, tenaga kerja, dan inventaris MRO.
Solusi yang lebih kuat namun fleksibel seperti Limble CMMS juga dapat digunakan untuk merampingkan bagian dari proses pelatihan pemeliharaan. Begini caranya.
Dalam tahap perencanaan
Mengkoordinasikan lokakarya pelatihan pemeliharaan tanpa mengganggu jadwal pemeliharaan yang ada dapat menjadi suatu tantangan.
Limble CMMS menawarkan pandangan mendalam tentang pekerjaan yang sedang berjalan, serta jadwal pemeliharaan yang akan datang. Dengan kalender pemeliharaan drag-n-drop kami, Anda dapat dengan mudah menjadwal ulang, memprioritaskan, dan menetapkan ulang tugas untuk memberikan ruang bagi latihan dan membebaskan teknisi yang seharusnya berpartisipasi.
Ringkasan pekerjaan yang sedang berlangsung di dalam Limble CMMS saat difilter “Menurut Pengguna”
Selain itu, pelatihan di tempat kerja tidak dapat dilakukan tanpa akses ke alat dan bahan yang tepat. Bagaimana Anda akan mendemonstrasikan teknik pengelasan baru – dan meminta orang untuk mempraktikkannya – tanpa peralatan pengelasan?
Gunakan CMMS untuk meninjau, merencanakan, dan mengalokasikan sumber daya yang diperlukan tanpa mempengaruhi operasi pemeliharaan normal.
Ini tidak mudah dijalankan dengan sumber daya terbatas, tetapi jauh lebih sulit tanpa CMMS.
Dalam tahap eksekusi
Selama pelatihan pemeliharaan itu sendiri, manajer dan perencana dapat menggunakan perangkat lunak untuk mengoordinasikan kegiatan pemeliharaan sehari-hari dan pekerjaan tak terduga yang datang.
Bergantung pada kemampuan pelacakan aset Anda, CMMS dapat membantu Anda mengawasi alat dan inventaris lain yang digunakan selama proses pelatihan.
Selain itu, sebagai gudang data pemeliharaan terpusat, CMMS dapat menawarkan akses cepat ke manual peralatan, daftar periksa pemeliharaan, diagram, skema, dan dokumentasi serupa yang mungkin diperlukan untuk diskusi teoretis.
Dalam fase pasca pelatihan
Salah satu tujuan utama pelatihan pemeliharaan adalah untuk memungkinkan semua orang mengikuti praktik terbaik saat melaksanakan pekerjaan pemeliharaan. Banyak dari praktik tersebut harus didokumentasikan dalam bentuk prosedur operasi standar (SOP). Manajer pemeliharaan dapat menggunakan Limble CMMS untuk membuat dan menyimpan SOP dan daftar periksa untuk digunakan di lapangan.
Last but not least, Anda dapat menggunakan Limble untuk memperkirakan efektivitas program pelatihan pemeliharaan Anda. Pembuat laporan khusus kami membantu Anda menentukan metrik yang ingin Anda lacak – lalu menggunakan metrik khusus tersebut untuk menghasilkan laporan yang dapat ditindaklanjuti (contoh di bawah).
Pembuat laporan khusus di dalam Limble CMMS
Jika Anda tertarik untuk menguji Limble CMMS, Anda memiliki tiga opsi:
MULAI UJI COBA GRATIS 30 HARI
MINTA DEMO
COBA DEMO DIRI KAMI
Berinvestasi untuk masa depan Anda
Banyak perusahaan memilih untuk tidak memiliki program pelatihan pemeliharaan internal untuk menghindari perluasan sumber daya internal mereka. Itu sangat bisa dimengerti, tetapi tidak ada gambaran besarnya.
Dari perspektif jangka panjang, dengan mempertimbangkan tantangan tenaga kerja yang dihadapi industri secara keseluruhan, manfaat pelatihan pemeliharaan dengan mudah melebihi biaya input.
