Peran yang Harus Diingat

Tidak banyak perusahaan manufaktur yang bisa mengatakan bahwa salah satu pendirinya adalah bintang film ternama. CINC Industries of Carson City, Nevada, dapat. Kevin Costner, dari ketenaran Hollywood, membantu memulai perusahaan ini pada tahun 1983. Namun, perusahaan lebih suka berbicara tentang peran penting yang dimiliki produknya dalam menanggapi situasi kritis seperti bencana lingkungan. Tumpahan minyak baru-baru ini di Teluk Meksiko adalah contoh utama. Ini adalah kisah yang menggambarkan bagian penting dari kemampuan permesinan perusahaan dalam memproduksi beberapa sentrifugal paling efisien dan paling kuat yang pernah dibuat.

Peralatan mesin yang terlibat terutama adalah mesin bubut besar dan mesin giling dari Doosan Infracore (West Caldwell, New Jersey). Selain benda kerja toleransi ketat lainnya, mereka digunakan untuk menghasilkan rotor yang mewakili jantung centrifuge. Pemesinan presisi memastikan bahwa rotor dalam model terbesar perusahaan dapat berputar secepat 2.500 rpm dengan sebanyak 55 galon cairan di dalam ruang pemisahan. Karena pemesinan yang presisi menghasilkan komponen yang dapat diseimbangkan dalam beberapa gram untuk rotasi bebas getaran yang sebenarnya, sentrifugal beroperasi secara efisien dan andal bahkan jika cairan di dalamnya berubah komposisi secara luas. Fleksibilitas ini menjadikannya ideal untuk aplikasi pembersihan lingkungan seperti memisahkan minyak mentah dari air laut. Pentingnya kemampuan ini terbukti di Teluk Meksiko, di mana rasio minyak dan air sangat bervariasi tergantung pada kondisi di permukaan air laut. Namun, sentrifugal perusahaan juga digunakan di banyak industri lain yang membutuhkan peralatan pemisahan cairan yang efektif dan ekonomis. Peralatan mesin di CINC Industries harus akurat dan efisien untuk menghasilkan komponen dalam berbagai ukuran dan berbagai bahan benda kerja. Misalnya, perusahaan membutuhkan mesin bubutnya untuk melakukan pembubutan kasar dan halus. Menurut Bret Sheldon, pemilik dan presiden saat ini, mesin bubut yang mendukung operasi penggilingan sangat berharga. Menggabungkan pembubutan dan penggilingan meniadakan penyetelan dan meningkatkan akurasi komponen—masalah penting saat melibatkan benda kerja yang besar dan berat. Menggabungkan dan menyederhanakan proses juga membantu perusahaan menyeimbangkan produksi sentrifugalnya dengan pekerjaan pemesinan kontrak, bagian lain dari bisnisnya. Teknologi dalam Sorotan Aktor, produser dan advokat teknologi Kevin Costner memang salah satu pendiri CINC Industries. Dia dan saudaranya Dan membentuk perusahaan 27 tahun yang lalu untuk memproduksi sentrifugal jenis baru berdasarkan teknologi yang dikembangkan oleh Departemen Energi AS untuk program nuklirnya. Pada saat itu, bencana tumpahan minyak lainnya menjadi berita — bangkai kapal tanker Exxon Valdez di Prince Williams Sound, Alaska, salah satu tempat memancing favorit keluarga Costner. Menghilangkan minyak dari perairan Sound yang dulunya murni menjadi perhatian mendesak bagi mereka. Mereka sangat ingin menerapkan metode baru untuk memisahkan minyak dari air laut secara mekanis untuk membantu menyelamatkan Suara. Dan adalah insinyur dan manajer toko langsung di perusahaan baru, sementara Kevin (yang memiliki gelar di bidang keuangan) adalah pendukung keuangan dan promotor bisnis. Awalnya, perusahaan tersebut berlokasi di
California. Keberhasilan sentrifugal di Alaska menjadikan perusahaan sebagai bisnis yang layak, dan desain inovatif mereka kemudian diadaptasi untuk digunakan oleh perusahaan farmasi, kilang bahan bakar biodiesel, laboratorium terkait energi, dan industri lainnya. Namun demikian, Costners tidak pernah kehilangan minat pada teknologi sebagai potensi keuntungan dalam bencana seperti tumpahan minyak. Pada tahun 1995, perusahaan pindah ke Carson City, Nevada. Sekitar waktu ini, Tuan Sheldon bergabung dengan perusahaan sebagai manajer operasi manufaktur. Latar belakangnya di bidang manufaktur dan termasuk tugas dengan Thiokol ketika perusahaan itu sedang membangun komponen untuk program pesawat ulang-alik. Dia akhirnya membeli CINC Industries pada tahun 1997, tetapi Costners tetap terlibat sebagai penasihat dan pendukung teknologi. Keterlibatan ini membuat Kevin Costner membawa kasusnya tentang potensi teknologi pemisahan sentrifugal ini ke Kongres AS pada Mei 2010 saat tumpahan minyak di Teluk Meksiko berlangsung dengan konsekuensi bencana. Kesaksiannya menarik banyak perhatian, yang pada akhirnya menyebabkan lonjakan pesanan untuk sentrifugal terbesar CINC Industries. Ini berhasil dikerahkan dalam upaya pembersihan Teluk. Untungnya, sumur bocor itu ditutup pada Agustus 2010, sehingga membatasi kerusakan lingkungan yang disebabkan oleh kecelakaan ini. Namun, kekhawatiran yang meningkat tentang pencegahan dan penanganan tumpahan minyak pada operasi pengeboran lepas pantai di seluruh dunia telah menghasilkan pesanan baru untuk peralatan dari CINC Industries. Bahkan, perusahaan telah memesan peralatan mesin tambahan untuk meningkatkan kapasitas permesinannya. Menyetel Panggung CINC Industries beroperasi di fasilitas seluas 61.000 kaki persegi di sebuah taman bisnis di pinggiran Carson City, yang berada di sudut barat laut Nevada. Ini mempekerjakan sekitar 30 orang di fasilitas manufakturnya. Memproduksi sentrifugal, lini produk unggulan perusahaan, melibatkan kombinasi keahlian fabrikasi (terutama pengelasan) dan kemampuan pemesinan presisi. Kombinasi ini paling baik dicontohkan dalam produksi rotor, bagian dari centrifuge yang berputar dengan kecepatan tinggi. Rotasi ini memutar cairan yang terkandung di dalam ruang pemisah. Gaya sentrifugal yang dihasilkan menyebabkan oli yang lebih ringan menurut volumenya mundur ke bagian dalam bilik di mana ia dapat disedot, hanya menyisakan air bersih. Desain rotor dan ruang yang tidak biasa di sentrifugal CINC Industries memungkinkan mereka menghilangkan lebih dari 99 persen minyak dari air yang terkontaminasi. Air yang meninggalkan sentrifugal cukup bersih untuk kembali langsung ke laut, sementara minyaknya dapat dikumpulkan untuk pemurnian akhirnya. Sebagian besar rotor dibuat dari berbagai coran yang dilas bersama, kemudian dikerjakan dengan mesin. Rotor tipikal membutuhkan sekitar 15 operasi pengelasan dan pemesinan yang terpisah. Pembubutan adalah operasi pemesinan yang paling penting karena sangat ideal untuk menciptakan geometri yang harus simetris seragam di sekitar garis tengah. Seberapa baik bagian-bagian ini dapat dihidupkan peralatan mesin CINC secara langsung menentukan seberapa baik kinerjanya di centrifuge. Memutar Peran Utama CINC Industries mengandalkan dua pusat pembubutan CNC untuk kemampuan pembubutan rotornya yang besar:Doosan Puma 400 LMB dan Puma 700. Rotor untuk model sentrifus terbesar diproduksi di Puma 400 LMB. Mesin 50-hp ini dapat memutar bagian-bagian sebesar diameter 22 inci dan 80 inci antara pusat. Menurut Mr. Sheldon, kemampuan penggilingan alat berat memungkinkannya untuk menggabungkan operasi dalam satu pengaturan. Misalnya, guratan panjang sumbu C sangat berguna untuk mencapai fitur yang jika tidak memerlukan pengaturan yang rumit pada mesin penggilingan. Lebih penting lagi, menghilangkan pengaturan tambahan menghasilkan rotor yang lebih akurat. Akurasi sangat penting karena mempengaruhi keseimbangan rotor, yang menentukan kemampuannya untuk berputar pada kecepatan tinggi dengan getaran rendah. Kecepatan rotasi tinggi diperlukan untuk memisahkan volume besar cairan campuran secara efisien. Pada saat yang sama, getaran rendah mencegah bantalan di centrifuge dari keausan berlebihan dan meningkatkan biaya operasi dan pemeliharaan. Banyak dari rotor ini berukuran besar dan berat. Untuk menempatkan ini ke dalam perspektif, Mr Sheldon mencatat bahwa rotor stainless steel untuk model V-20, yang dapat menangani 200 galon per menit, fitur rotor sekitar 800 pon berukuran diameter 20 inci. Cairan yang terkandung di dalam ruang pemisah mungkin memiliki berat hingga 400 pon. Dengan menyeimbangkan rotor ke dalam 3 gram atau kurang, centrifuge dapat beroperasi hampir bebas getaran pada 2.500 rpm. Meskipun Puma 400 LMB memungkinkan bengkel untuk mengkonsolidasikan sejumlah operasi pembubutan dan penggilingan, rotor baja tahan karat harus dilepas untuk perlakuan panas sebelum dikembalikan ke mesin ini untuk pembubutan akhir. “Mesin ini memiliki torsi dan kekakuan untuk menangani operasi putaran kasar serta presisi untuk putaran akhir,” kata Mr. Sheldon. Selain rotor stainless steel, CINC juga memproduksi model Hastelloy untuk aplikasi industri farmasi. Meskipun rotor ini bukan yang terbesar yang diproduksi perusahaan, material benda kerja yang keras membutuhkan mesin dengan tenaga kuda dan torsi yang lebih tinggi. Di sinilah model Puma 700 cocok. Mesin ini memiliki motor spindel 60-hp dan dapat menampung benda kerja sepanjang 65 inci dengan diameter berkisar 35,5 inci. Mesin ini mampu melakukan pemotongan berat yang diperlukan untuk pemesinan Hastelloy, yang cenderung menjadi keras saat mengalami pemotongan ringan. Menurut Tn. Sheldon, alat berat Doosan telah terbukti sebagai pekerja keras yang andal dengan toleransi yang ketat. Dia mengaitkan ini dengan ukuran dan berat tempat tidur besi cor Meehanite mereka. Tempat tidur memiliki konstruksi tabung torsi, yang berarti bahwa mereka dibangun di sekitar silinder besi cor. Bentuk silinder secara alami tahan terhadap pelenturan, sehingga meningkatkan kekakuan alat berat secara keseluruhan. Konstruksi kotak jalan sumbu juga membuat alat berat tetap kaku, terutama di bawah beban pemotongan dengan kekuatan penuh. Fitur-fitur ini memungkinkan toko untuk mempertahankan presisi meskipun ukuran suku cadangnya besar. “Kami secara rutin memproduksi permukaan bantalan rotor pada mesin ini hingga ±0,0002 atau 0,0003 inci, tergantung pada ukuran rotor,” kata Mr. Sheldon. Bukan Permainan Satu Babak Mesin terbaru toko ini adalah Doosan Puma VT1100, mesin bubut vertikal. Mesin ini menampung benda kerja dengan diameter mulai 45 inci dan tinggi 40 inci. Ini fitur motor spindle yang dinilai pada 60 hp (terus menerus) dan 75 hp (30 menit siklus tugas berat). Selain memberi toko sumber daya lain untuk memutar bagian besar, itu juga akan mendukung produksi sentrifugal model V-40 yang sedang dikembangkan CINC Industries. Model ini akan memproses volume cairan yang lebih besar dan memberikan tingkat pemisahan yang lebih tinggi daripada model terbesar saat ini. Rotor untuk V-40 akan berukuran diameter 40 inci. Karena CINC Industries melakukan pemesinan kontrak selain memproduksi lini sentrifugalnya, memiliki berbagai pusat pembubutan besar dan pabrik pembubutan memungkinkan perusahaan menarik pekerjaan dari pelanggan di tenaga nuklir, turbin angin, dan industri lainnya, kata Mr. Sheldon. Strategi diversifikasi ini telah membantu perusahaan dengan baik selama resesi baru-baru ini. Namun demikian, perusahaan bermaksud untuk tetap fokus pada lini sentrifugalnya. Meskipun tumpahan minyak Teluk tidak lagi menjadi berita utama, upaya pembersihan masih berlangsung. Selain itu, perusahaan yang bergerak menuju manufaktur berkelanjutan dan teknologi hijau semakin tertarik pada operasi tanpa pelepasan. Tren ini, menurut Sheldon, akan menciptakan aplikasi baru untuk pemisahan cairan dengan efisiensi tinggi untuk didaur ulang.