Strategi Pemeliharaan Berbasis Kondisi Meminimalkan Kegagalan Peralatan
Kami sebelumnya telah membahas manfaat mengembangkan strategi manajemen aset dan kami pikir kami akan melanjutkan dalam kerangka pemikiran itu.
FAKTA:Sejumlah besar kegagalan peralatan tidak ada hubungannya dengan jumlah waktu dalam layanan. FAKTA:Sebagian besar kegagalan peralatan dapat diprediksi dengan strategi perawatan yang tepat. Masukkan Pemeliharaan Berbasis Kondisi, yang merupakan strategi untuk membantu Anda merencanakan perbaikan sebelumnya. Kami akan menunjukkan caranya di bawah.
Dasar-dasar Pemeliharaan Berbasis Kondisi
Bayangkan ada empat tahap yang dilalui setiap peralatan sebelum gagal:
- Tahap pertama – Mesin beroperasi dengan lancar sesuai dengan parameter yang ditentukan.
- Tahap kedua – Mesin mulai menunjukkan tanda-tanda keausan dengan perubahan performa yang dapat dideteksi.
- Tahap ketiga – Mesin menunjukkan tanda-tanda stres dengan kegagalan yang akan datang.
- Tahap keempat – Kegagalan total atau sebagian mesin. Tidak sesuai dengan spesifikasi atau tidak sama sekali.
Untuk menghindari tahap keempat dan bahkan tahap ketiga, dianjurkan untuk melakukan pemeriksaan terus-menerus, meskipun mesin bekerja dengan baik. Inspeksi ini tidak hanya akan mengidentifikasi masalah sebelum terjadi tetapi bahkan dapat memprediksi waktu kegagalan dalam beberapa kasus.
Teknologi Pengembalian Dana dan Strategi Pemeliharaan Berbasis Kondisi
Teknologi pengembalian digunakan oleh insinyur keandalan untuk mendapatkan penilaian peralatan yang akurat. Biasanya dibagi menjadi tiga klasifikasi:analisis getaran, analisis oli/pelumas, dan termografi inframerah.
Masalah yang terdeteksi oleh analisis getaran:
- Penguncian atau kegagalan sambungan.
- Ketidaksejajaran akibat kegagalan bantalan pada kipas, motor, atau pompa.
- Ketidakseimbangan pada kipas atau motor.
- Resonansi termasuk sheave, frekuensi belt, dan puli.
- Masalah listrik dan pelumasan.
- Masalah pada struktur, roda gigi, dan belt.
Masalah yang terdeteksi oleh analisis oli/pelumas:
- Adanya cairan asing seperti air.
- Kontaminan permukaan yang merusak
- Keberadaan material keausan mesin termasuk jumlah, jenis, dan morfologinya.
- Keadaan kimia dan fisik oli/pelumas secara keseluruhan.
Termografi inframerah memberi Anda gambaran visual tentang sejumlah komponen penting termasuk namun tidak terbatas pada bantalan, motor, kopling, sheave, belt, penukar panas, steam trap, dan komponen listrik.
Teknisi Anda akan dapat mengembangkan strategi berdasarkan semua data ini. Mereka juga dapat menghasilkan apa yang disebut laporan bom, ringkasan peralatan Anda yang menguraikan data tentang:
- Lokasi aset.
- Tanggal dan waktu masalah yang dikonfirmasi.
- Detail tentang masalah aset.
- Menguraikan langkah-langkah untuk menangani masalah ini termasuk kerangka waktu dan anggaran.
- Ide untuk teknologi prediktif dan preventif untuk mendiagnosis masalah.
- Semua data laporan keandalan untuk mendukung penemuan.
- Nama kontraktor pihak ketiga yang dapat membantu mengatasi masalah tersebut.
Sasaran strategi pemeliharaan berbasis kondisi adalah untuk meningkatkan kinerja, mengurangi kegagalan, dan meningkatkan jumlah waktu aktif.
Pemeliharaan &Perbaikan Komponen Pasokan Dinamis Houston
HDS adalah bengkel perawatan dan perbaikan peralatan berpengalaman yang berbasis di Houston yang dapat secara proaktif mendiagnosis aset peralatan berputar Anda dan memperbaiki/meningkatkan untuk memperpanjang umur peralatan Anda. Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan perawatan peralatan Anda!
