Strategi Pemeliharaan yang Dapat Anda Gunakan untuk Menghindari Kegagalan Aset Katastropik

Untuk setiap bisnis atau perusahaan, aset adalah bagian yang sangat penting karena tanpa aset, perusahaan tidak akan dapat menyelesaikan perintah kerja. Oleh karena itu, aset dianggap sebagai tulang punggung organisasi mana pun.

Namun, strategi juga penting, jika tidak dieksekusi dengan tepat maka hasilnya tidak akan seperti yang Anda harapkan. Strategi digunakan untuk pemeliharaan aset. Jika Anda tidak yakin tentang strategi pemeliharaan apa yang harus Anda pilih dan terapkan, kami dapat membantu Anda.

Strategi pemeliharaan harus diterapkan setelah pemeriksaan menyeluruh, dengan mengevaluasi risiko &konsekuensi kegagalan. Untuk proses ini, semua aset ditinjau sehingga mode kegagalan dapat diidentifikasi. Setelah meninjau dan mengidentifikasi, konsekuensi dapat ditentukan.

Ini akan membantu dalam menentukan prioritas aset, apa dampak kegagalan aset, bagaimana pengaruhnya, biaya perbaikan, dll.

Apa strategi pemeliharaannya?

Ada beberapa strategi perawatan yang dapat Anda manfaatkan sesuai dengan bisnis Anda:

1. Pemeliharaan reaktif

Pemeliharaan reaktif juga dikenal sebagai pemeliharaan kerusakan dan itu berlaku untuk peralatan di mana kegagalan tidak penting untuk fasilitas tersebut. Biasanya bila ada redundansi yang memadai dalam suatu sistem dan peningkatan risiko selama waktu henti satu item dapat diterima.

Singkatnya, perawatan reaktif terjadi ketika aset atau peralatan tidak berfungsi dan sekarang perlu diperbaiki. Dan risiko yang terkait dengan kerusakan aset bisa bersifat mendesak atau tidak mendesak. Jadi, tergantung kebutuhan aset tersebut.

Oleh karena itu, pemeliharaan reaktif tidak boleh digunakan pada aset yang tidak terlalu penting bagi organisasi.

2. Pemeliharaan preventif

Menurut Transenden,

“Pemeliharaan Pencegahan:perusahaan dapat menghemat antara 12-18% menggunakan pemeliharaan preventif daripada pemeliharaan reaktif. Fasilitas yang menerapkan pemeliharaan HVAC yang tepat akan menggunakan energi 15-20% lebih sedikit. ”

Pemeliharaan preventif juga dikenal sebagai pemeliharaan terencana &proaktif karena dijadwalkan terlebih dahulu. Ini adalah praktik yang paling populer dan digunakan untuk aktivitas pemeliharaan. Fokus utamanya adalah untuk menghindari masalah yang dapat menyebabkan masalah di masa depan.

Mencegah potensi masalah adalah tujuan dari kegiatan pemeliharaan preventif. Perangkat lunak manajemen pemeliharaan dapat mendeteksi segala jenis masalah potensial. Itu selalu ekonomis untuk menerapkan pemeliharaan preventif daripada menunggu kegagalan aset &peralatan.

3. Pemeliharaan peluang

Pemeliharaan peluang juga dikenal sebagai pemeliharaan bayangan. Peralatan besar atau aset besar tunduk pada pemeliharaan terencana atau peristiwa yang menyebabkan seluruh pabrik mati, menawarkan kesempatan untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan.

Ketika mesin-mesin besar itu sedang dalam proses pemeliharaan, pada saat yang sama semua peralatan dan aset kecil lainnya diproses untuk pekerjaan pemeliharaan.

Ketika operasi besar ini dijalankan maka peluang diinformasikan terlebih dahulu. Sehingga tim lain juga dapat merencanakannya.

4. Pemeliharaan berbasis kondisi

Banyak kegagalan aset terjadi karena kelalaian pemeliharaan aset, perkiraan usia aset yang terlalu tinggi, jam kerja yang panjang terus menerus, keausan aset, dll. Ini adalah beberapa alasan utama kegagalan aset.

Mereka dapat mengakibatkan kerusakan &bencana aset yang tidak terduga. Jadi, situasi seperti ini harus dihindari. Di sinilah pemeliharaan berbasis kondisi berperan.

Tujuan pemeliharaan ini adalah untuk memantau aset &menemukan potensi masalah, sehingga pemeliharaan proaktif dapat dijadwalkan, saat dibutuhkan, bukan sebelumnya.

Pemeliharaan berbasis kondisi harus dilaksanakan ketika tanda-tanda tertentu diperhatikan seperti penurunan kinerja. Pemeliharaan ini mengikuti filosofi  “risiko yang diperhitungkan”.

Ini dapat diterapkan pada aset kritis maupun non-kritis. Pemeliharaan ini hanya dilakukan ketika aset membutuhkan pemeliharaan &tidak peduli kapan terakhir kali pemeliharaan dilakukan.

5. Pemeliharaan yang berpusat pada keandalan

Pemeliharaan yang berpusat pada keandalan adalah teknik pemeliharaan yang luar biasa dan dianggap paling hemat biaya. Ini dapat mencakup semua teknik lain tergantung pada komponen peralatan dan sumber daya yang tersedia.

Pemeliharaan yang berpusat pada keandalan (RCM) membahas fakta bahwa kegagalan tidak selalu linier. RCM adalah proses yang sangat terlibat yang mencoba untuk memeriksa semua kemungkinan mode kegagalan untuk setiap bagian dari aset atau peralatan dan menyesuaikan rencana pemeliharaan untuk setiap peralatan dan mesin. Tujuan akhir RCM adalah untuk meningkatkan ketersediaan dan keandalan peralatan.

6. Pemeliharaan prediktif

Seperti namanya, ia memprediksi kegagalan aset atau peralatan sebelum terjadi sehingga pemeliharaan dapat dilakukan sebelumnya. Pemeliharaan prediktif menggunakan data alat berat untuk memberi tahu tim pemeliharaan tentang aset &peralatan yang berisiko gagal.

Cara paling sederhana untuk melakukan pemeliharaan prediktif adalah dengan menggunakan perangkat lunak manajemen pelacakan aset atau CMMS (sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi). Perangkat lunak ini dapat melacak aset mahal ini dan juga melacak riwayat pemeliharaannya.

Pemeliharaan preventif memiliki banyak potensi untuk menghemat uang (mendeteksi potensi masalah sebelumnya, kinerja aset, meminimalkan jam kerja dari pemeliharaan).

7. Pemeliharaan terjadwal

Setelah akhir bulan atau setelah 45 hari atau setelah jangka waktu tertentu seperti yang didefinisikan oleh suatu organisasi, kegiatan pemeliharaan berlangsung yang dikenal sebagai pemeliharaan terjadwal. Kegiatan ini merupakan bagian dari kegiatan pemeliharaan terencana. Ini efektif karena dijadwalkan sebelumnya.

Salah satu tujuan utama dari kegiatan pemeliharaan terjadwal adalah untuk menjaga aset dalam kondisi berjalan baik &terpelihara dengan baik. Kegiatan lain dari perawatan ini adalah membersihkan, meminyaki, melumasi, mengganti baterai &mengganti oli.

Apa keuntungan Pemeliharaan?

Beberapa keuntungan pemeliharaan diberikan di bawah ini:

• Kinerja dimaksimalkan waktu henti diminimalkan

Saat mesin atau peralatan diservis, semua bagian aset berada dalam kondisi kerja yang baik yang menghasilkan kinerja maksimal dan meminimalkan kemungkinan kegagalan aset.

• Peralatan berjalan dengan efisien

Ketika perawatan peralatan dilakukan tepat waktu maka peralatan berjalan dengan efisien. Ketika peralatan berjalan dengan efisien maka bisnis berjalan dengan lancar. Akibatnya, proyek selesai tepat waktu atau sebelum tenggat waktu. Karena, jika pemeliharaannya terganggu, maka produktivitasnya juga akan terganggu.

• Identifikasi potensi masalah

Bagaimana jika kita terus menghindari masalah kecil dalam peralatan? Suatu hari nanti, itu akan menjadi tugas yang menakutkan. Oleh karena itu setiap masalah harus diselesaikan sesegera mungkin, dan setiap masalah harus diatasi agar organisasi dapat berjalan dengan lancar. Sebab, jika tidak dilakukan tepat waktu bisa membuat kantong Anda berlubang.

• Peningkatan umur &nilai jual kembali

Dalam bisnis, setiap orang harus tetap update. Jadi, ketika versi yang diperbarui diluncurkan untuk peralatan tertentu, kemungkinan besar Anda juga akan mencoba menjual peralatan lama Anda dengan yang baru.

Oleh karena itu, seseorang harus melakukan kegiatan pemeliharaan secara teratur. Ini akan memberi Anda dua manfaat pertama, meningkatkan umur aset, dan kedua, memberi Anda nilai jual kembali maksimum (saat Anda menjual).

Catatan akhir

Anda dapat menerapkan strategi perawatan ini sesuai dengan kebutuhan perusahaan Anda. Dan ini hanya beberapa keuntungan dari perawatan, ada beberapa manfaat lainnya juga.

Jika Anda memerlukan bantuan dalam menerapkan salah satu strategi pemeliharaan, aset tak terhingga dapat membantu Anda &Anda juga bisa mendapatkan uji coba gratis selama 14 hari.