Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Robot industri

Memilih Robot yang Tepat untuk Kebutuhan Otomasi Anda

Memilih Robot yang Tepat untuk Kebutuhan Otomasi Anda

Memilih untuk mengotomatisasi bengkel atau garis produksi dengan robot adalah keputusan yang harus dibuat dengan antusias, namun dengan pertimbangan matang. Robot dapat meningkatkan produksi, memperbaiki penanganan bagian, dan membebaskan pekerja dari tenaga kerja manual yang memberatkan dan mahal.

Ada beberapa pertimbangan dalam memilih robot, pertama adalah menentukan apa yang akan dilakukan oleh robot. Selanjutnya, payload yang perlu diangkat oleh robot harus ditetapkan. Satu peringatan dengan payload adalah pastikan untuk mempertimbangkan berat tooling lengan akhir (EOAT) dalam total pertimbangan payload. Tooling lengan akhir dapat mencakup alat seperti gripper, gripper vakum, las, atau bor. Kemudian ruang tempat robot akan bekerja perlu dipertimbangkan. Ini mencakup sejauh mana robot perlu menjangkau dan rentang gerak apa yang diperlukan untuk secara efektif melakukan pekerjaan. Berdasarkan informasi ini, akan jelas apakah bengkel memiliki cukup ruang untuk menampung rentang gerak robot yang diperlukan.

Setelah spesifikasi aplikasi, jangkauan, footprint, dan payload ditetapkan, calon pembeli robot harus mempertimbangkan anggaran. Batas anggaran akan menentukan produsen robot mana yang akan dicari serta apakah robot baru atau bekas direkondisi yang harus dipertimbangkan.

Contoh bagus tentang cara memilih robot yang tepat adalah Mennie Machine Company di Mark, Illinois. Mennie Machine Company mengkhususkan diri dalam cetakan dan takupan logam berkualitas tinggi untuk pasar otomotif dan konstruksi. Keputusan Mennie untuk mengotomatisasi produksi mereka mempertimbangkan fakta bahwa mereka memiliki bagian yang relatif berat dan tidak teratur yang merupakan kandidat ideal untuk otomasi.

Dalam memilih jenis robot, Mennie’s harus mempertimbangkan beberapa faktor. Pertama, mereka harus menentukan sejauh mana robot perlu menjangkau, bagaimana mereka perlu bergerak, dan apa yang harus diambil atau ditangani oleh mereka. Kedua, mereka harus menentukan apakah mereka memiliki ruang untuk robot agar dapat bergerak dan apakah mereka bahkan dapat dipasang dalam cara yang diperlukan oleh Mennie’s. Terakhir, mereka harus menentukan jenis kelincahan dan tipe gripper yang diperlukan robot untuk menangani bagian dengan benar. Dengan semua faktor ini dipertimbangkan, Mennie’s memilih Fanuc M-6i, M-16i, S-430iF dan LR Mate 100i.

Mennie Machine Company mampu memilih robot yang tepat untuk mengotomatisasi beberapa proses kompleks dari bor, pemanasan, dan penggilingan. Pemilihan robot Mennie’s efektif karena mempertimbangkan jenis bagian apa yang akan dikerjakan oleh setiap robot Fanuc dan memastikan untuk memilih robot yang tepat dengan opsi pemegang atau pemesinan yang cukup untuk memastikan pekerjaan dapat dilakukan. Dalam proses Mennie’s, robot M-6i dan M-16i, mampu mengangkat 13,2 lbs dan 35 lbs masing-masing, terutama memuat dan memuat ulang bagian logam ke dalam serangkaian mesin bor, bor, dan roller yang berbeda. S-430iF, mampu mengangkat 286 lbs, kemudian secara berurutan memuat dan memuat ulang palet bagian ke dalam dan keluar dari empat mesin yang melakukan operasi groove dan ream yang berbeda.

Mennie’s juga memastikan sel robot dapat diakses dengan mudah oleh fork truck atau konveyor untuk pergerakan produk dan untuk pemeliharaan robot. Secara keseluruhan, Mennie’s mampu meningkatkan waktu operasional mesin mereka sebesar 15% dan mengurangi biaya produksi sebesar 25% karena mereka memilih robot yang tepat untuk garis produksi mereka. Jelas, setelah keputusan untuk mengotomatisasi bengkel dibuat, hal terpenting adalah memilih robot yang tepat untuk menyelesaikan tugas yang sedang dikerjakan.


Robot industri

  1. Memilih Solusi Robot yang Tepat: yang Baru Tidak Selalu Lebih Baik
  2. Maksimalkan Efisiensi: Mengapa Operator Robot Terampil Esensial
  3. 6 Faktor Kritis untuk Memilih Sel Kerja Robot Pra-Rangkaian
  4. 5 Faktor Kunci untuk Dievaluasi Sebelum Memilih Workcell Robot Pre-Rangkaian
  5. Memahami Envelope Kerja Robot: Definisi, Jenis, dan Manfaat dalam Manufaktur
  6. Robot SCARA Dual Lengan: Solusi Assembly dan Produksi Canggih
  7. Membandingkan Kelebihan dan Kekurangan Robot Kolaboratif di Tempat Kerja
  8. Robot Kolaboratif: Merevolusi Interaksi Manusia-Mesin
  9. Robot Industri Modern: Mengubah Produksi dan Kualitas
  10. Maksimalkan Efisiensi Robot: Strategi Pemeliharaan Peralatan Ahli