Tren dan tantangan PCB teratas
Saat industri merangkul teknologi mutakhir, biaya produksi meningkat karena produsen bermitra dengan penyedia layanan teknologi untuk memanfaatkan fasilitas mereka dan tetap menjadi yang terdepan. Artikel ini membahas tren PCB teratas dan tantangan yang mereka hadapi.
Penggunaan papan sirkuit tercetak (PCB), terutama di bidang elektronik konsumen, terus berkembang. Sebagian besar, pertumbuhan didorong oleh permintaan konsumen elektronik modern untuk perangkat mini dan berkinerja tinggi seperti smartphone dan perangkat yang dapat dikenakan. Di beberapa sektor seperti militer dan medis, fungsionalitas dan kemampuan canggih adalah tuntutan industri terkemuka. Tuntutan tersebut dapat dicapai dengan menerapkan dan menemukan bahan, suku cadang, dan teknik produksi baru.
Pada gilirannya, industri PCB terus menghadapi peluang dan tantangan di era teknologi. Manfaat ekonomi dari meminimalkan biaya produksi terus menjadi prioritas bagi sebagian besar perakit. Namun, karena industri menganut teknologi mutakhir, biaya produksi meningkat karena produsen bermitra dengan penyedia layanan teknologi untuk memanfaatkan fasilitas mereka dan tetap menjadi yang terdepan.
Meskipun sulit untuk memproyeksikan tren yang tepat yang akan mendorong masa depan industri PCB, bisnis dengan visi yang jelas dapat secara signifikan mempengaruhi elektronik generasi berikutnya dengan mengenali tantangan yang akan datang dan menciptakan solusi untuk menyelesaikannya. Cara terbaik untuk menentukan masa depan adalah dengan memeriksa lanskap yang ada. Oleh karena itu, marilah kita mengalihkan perhatian kita ke tren industri teratas yang pasti akan membentuk masa depan industri elektronik.
Interkoneksi Kepadatan Tinggi (HDI)
Teknik manufaktur HDI ditemukan karena tingginya permintaan akan perangkat mini dengan kinerja tinggi, terutama terkait dengan jejak perutean. HDI memfasilitasi penempatan lapisan yang lebih sedikit pada papan dan meningkatkan kecepatan transmisi sinyal kecepatan super.
Namun, teknologi HDI menghadapi masalah dengan menghasilkan jejak, di mana Anda mungkin berakhir merutekan lebih banyak jejak di wilayah yang lebih kecil, menimbulkan masalah lebih lanjut seperti kebisingan. Oleh karena itu, para peneliti harus berusaha untuk memecahkan tantangan HDI ini agar teknologi dapat berkembang.
Kebutuhan Elektronik Hemat Energi
Kekhawatiran lingkungan sangat penting tidak hanya selama proses produksi tetapi juga sepanjang siklus hidup elektronik. Meminimalkan konsumsi energi adalah cara revolusioner untuk mengurangi biaya, membuat perusahaan dan konsumen memilih gadget yang hemat energi. Pabrikan elektronik harus merangkul proses produksi hijau sambil pada saat yang sama membuat gadget yang mampu dibeli oleh masyarakat berpenghasilan menengah.
Kecenderungan menuju elektronik hemat energi telah menyebabkan tingginya permintaan untuk teknologi terkait, seperti IC pengawas tegangan. Diperkirakan bahwa peningkatan konsumsi energi di seluruh dunia akan membuat konsumen menerapkan langkah-langkah konservasi energi, seperti menggunakan perangkat dengan konsumsi energi rendah.
Menjalin Kemitraan Strategis untuk Meminimalkan Biaya Produksi
Sebuah studi yang dilakukan oleh PricewaterCoopers (PwC) menetapkan bahwa produksi kontrak sedang mengalami transformasi yang signifikan. Karena Produsen Peralatan Asli (OEM) secara bertahap mengontrakkan desain dan pengembangan produk ke perusahaan Layanan Manufaktur Elektronik (EMS), mereka meminimalkan pengeluaran keseluruhan dan mengubah biaya tetap menjadi biaya variabel, aspek penting dalam mengatur biaya produksi.
Tren ini menghadirkan peluang potensial bagi perusahaan EMS untuk memungkinkan mereka menjelajah ke lini bisnis baru dan memperluas pendapatan mereka. Sebagian besar produsen PCB sedang mempertimbangkan untuk mengintegrasikan layanan yang menghasilkan lebih banyak keuntungan. Dari perspektif desainer, mereka mempertimbangkan untuk menyediakan lebih banyak layanan desain untuk sub-rakitan dan produk akhir. Dari perspektif kualitas, mereka memperluas layanan pengujian kualitas mereka. Umumnya, semakin banyak layanan yang mereka berikan, semakin mereka menjelajah ke manufaktur PCB desain bersama (JDM) dan manufaktur desain outsourcing (ODM).
Meskipun menjalin kemitraan strategis menguntungkan secara ekonomi, Anda harus mempertimbangkan beberapa faktor untuk menikmati manfaat tersebut. EMS dan OEM harus mengevaluasi pelanggan dan portofolio produk mereka yang ada, menyelaraskan strategi mereka dengan model bisnis dengan baik, dan menilai proposisi nilai untuk memastikan mereka selaras dengan permintaan konsumen dan keputusan manajemen.
PCB Daya Tinggi (+48V)
Saat ini, ada kecenderungan tinggi menuju papan daya yang lebih tinggi. PCB daya yang lebih tinggi adalah sirkuit yang dapat memasok lebih dari 48V ke atas. Tingkat tegangan tinggi sangat dibutuhkan di panel surya dan mobil listrik. Kedua aplikasi ini membutuhkan pasokan energi yang tinggi untuk kinerja maksimum.
Perlunya Manufaktur PCB Ramah Lingkungan
Menjadi hijau tidak hanya dimaksudkan untuk hippie dan Xers yang tidak puas saat ini. Saat dunia terus merasakan dampak pemanasan global, konsumen, pemerintah, dan organisasi non-pemerintah memberikan lebih banyak tekanan pada produsen untuk beralih ke metode produksi hijau. Selain itu, lembaga lingkungan di seluruh dunia menerapkan strategi perdagangan karbon, mendorong manufaktur hijau lebih jauh.
Dengan rencana besar yang sedang berjalan untuk mendorong penelitian di bidang manufaktur hijau, produsen yang akan mendapatkan sertifikasi ISO akan melihat banyak minat, bahkan di wilayah yang tidak berada pada batas bawah skala biaya produksi.
Internet of Things (IoT)
IoT adalah desain multi-tier yang membutuhkan komunikasi cepat antara lapisan dan komponen. Teknologi ini diterapkan secara luas dalam menjalankan rumah dan tempat kerja cerdas serta dalam pemantauan dan kontrol jarak jauh. Masalah manufaktur utama untuk papan sirkuit cetak IoT adalah mencapai standar dan peraturan berbeda yang menentukan produksinya.
Komponen Commercial-Off-The-Shelf (COTS)
Penerapan teknik COTS dianggap membawa regulasi dan keandalan ke bagian-bagian yang digunakan dalam pengaturan berbasis ruang yang penting. Secara tradisional, suku cadang elektronik yang diterapkan dalam produksi ruang angkasa menjalani pengawasan ketat dari berbagai lembaga pemerintah dan unit inspeksi kualitas. Namun demikian, komersialisasi sektor ini dapat meminimalkan regulasi komponen berbasis ruang angkasa.
Permintaan Perangkat Pintar Terus Meningkat
Elektronik pintar, seperti smartphone dan perangkat yang dapat dikenakan, sangat diminati saat ini. Meskipun gadget seperti smartphone telah ada selama beberapa tahun, kemampuan mereka untuk terhubung dengan rumah pintar, kantor, dan kendaraan self-driving adalah tren baru. Tren ini akan mempercepat kemitraan strategis antara produsen PCB dan penyedia layanan teknologi mutakhir untuk merampingkan pembuatan PCB perangkat pintar.
Untuk penyedia layanan teknologi, tren ini membuka lebih banyak aliran penciptaan pendapatan. Namun, produsen PCB dihadapkan pada tantangan untuk mendapatkan perangkat yang aman, skalabel, dan terhubung ke pasar, mengingat konsep konektivitas bukanlah bidang spesialisasi mereka.
Produsen PCB harus fleksibel dan mudah beradaptasi untuk menjadi yang terdepan dalam tuntutan elektronik yang selalu berubah. Mereka dapat mengambil manfaat dari tren konsumen yang berubah ini dengan merangkul perubahan operasional dan mengembangkan pola pikir oportunistik di antara para pekerja mereka. Para peneliti percaya bahwa inovasi dapat mencegah penurunan tren penjualan dalam kategori produk maju seperti komputer dan TV.
Kesimpulan
Kami telah membahas tren PCB teratas yang akan sangat membentuk industri elektronik pada tahun 2021 dan seterusnya. Tren ini akan melanjutkan evolusi teknologi manufaktur papan sirkuit cetak. Masa depan industri papan sirkuit cerah dan akan dibentuk oleh kinerja produk dan miniaturisasi. Selain itu, menjadi sadar lingkungan dan mengatur biaya produksi akan memainkan peran besar dalam membentuk masa depan industri ini.