Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Perbedaan antara Penyelesaian Elektropolish dan Pasif

Memilih hasil akhir yang tepat sama pentingnya dengan memilih bahan dasar yang tepat. Logam jadi yang baik dapat membantu meningkatkan kinerja produk. Hasil akhir yang baik membantu meningkatkan ketahanan terhadap bahan kimia, karakteristik penanganan, dan aspek fungsional penting lainnya.

Electropolishing dan Passivation adalah contoh dari dua hasil akhir yang membantu menghilangkan kontaminan dari permukaan logam. Namun mereka memiliki manfaat dan keterbatasannya sendiri yang dibahas secara rinci di bawah ini.

Elektropolishing

Electropolishing adalah metode yang menggunakan rendaman elektrolit yang dikontrol suhu dan arus listrik untuk melarutkan lapisan permukaan material. Metode ini hanya menyisakan permukaan yang halus dan polos.

Metode ini biasanya digunakan untuk aplikasi dalam industri makanan dan farmasi, serta dalam pembuatan semikonduktor.

Kehalusan hasil akhir ini membuat bahan hampir sepenuhnya antilengket, karena sebagian besar cacat mikroskopis yang biasanya menempel pada puing-puing telah dihilangkan. Beberapa produsen menggunakan metode ini untuk menghaluskan benang material untuk mencegah kerusakan dan pengikatan.

Bahan yang dipoles dengan elektro biasanya mudah dibersihkan karena permukaan akhir yang tidak lengket. Metode ini bahkan dapat menghilangkan perubahan warna akibat panas yang disebabkan oleh las titik.

Manfaat utama dari metode ini termasuk kemampuannya untuk digunakan pada bentuk yang sangat sulit dengan mudah dan kecepatan yang dapat dilakukan, memberikan penghematan biaya.

Pasif

Pasif agak mirip dengan electropolishing. Pasif juga melibatkan penggunaan mandi kimia. Namun, pasivasi tidak melibatkan penggunaan arus listrik untuk mengupas lapisan atas material.

Pasifasi terutama digunakan untuk menghilangkan kontaminan dari permukaan baja tahan karat. Kontaminan semacam itu terkadang terakumulasi selama proses pembuatan.

Tidak seperti pasivasi elektropolish biasanya tidak mengubah tampilan material yang dipasifkan.

Lapisan oksida tidak harus terbentuk selama pasivasi untuk melindungi baja tahan karat, namun perawatan pasif tertentu dapat mengentalkan atau mengubah komposisi lapisan oksida pelindung baja tahan karat.

Saat memproses bahan di bawah pasif, seseorang harus mengetahui paduan khusus dari baja tahan karat yang dirawat. Jika solusi yang salah digunakan untuk pasif, hal itu dapat menyebabkan kerusakan pada bentuk logam alih-alih menghilangkan kontaminasi darinya.

Proses mana yang lebih baik?

Seringkali, elektropolishing lebih cepat, lebih mudah diatur, dan dapat diterapkan ke berbagai paduan baja tahan karat dengan mudah. Selain itu, ia menawarkan hasil akhir yang sangat baik dan menghilangkan perubahan warna yang akan ditinggalkan pasivasi.

Meskipun electropolishing memiliki keuntungannya sendiri, itu tidak selalu merupakan pilihan yang lebih baik. Pasif memiliki manfaat tersendiri seperti dapat mengubah komposisi lapisan oksida yang melindungi baja tahan karat dari korosi yang terkadang dapat membantu meningkatkan ketahanan baja terhadap korosi.

Tergantung pada aplikasi baja yang akan digunakan, Anda dapat memilih apakah akan memoles baja tahan karat atau mempasifkan baja tahan karat Anda. Jika permukaan yang halus dan mudah dibersihkan yang bebas dari cacat diperlukan untuk aplikasi Anda, maka pemolesan listrik akan menjadi pilihan yang paling cocok untuk Anda. Jika cara yang baik untuk menghilangkan kontaminan permukaan sambil mengubah sifat ketahanan korosi logam adalah kebutuhan Anda, maka pasivasi mungkin menjadi pilihan yang lebih baik untuk Anda.


Logam

  1. Perbedaan Antara SCADA dan HMI
  2. Perbedaan antara pemeliharaan preventif dan korektif
  3. Perbedaan antara Instruksi Kerja, Proses dan Prosedur
  4. Perbedaan Antara Kode G dan Kode M
  5. Perbedaan antara Rakitan Pemasangan Permukaan dan Rakitan Elektro-Mekanis
  6. Perbedaan Antara Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC
  7. Perbedaan Antara Proses Pemesinan Konvensional dan Non-Konvensional
  8. Perbedaan Antara Pemesinan Presisi Manual dan Semi-Otomatis
  9. Perbedaan Antara Baja Canai Panas dan Baja Canai Dingin
  10. Perbedaan Antara Penilaian Udara Terkompresi dan Audit Udara