Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Perbedaan Antara SCADA dan HMI

Interaksi antara mesin dan manusia merupakan bagian dari Industri 4.0. Sebagai hasil dari hubungan antara pekerja dan robotika, istilah dan sistem seperti SCADA dan HMI telah muncul. Kedua konsep ini sering berjalan bersamaan ketika kita berbicara tentang Industri 4.0. Namun, keduanya memiliki perbedaan dan persamaan.

Sebelum mengetahui apa perbedaan antara SCADA dan HMI, penting untuk menunjukkan apa isi kedua sistem ini. Pertama-tama, SCADA dan HMI adalah sistem kontrol industri dan kedua teknologi tersebut digunakan dalam industri otomasi.

Apa itu sistem HMI?

Sistem HMI (Human Machine Interface) adalah antarmuka pengguna yang memungkinkan mesin terhubung dengan manusia. Sistem HMI meningkatkan komunikasi antara alat berat dan operator, mengoptimalkan tugas, dan memungkinkannya untuk dieksekusi lebih cepat.

Singkatnya, HMI adalah stasiun kontrol untuk pengguna. Biasanya, ia memiliki monitor atau tampilan yang terhubung ke mesin dan proses produksinya. HMI terhubung ke pengontrol dan dipasang sangat dekat dengan mesin. Beberapa sensor bahkan dapat diprogram ke monitor sendiri di layar yang sama.

Panel operator ini membantu menghubungkan ke peralatan untuk:

Apa itu SCADA?

Sistem SCADA mengacu pada akronim “Supervisory Control and Data Acquisition”. Mereka digunakan untuk memantau dan mengontrol area yang luas, mis. seluruh pabrik produksi, secara real time.

Selain itu, sistem SCADA menggabungkan banyak sistem seperti sensor, PLC atau sensor RTU. Data yang dikumpulkan oleh semua sistem ini dikirim ke unit SCADA pusat, yang akan memiliki HMI sendiri.

Tujuan sistem SCADA adalah untuk mendiagnosis kesalahan, mengelola produksi, dan meningkatkan proses perusahaan.

Sistem SCADA menyimpan sejumlah besar informasi dan memungkinkan beberapa orang untuk beroperasi pada sistem yang sama secara bersamaan.

Ini adalah beberapa fungsi dari sistem SCADA:

Apakah konsep SCADA dan HMI saling melengkapi?

Sebenarnya, teknologi SCADA dan HMI berbeda dan dapat saling melengkapi tanpa masalah. Bahkan, mereka sering digunakan bersama untuk membuat alat industri yang fungsional dan sangat berguna.

Sistem SCADA sangat penting ketika menyangkut infrastruktur produksi industri besar. Sistem HMI, di sisi lain, adalah teknologi yang akan membantu melakukan pemantauan dalam sistem SCADA.

Artinya, sistem SCADA membutuhkan teknologi HMI untuk dapat memvisualisasikan semua informasi yang terkait dengan rantai produksi.

Unit SCADA memiliki HMI sendiri. Makanya banyak yang bingung dan mengira SCADA dan HMI itu sama.

Bahwa HMI atau unit “Human Machine Interface” di SCADA dapat mengawasi dan mengontrol apapun yang terhubung dengannya. Kesimpulannya, HMI dapat menjadi bagian dari SCADA, tetapi SCADA tidak dapat menjadi bagian dari HMI.

Nexus Integra dan aplikasi Smart SCADA-nya

Nexus Integra adalah platform integrasi sistem industri terbuka dan standar, yang mampu menghasilkan lingkungan operasi dan pemantauan global untuk pengelolaan aset industri skala besar.

Dengan platform ini Anda dapat memperoleh data dari sumber apa pun (basis data, OPC, sistem SCADA, dll). Selain itu, Nexus Integra memiliki serangkaian alat bawaan, termasuk aplikasi Smart SCADA yang memungkinkan Anda membuat lingkungan operasi terpusat untuk mengelola semua aset perusahaan yang tersebar secara geografis.

Mencari solusi terbaik untuk menerapkan sistem pemantauan, kontrol, dan akuisisi data? Hubungi kami dan mari kita bicara tentang bagaimana Nexus Integra dapat membantu perusahaan Anda.


Teknologi Industri

  1. Perbedaan Antara Pialang Pabean Meksiko dan A.S.
  2. Sistem SCADA dan industri 4.0
  3. Perbedaan antara platform operasional terintegrasi dan MES
  4. Perbedaan antara pemeliharaan preventif dan korektif
  5. Perbedaan antara Instruksi Kerja, Proses dan Prosedur
  6. Perbedaan Antara Kode G dan Kode M
  7. Perbedaan antara Rakitan Pemasangan Permukaan dan Rakitan Elektro-Mekanis
  8. Perbedaan Antara Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC
  9. Perbedaan Antara Proses Pemesinan Konvensional dan Non-Konvensional
  10. Perbedaan Antara Pemesinan Presisi Manual dan Semi-Otomatis