Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Nanofluida TiO₂: Bagian 1 – Persiapan dan Properti Utama

Abstrak

Nanofluida, suspensi partikel di bawah 100 nm, telah menjadi perbatasan penelitian terdepan selama tiga dekade terakhir. Meskipun tinjauan luas mencakup banyak sistem nanofluida, analisis yang difokuskan pada nanofluida TiO₂—yang terkenal karena dispersibilitas luar biasa, stabilitas kimia, dan non-toksisitas—menawarkan wawasan yang dapat ditindaklanjuti untuk aplikasi transfer panas dan energi. Instalasi pertama ini merangkum kemajuan terbaru dalam persiapan, stabilitas, dan properti fisik inti nanofluida TiO₂, memberikan landasan untuk diskusi mendatang tentang konduktivitas termal.

Tinjauan

Latar Belakang

Perkembangan Nanofluida

Cairan pendingin konvensional menunjukkan konduktivitas termal yang jauh di bawah logam padat. Memasukkan nanopartikel padat ke dalam cairan dasar dapat meningkatkan performa transfer panas, namun partikel skala milimeter menderita dispersibilitas buruk, agregasi, dan sedimentasi, yang mengurangi efisiensi dan meningkatkan energi pompa. Perobahan datang dengan usulan Choi pada 1995 tentang nanofluida—suspensi partikel <100 nm yang encer—yang menjanjikan properti termal yang ditingkatkan sambil mempertahankan perilaku satu fasa.

Penelitian nanofluida mencakup persiapan dan stabilitas, konduktivitas termal, viskositas, eksperimen transfer panas, aplikasi rekayasa, dan pemodelan teoretis. Tingkat publikasi telah melonjak, dengan tahun 2016 mencakup 21,9 persen dari output dua dekade terakhir, yang menekankan ekspansi yang cepat dari bidang ini dan tantangan dalam menyintesis tinjauan yang komprehensif.

Keuntungan Nanofluida TiO₂

Nanofluida TiO₂ telah menarik perhatian khusus karena beberapa atribut kunci:

  • Non-toksis, digunakan luas dalam cetak, kosmetika, dan pemurnian udara.
  • Stabilitas kimia yang baik—resisten terhadap asam, basa, dan sebagian besar pelarut organik.
  • Produksi skala industri menjadikan nanopartikel TiO₂ hemat biaya.
  • Dispersibilitas yang unggul dalam media polar dan non-polar, terutama ketika dikombinasikan dengan dispergan yang sesuai.

Studi seperti Taghizadeh-Tabari et al. [63] dan Yang et al. [65] mengonfirmasi stabilitas dan aplikabilitas nanofluida TiO₂ dalam pemanas panas dan pendinginan penyerapan. Bagian berikut secara sistematis meninjau teknik persiapan, mekanisme stabilitas, dan properti fisik kunci yang mendasari performa nanofluida TiO₂.

Jumlah publikasi yang mengandung “nanofluida atau nanofluida” dalam judul yang diambil dari “web of science”

Persiapan Nanofluida TiO₂

Metode One-Step vs. Two-Step

Strategi persiapan biasanya dikategorikan sebagai one-step atau two-step. Metode one-step—penyisapan uap, ablasi laser, arc terendam, atau sintesis kimia—menghasilkan nanopartikel secara langsung dalam cairan dasar, menghilangkan langkah pengeringan dan redispersi yang dapat memicu agregasi. Namun, teknik-teknik ini sering memerlukan suhu tinggi, peralatan khusus, atau lingkungan kimia spesifik, yang membatasi praktikalitasnya untuk banyak sistem.

Metode two-step, sebaliknya, menghasilkan bubuk TiO₂ kering (melalui koprecipitasi atau konversi prekursor) dan kemudian mendispersikannya dalam cairan target. Pendekatan ini mendapat manfaat dari produksi skala industri, kompatibilitas cairan dasar yang serbaguna, dan protokol dispersi yang sudah terbukta (surfactan, penyesuaian pH, pengadukan mekanis atau ultrasonik). Gambar 6 menggambarkan alur kerja two-step standar.

Prosedur standar persiapan two-step nanofluida TiO₂ [35]. Direproduksi dengan izin dari Elsevier

Penyisapan Uap

Dalam penyisapan uap, TiO₂ massa diavaporkan di bawah tekanan rendah dan terkondensi pada film cair berputar. Lee et al. [68] menunjukkan sistem one-step evaporasi kawat berpulsa (PWE) yang menghasilkan nanofluida TiO₂–EG melalui interaksi plasma langsung dengan cairan dasar.

Perangkat standar penyisapan uap untuk sintesis nanofluida. Digambar ulang berdasarkan referensi [67]

Metode Arc Terendam

Teknik arc terendam mencapai suhu yang lebih tinggi dengan mengavaporkan TiO₂ dalam vakum dan pendingin uap dengan cepat dengan cairan terisolasi. Chang et al. [69] memperkenalkan sistem yang menghasilkan nanofluida TiO₂ Newtonian yang sangat stabil. Zhang et al. [70] menyempurnakan pengaturan ini, meningkatkan kontrol ukuran partikel dan reproduktibilitas.

Skematik sistem sintesis nanofluida arc terendam yang ditingkatkan (ISANSS) [40]. Direproduksi dengan izin dari The Japan Institute of Metals and Materials

Kimia One-Step

Rute kimia—koprecipitasi atau konversi prekursor—menghasilkan nanopartikel TiO₂ in situ dengan mereaksikan garam titan dengan amonia atau basa lain. Meskipun metode ini dapat menghasilkan nanofluida yang sangat stabil, kebutuhan akan kontrol pH, suhu, dan reaktan yang tepat, serta potensi produk samping, sering membatasi kesesuaiannya untuk aplikasi industri. Biasanya, bubuk kemudian dikeringkan dan dire-dispersi, yang secara efektif adalah proses two-step.

Strategi Dispersi Two-Step

Dispersi yang sukses bergantung pada tiga teknik komplementer:

  1. Penambahan surfactant—CTAB, SDBS, SDS, PVP, asam oleat, PEG, dan lain-lain membuat penghalang elektrostatis atau sterilik yang mengurangi agregasi. Mo et al. [77] melaporkan stabilitas 286 jam untuk nanofluida TiO₂-air yang stabilized SDS.
  2. Penyesuaian pH—Menyesuaikan cairan dasar ke pH ≈ 11 menghasilkan potensi zeta tinggi (~45 mV) yang mempromosikan tolak elektrostatis. He et al. [81] dan Sen et al. [83] mencapai stabilitas multi-bulan pada pH ini.
  3. Pengadukan fisik—pengadukan mekanis, kavitasi ultrasonik, atau penggerus biji dapat memecah agregat. Sonikasi gelombang berkelanjutan (25 kHz, 48 jam) mengungguli pulsa intermitten untuk nanofluida TiO₂ berbasis air [87].

Perawatan gabungan—surfactan, pH, dan ultrason—sering menghasilkan dispersi yang paling kuat, seperti yang ditunjukkan oleh Ghadimi et al. [90], yang mencapai stabilitas satu tahun pada pemuatan 0,1 wt.% TiO₂.

Diagram skematik homogenisator tekanan tinggi untuk produksi nanofluida [99]. Direproduksi dengan izin dari Elsevier

Stabilitas Nanofluida

Penilaian stabilitas sangat penting: suspensi yang tidak stabil menyebabkan sedimentasi, kotoran, daya pompa yang meningkat, dan efisiensi transfer panas yang berkurang. Metode evaluasi termasuk sedimentasi visual, potensi zeta, distribusi ukuran partikel, perubahan absorbansi, dan mikroskopi. Studi secara konsisten menunjukkan bahwa nanofluida yang didukung surfactan, dioptimalkan pH, dan diultrasonik memiliki umur simpan terpanjang—bervariasi dari beberapa jam hingga satu tahun.

Temuan kunci:

  • Ghadimi et al. [90] mencapai stabilitas satu tahun pada 0,1 wt.% TiO₂ menggunakan kombinasi surfactan–pH–ultrasonik.
  • He et al. [81] dan Longo et al. [87] melaporkan stabilitas multi-bulan pada pH 11 tanpa surfactan.
  • Pengadukan fisik saja dapat mempertahankan stabilitas hingga 6 bulan ketika pemuatan partikel rendah dan cairan dasar memiliki viskositas tinggi (misalnya, R134a, minyak mineral) [101, 102].

Properti Fisik Nanofluida TiO₂

Viskositas

Viskositas menentukan daya pompa dan dinamika aliran. Viskositas nanofluida TiO₂ meningkat dengan pemuatan partikel, namun besarnya bervariasi luas di antara studi karena cairan dasar, ukuran partikel, dan protokol persiapan yang berbeda. Beberapa karya melaporkan pertumbuhan linier, sementara yang lain mengamati perilaku kuadrat.

Viskositas dinamis dan relatif nanofluida TiO₂-air pada suhu yang berbeda [93]. Direproduksi dengan izin dari Springer

Suhu umumnya mengurangi viskositas, namun viskositas relatif tetap hampir konstan di seluruh rentang suhu untuk banyak formulasi. Bentuk partikel mempengaruhi viskositas lebih kuat daripada ukuran: partikel TiO₂ seperti batang meningkatkan viskositas hingga 82 persen pada pemuatan rendah, sedangkan partikel bola meningkatkannya sebesar 0,5–23 persen [64, 119].

Surfactan dapat meningkatkan atau mengurangi viskositas. Asam trioksadekan dan surfactant polis-karboksilat meningkatkan viskositas secara signifikan pada pemuatan tinggi, sedangkan PEG600 sebenarnya mengurangi viskositas pada konsentrasi rendah [93, 120]. Efeknya tergantung pada jenis surfactan, konsentrasi, dan cairan dasar yang mendasari.

Pemilihan cairan dasar penting: nanofluida berbasis air biasanya menunjukkan kenaikan viskositas relatif yang lebih tinggi dibandingkan etilena glikol atau minyak organik. Bahan dasar viskositas tinggi meredam kenaikan relatif, menjadikannya menarik untuk aplikasi di mana kehilangan daya pompa rendah adalah kritis [110, 123].

Perilaku Newtonian umum namun tidak universal; reologi bergantung pada pemuatan partikel, cairan dasar, suhu, dan laju syar. Karakteristik non-Newtonian muncul dalam sistem TiO₂ berbasis air pada laju syar rendah atau suhu yang ditingkatkan [118].

Tegangan Permukaan

Studi tegangan permukaan relatif langka. Sebagian besar laporan menemukan bahwa penambahan TiO₂ hanya menyebabkan perubahan kecil (≤ 2 persen) dalam tegangan permukaan, sedangkan surfactan memiliki efek yang jauh lebih besar. Liu et al. [125] mengamati kenaikan 1,6 persen pada pemuatan 1 wt.%, dan Hu et al. [126] mencatat kenaikan kecil yang berkurang dengan suhu. Chinnam et al. [130] memberikan korelasi yang menunjukkan tegangan permukaan menurun baik dengan suhu maupun volume pemuatan, dengan partikel yang lebih kecil berkontribusi pada tegangan yang lebih rendah.

Pengurangan tegangan permukaan yang diinduksi surfactan dapat meningkatkan performa mendidih dalam nano-pengingat [131], yang menekankan pentingnya seleksi surfactan yang hati-hati.

Kesimpulan

Untuk nanofluida TiO₂, rute persiapan two-step—dikombinasikan dengan perawatan pasca seperti penambahan surfactan, optimasi pH, dan pengadukan ultrasonik atau mekanis—menawarkan pendekatan yang paling praktis dan dapat diskalakan. Meskipun metode one-step dapat menghasilkan stabilitas yang lebih unggul dalam teori, keterbatasan operasionalnya (suhu tinggi, peralatan khusus, atau kimia yang kompleks) membatasi adopsi luas.

Viskositas meningkat positif dengan pemuatan partikel, namun efeknya dimodulasi oleh morfologi partikel, kimia surfactan, viskositas cairan dasar, dan suhu. Tidak ada model universal yang dapat memprediksi viskositas dengan andal di seluruh sistem; kalibrasi eksperimental tetap esensial. Tegangan permukaan terutama dipengaruhi oleh surfactan bukan nanopartikel; surfactan konsentrasi rendah dapat mengurangi tegangan tanpa meningkatkan viskositas secara signifikan atau menyebabkan pembentukan busa.

Kerja masa depan harus berfokus pada standarisasi metrik stabilitas, mengeksplorasi sinergi surfactan-nanopartikel yang menyeimbangkan dispersi dan reologi, dan mengintegrasikan nanofluida TiO₂ ke dalam perangkat transfer panas dunia nyata untuk memvalidasi temuan laboratorium.

bahan nano

  1. Fluks Tungsten: Sifat Utama & Aplikasi Industri
  2. Tantalum: Sifat Utama dan Aplikasi Industri Beragam
  3. Sifat dan Senyawa Rhenium – Ikhtisar Teknis
  4. Nanopartikel Spinel FeMn₂O₄ Doped Kobalt: Sintesis Terkontrol Ukuran dan Perilaku Magnet
  5. Nanofluida TiO₂: Aplikasi, Tantangan, dan Arah Masa Depan – Bagian 2
  6. Fotokatalis LiNb₃O₈ Berstruktur Rong: Sintesis, Karakterisasi, dan Degradasi Metilen Biru Tingkat Tinggi
  7. Dioksida Titanium Doped Kromium: Pigmen Dingin Berwarna Baru dengan Reflektansi NIR Tinggi
  8. Nanokomposit Fe₃O₄–PNIPAAm: Metode Persiapan Menentukan Efikasi Antibakterial dan Kinerja Fisikokimia
  9. Aluminum Bronze: Properti Utama & Aplikasi Industri
  10. Besi Mentah: Sifat Kunci, Komposisi, dan Penggunaan Industri