Wawancara Pakar:Agata Lovrecich dari Hub 3D tentang Pertumbuhan Platform Manufaktur Online
Munculnya manufaktur digital dan perangkat lunak berbasis cloud telah membawa model bisnis Manufacturing as a Service (MaaS) baru.
Perusahaan yang mengoperasikan model bisnis ini menyediakan penawaran instan kepada pelanggan mereka yang diaktifkan oleh perangkat lunak canggih
3D Hubs awalnya didirikan sebagai pasar berbasis komunitas, di mana siapa pun yang memiliki printer 3D dapat menawarkan layanan pencetakan 3D mereka secara online. Namun, perusahaan baru-baru ini mengalihkan fokusnya untuk melayani pasar manufaktur industri, dan telah membentuk jaringan besar mitra manufaktur.
Dalam Wawancara Ahli minggu ini, kami bergabung dengan Agata Lovrecich, Hub 3D ' Manajer Pemasaran Produk, untuk membahas kebangkitan model bisnis MaaS, kasus penggunaan pencetakan 3D, dan kesalahpahaman umum tentang pencetakan 3D.
Bisakah Anda memberi tahu saya sedikit tentang Hub 3D?
3D Hubs adalah platform manufaktur online dengan visi untuk memberdayakan para insinyur untuk menciptakan produk yang mengubah dunia.
Saat mengembangkan produk tertentu, para insinyur ingin fokus pada desain aktual dan pengujian suku cadang sisi proses. Namun, banyak waktu rekayasa sebenarnya dihabiskan untuk melakukan pekerjaan admin. Ini terutama berlaku untuk UKM. Misalnya, jika sebuah perusahaan kecil ingin membuat prototipe desain, mereka perlu mencari pemasok dengan kemampuan yang tepat. Kemudian mereka akan meminta penawaran dan biasanya harus menunggu sekitar dua minggu untuk mendapatkan telepon atau email dari pemasok yang mengonfirmasi pesanan.
Selama ini dapat digunakan oleh para insinyur untuk benar-benar merancang, menguji dan memperbaiki bagian tersebut. Jadi kami mengidentifikasi kebutuhan akan platform yang dapat mengotomatiskan semua proses ini sebanyak mungkin dan memberdayakan para insinyur untuk membawa produk mereka lebih cepat ke pasar.
Dengan platform Hub 3D, teknisi dapat mengunggah file CAD dan langsung melihat harganya tanpa perlu menunggu dua minggu untuk menerima penawaran. Perhitungan harga didasarkan pada algoritme pembelajaran mesin yang telah kami kembangkan secara internal. Insinyur dapat memesan prototipe atau suku cadang segera dan mengirimkannya dalam beberapa hari, tergantung pada teknologi dan bahan yang digunakan.
Kami memudahkan orang untuk memesan suku cadang sehingga mereka dapat fokus pada merancang dan rekayasa.
Kami melihat kebangkitan manufaktur sebagai model bisnis layanan. Mengapa model ini bermanfaat bagi perusahaan?
Secara tradisional, akses ke kapasitas produksi sulit, terutama untuk perusahaan kecil. Perusahaan yang lebih besar cenderung memiliki pemasok sendiri dan daya beli yang lebih besar.
Menurut saya, manufaktur sebagai layanan telah menurunkan entry barrier tersebut. Lebih banyak perusahaan sekarang memiliki akses ke kapasitas global dan kapasitas lokal melalui platform seperti milik kami.
Beberapa tahun yang lalu, Hub 3D bergerak menuju ruang B2B profesional. Bisakah Anda membicarakan alasan di balik perubahan ini dan bagaimana hal itu membantu perusahaan Anda berkembang?
Hub 3D dimulai pada tahun 2013 sebagai pasar peer-to-peer, tempat kami menghubungkan penggemar pencetakan 3D yang memiliki printer 3D mereka sendiri dengan orang-orang yang ingin mencetak suku cadang 3D.
Pada saat itu kami percaya bahwa ini adalah cara terbaik untuk mewujudkan masa depan manufaktur terdistribusi. Kami segera menyadari bahwa untuk benar-benar mengubah industri ini, kami juga perlu melayani bisnis. Insinyur sudah menggunakan platform kami untuk mendapatkan prototipe dengan waktu pengerjaan yang lebih cepat, dan menggunakan berbagai teknologi dan bahan yang dapat kami tawarkan melalui jaringan kami. Jadi itulah segmen yang kami putuskan untuk fokus.
Pada titik ini, kami menyadari bahwa kami perlu sedikit lebih memprofesionalkan platform kami. Jadi kami memperkenalkan mesin CNC, yang sebenarnya merupakan teknologi pelengkap untuk manufaktur aditif, dan kemudian menambahkan cetakan injeksi. Hal ini memungkinkan kami untuk tidak hanya menyediakan layanan pembuatan prototipe cepat tetapi juga layanan produksi volume rendah — dan itu juga berarti kami tidak lagi menjadi pasar.
Sekarang kami memiliki jaringan global mitra manufaktur. Hub 3D bertanggung jawab untuk memasok suku cadang dan menjamin konsistensi di seluruh kualitas suku cadang yang diberikan jaringan kami.
Pergeseran ini membuat kami berkembang pesat karena kami mulai menawarkan teknologi yang lebih diminati para engineer.
Pada titik pertumbuhan tersebut, apa yang Anda kaitkan dengan kesuksesan platform Anda?
Keberhasilan kami sebagian besar disebabkan oleh tim kami yang luar biasa dan poros kami menuju segmen teknik dan memperluas fokus kami ke teknologi manufaktur lainnya.
Kami adalah salah satu yang pertama membangun platform manufaktur online dan infrastruktur untuk mulai menyediakan layanan ini. Secara umum, saya pikir itu adalah tabrakan melihat celah ini di pasar dan berputar pada waktu yang tepat.
Apa yang membedakan Hub 3D dari manufaktur lain sebagai platform layanan?
Pertama, harga kami sangat kompetitif karena kami memiliki jaringan yang besar dengan jangkauan yang luas teknologi termasuk mesin CNC, pencetakan 3D, cetakan injeksi dan fabrikasi lembaran logam. Faktor lain adalah pencocokan kapasitas instan kami, yang lebih baik dari pesaing kami. Otomatisasi dan layanan pelanggan yang hebat juga merupakan pembeda utama.
Dari permintaan yang Anda lihat melalui platform Anda, berapa proporsinya untuk suku cadang yang dicetak 3D versus metode tradisional seperti CNC dan cetakan injeksi?
Saat ini, permintaan terbesar adalah suku cadang mesin CNC.
Dibandingkan dengan permesinan CNC, pencetakan 3D tumbuh sedikit lebih lambat, tetapi laju pertumbuhannya stabil.
Salah satu alasannya adalah bahwa pencetakan 3D menjadi lebih mudah diakses. Banyak pelanggan kami memiliki printer 3D di rumah dan mereka hanya akan memesan dari kami jika kapasitas mereka tidak cukup. Dengan mesin CNC itu lebih rumit, karena Anda tidak akan memilikinya di kantor Anda.
Dapatkah Anda membagikan contoh proyek yang menggunakan pencetakan 3D melalui platform Anda?
Saya akan fokus pada contoh di luar prototipe karena menurut saya itu cukup penting.
Ada tiga kasus penggunaan yang berbeda untuk pencetakan 3D. Yang pertama adalah fleksibilitas desain. Misalnya, meskipun cetakan injeksi adalah teknologi sederhana, cetakan itu membutuhkan cetakan mesin, yang sangat mahal, dan desainnya cukup banyak diperbaiki. Jadi Anda dapat memproduksi suku cadang dengan cepat tetapi mengubah desain suku cadang yang sebenarnya, setelah Anda berkomitmen untuk itu, sangatlah sulit. Sebaliknya, pencetakan 3D memungkinkan Anda untuk mengulangi desain dengan fleksibilitas yang lebih besar.
Salah satu contohnya adalah perusahaan perangkat VR. Perusahaan perlu menguji dan mengulangi suku cadang setelah produksi pertama berjalan, berdasarkan umpan balik pelanggan. Mengubah desain akan menjadi penghalang dengan cetakan injeksi, tetapi mungkin dengan pencetakan 3D. Jadi, jika Anda membutuhkan fleksibilitas setelah tingkat produksi tertentu — misalnya, Anda ingin 500 suku cadang berikutnya sedikit berbeda — maka pencetakan 3D adalah kasus penggunaan yang baik untuk itu.
Kasus penggunaan kedua adalah jika Anda dibatasi oleh batasan desain manufaktur tradisional. Di sini, Anda ingin mempertimbangkan pencetakan 3D. Misalnya, katakanlah Anda memiliki rakitan besar, dengan banyak komponen berbeda yang diproduksi menggunakan teknologi berbeda. Dengan pencetakan 3D, Anda dapat merancang perakitan sebagai satu bagian dan mengurangi biaya.
Kami memiliki sebuah perusahaan bernama Optisys, yang membutuhkan pembuatan antena pelacak yang terbuat dari 100 bagian yang berbeda. Tim mendesain ulang dan mencetak 3D sebagai satu komponen. Pendekatan ini memungkinkan Optisys untuk menghemat sembilan bulan produksi, sekitar 75 persen dari biaya awal dan 25 persen dari biaya produksi sambil mempertahankan sifat bahan yang mereka butuhkan.
Area ketiga di mana keunggulan pencetakan 3D adalah ketika Anda membutuhkan sesuatu yang diproduksi dengan cepat. Kami bekerja dengan sebuah perusahaan, SureFire Electronics, yang awalnya ingin menggunakan cetakan injeksi. Namun alih-alih menggunakan teknologi tradisional, mereka memutuskan untuk mencoba pencetakan 3D.
Akibatnya, mereka menghemat tujuh minggu produksi, sambil juga mempertahankan sifat bahan yang mereka butuhkan.
Ada kesalahpahaman umum bahwa pencetakan 3D tidak memiliki kapasitas untuk mencetak dengan bahan teknik tertentu. Itu tidak benar lagi. Teknologi ini berkembang pesat, dan mampu mencetak dalam bahan berperforma tinggi. Ini berarti Anda dapat mengganti teknologi tradisional dalam beberapa kasus dengan pencetakan 3D sambil mempertahankan sifat material yang diperlukan.
Pada poin tentang kesalahpahaman itu, apa kesalahpahaman paling umum yang Anda temui saat berhubungan dengan pencetakan 3D?
Salah satu kesalahpahaman adalah seputar keakuratan pencetakan 3D. Keakuratan teknologi tradisional dalam banyak kasus lebih tinggi daripada dengan pencetakan 3D, tetapi jika Anda menggunakan printer 3D industri, akurasinya cukup mendekati.
Satu lagi adalah sifat material lebih buruk dengan pencetakan 3D dibandingkan dengan teknologi lainnya. Pada kenyataannya, semakin banyak bahan yang dikembangkan untuk pencetakan 3D. Terkadang bahan-bahan ini memiliki sifat yang disempurnakan yang tidak akan Anda temukan di bahan tradisional.
Namun, kesalahpahaman yang paling umum adalah bahwa pencetakan 3D akan menggantikan teknik manufaktur tradisional, yang sama sekali tidak benar. . Pencetakan 3D adalah teknologi pelengkap yang hebat. Dan saat kita belajar lebih banyak tentang kapan harus benar-benar menggunakan pencetakan 3D, kita akan mendapatkan lebih banyak efisiensi darinya.
Saya pikir penting untuk memahami bahwa menjadi inovatif dengan manufaktur tidak terbatas pada pencetakan 3D. Seluruh manufaktur sebagai gerakan layanan yang menghadirkan akses online ke teknologi manufaktur tradisional bisa dibilang memungkinkan manufaktur ramping pada cakupan yang jauh lebih luas daripada pencetakan 3D.
Singkatnya, kapan waktu terbaik untuk menggunakan pencetakan 3D versus CNC atau pencetakan injeksi?
Tanyakan pada diri sendiri tiga pertanyaan ini untuk melihat apakah Anda harus mempertimbangkan pencetakan 3D:
1) Apakah saya memerlukan bagian ini dengan cepat?
2) Apakah saya dibatasi oleh kendala metode produksi saya saat ini?
3) Apakah saya memerlukan fleksibilitas desain setelah produksi?
Jika jawaban untuk salah satu pertanyaan ini adalah tidak, maka biasanya Anda lebih baik menggunakan mesin CNC atau cetakan injeksi tergantung pada kasus penggunaan.
Bagaimana Anda melihat pencetakan 3D berkembang di tahun-tahun mendatang?
Pencetakan 3D akan terus berkembang, dan di sisi kualitas akan lebih sebanding dengan kualitas teknologi manufaktur lainnya.
Melewati hype, orang akan terus belajar bagaimana mengekstrak nilai lebih dari pencetakan 3D. Semakin terdidik industrinya, semakin banyak pencetakan 3D yang akan diadopsi.
Apa yang terjadi pada tahun 2020 untuk Hub 3D?
Dalam hal pencetakan 3D, kami berencana untuk lebih memprofesionalkan penawaran pencetakan 3D kami. Kami juga akan mulai menawarkan lebih banyak teknologi pencetakan 3D industri serta memperluas jangkauan bahan yang kami tawarkan menuju solusi yang lebih berfokus pada teknik.
