Mengapa Origin One Digunakan Untuk Bagian Produksi Pencetakan 3D
The Origin One adalah printer 3D berbasis resin baru dari Stratasys. Ini tersedia sekarang, dan unit telah mulai dikirim ke seluruh dunia. Stratasys tidak asing dengan pencetakan dengan bagian produksi resin. Teknologi Polyjet mereka telah mencetak model visualisasi detail tinggi, alat bantu toko yang akurat dan khusus, dan model medis selama bertahun-tahun. Namun, ini adalah sistem resin berbasis tong pertama yang ditambahkan ke portofolio Stratasys dan memiliki kasus penggunaan yang berbeda secara drastis.
Teknologi P3 Sangat Bagus untuk Bagian Produksi
The Origin One didukung oleh teknologi Programmable Photopolymerization, atau, P3. P3 menggunakan proyektor 4K untuk menyembuhkan sebagian seluruh lapisan pada setiap siklus. Bagian-bagian tersebut kemudian sepenuhnya disembuhkan dalam ruang UV. Ini memiliki mekanisme pemisahan pneumatik unik yang mencegah bagian menempel ke bagian bawah tong, yang merupakan alasan penting mengapa Origin One unggul di kedua bagian besar, kuning, dan bagian yang sangat detail dan rumit. Stratasys telah bermitra dengan produsen material besar seperti DSM dan Henkel untuk menyediakan berbagai macam resin berkinerja tinggi. Materi baru terus-menerus disertifikasi oleh Stratasys dan Lisensi Materi Terbuka tersedia untuk sepenuhnya membuka kunci mesin untuk penelitian dan pengujian.
Dengan masalah rantai pasokan yang merajalela di seluruh industri, bisnis mencari solusi tangkas dan hemat biaya untuk memenuhi permintaan pelanggan yang selalu berubah. Origin One berada di posisi yang tepat untuk memecahkan masalah ini dengan menyediakan suku cadang penggunaan akhir berkualitas produksi dalam berbagai bahan dan mesin yang memberi pengguna kendali penuh atas proses mereka. Lebih banyak bahan sama dengan lebih banyak aplikasi. Jadi, bagaimana bisnis memanfaatkan teknologi canggih ini?
Asal Satu Bahan
Saat ini, 12+ materi akan tersedia saat peluncuran, dengan lebih banyak lagi yang akan datang. Aplikasi Origin One sepertinya hampir tidak ada habisnya. Pengguna secara teratur menemukan cara baru dan unik untuk memanfaatkan mesin ini. Salah satu material dengan performa tertinggi dalam hal sifat mekanik adalah 3955 dari merek Loctite Henkel. Ini memiliki ketahanan suhu yang sangat tinggi (HDT> 300C), kekakuan tinggi, dan memenuhi standar api, asap, dan toksisitas untuk aplikasi yang menuntut di industri kedirgantaraan. Mari kita lihat satu bisnis yang sudah menggunakan bahan ini untuk bagian penggunaan akhir mereka:Konektivitas TE.
Aplikasi Dirgantara
TE Connectivity mendesain dan memproduksi konektor dan sensor untuk lingkungan yang keras. Mereka berdedikasi untuk menciptakan masa depan yang lebih aman, berkelanjutan, produktif, dan terhubung dengan menyediakan solusi yang menggerakkan kendaraan listrik, pesawat terbang, pabrik digital, dan rumah pintar. Tahun lalu, salah satu klien kedirgantaraan mereka yang ada mendekati mereka dengan permintaan yang tidak ingin mereka lewatkan:konektor dan dudukan untuk helikopter. Permintaan ini datang dengan tantangan unik karena konektor belum pernah dirancang atau diproduksi sebelumnya. Garis waktu dan persyaratan volume untuk pemegang kelas produksi berarti bahwa metode manufaktur tradisional dan garis waktu pengembangan tidak memadai untuk TE Connectivity dan pelanggannya. Pilihan materi adalah rintangan lain. Pencetakan 3D FDM dapat memberikan sifat mekanik yang diperlukan, seperti sifat tahan panas dan tahan api yang tinggi, tetapi tidak akan dapat memenuhi akurasi +/- 0,002 inci. Hanya ada satu solusi untuk memenuhi kebutuhan ketat pelanggan mereka:Origin One.
Hari ini, kami melihat perangkat keras, perangkat lunak, dan materi dari Stratasys benar-benar bersatu untuk mulai membuat skala produksi menjadi kenyataan bagi kami. Kami yakin ini membantu menjadikan TE Connectivity sebagai mitra yang lebih gesit dan hemat biaya bagi banyak OEM terkemuka dunia, dalam industri mulai dari otomotif hingga kedirgantaraan hingga peralatan, saat kami berupaya membangun masa depan yang lebih terhubung.
Mark Savage, Manajer Senior, Manufaktur Aditif Konektivitas TE
Klik di sini untuk membaca cerita selengkapnya atau tonton videonya!
Suku Cadang Produksi Untuk Aplikasi Medis
Industri lain yang memiliki persyaratan dan peraturan ketat yang dapat dipenuhi oleh Origin One adalah industri medis. Saat ini, ada dua bahan medis dari Henkel yang mampu memenuhi standar ISO 10993-5 dan -10 untuk biokompatibilitas saat diproses menggunakan alur kerja yang divalidasi:MED412 dan MED413. MED412 cukup fleksibel, ulet, memiliki kekuatan benturan yang besar, dan dapat dibandingkan dengan polipropilena tingkat medis. MED413 adalah bahan rekayasa serbaguna yang paling mirip dengan ABS tingkat medis. Materi ini membuka banyak aplikasi dalam pengembangan perangkat medis.
Salah satu bisnis yang telah memproduksi alat kesehatan end-use menggunakan kombinasi bahan Origin adalah Eventys Partners, agen peluncuran produk layanan lengkap yang menangani semua aspek pengembangan produk. Mereka memiliki akses ke berbagai metode manufaktur, sehingga tidak sering perusahaan mendatangi mereka dengan permintaan yang menantang kemampuan mereka. FloSonix, perangkat terkemuka untuk pemberantasan kutu, mendekati Eventys dengan desain baru untuk perangkat perawatan kutu rambut. Pada awalnya, Eventys bingung. Perangkat genggam ini membutuhkan bahan biokompatibel dan tahan panas, desain yang ringan, dan pegangan bertekstur, semuanya dengan tampilan yang estetis. FloSonix meminta 200 hingga 300 perangkat setiap tahun. Tantangannya adalah ukuran bagian, jumlah dan kerumitan desain akan terlalu mahal dan sulit untuk diselesaikan dengan menggunakan metode manufaktur tradisional. Cukup merancang dan membuat prototipe produk itu sendiri akan sangat mahal.
Jadi Eventys mencari solusi yang memenuhi kebutuhan pembuatan prototipe dan produksi penggunaan akhir mereka. Tim dapat membawa perangkat genggam FloSonix dari ide ke produksi hanya dengan satu printer Origin One dan hanya membutuhkan satu printer tambahan untuk mencapai inventaris tahunan yang dibutuhkan FloSonix.
The Origin One telah memungkinkan kami untuk tidak hanya beradaptasi dengan perubahan rantai pasokan, tetapi juga merencanakan pengembangan kami secara bertahap; misalnya, kita sering ingin menyempurnakan produk di masa depan, tetapi tidak segera. Manufaktur aditif memungkinkan kami untuk melakukan iterasi secara bertahap tanpa harus memotong kembali cetakan, memperlengkapi kembali, atau harus membuang stok lama yang berlebihan; ini menghemat waktu dan modal kami yang biasanya dipertaruhkan selama desain ulang.
TJ Root, Senior Design Engineer di Eventys Partners
Klik di sini untuk membaca cerita selengkapnya!
Suku Cadang Produksi Berkembang Dalam Lingkungan Pembekuan Dalam Aplikasi Peralatan Olahraga
Dengan Origin One, itu tidak berhenti hanya pada kedirgantaraan dan medis. Industri lain yang telah mengakui nilai kustom, kualitas produksi suku cadang cetak 3D adalah peralatan olahraga. Peningkatan teknologi adalah kunci untuk mempertahankan daya saing di dunia peralatan olahraga, tetapi produsen berjuang untuk memenuhi permintaan pelanggan yang terus berubah.
Studio desain Slicelab dan f=f, bekerja sama dengan tim Stratasys Origin One dan Henkel Loctite, mengambil tantangan untuk membayangkan kembali bagian integral dari binding snowboard:high back. Bagian belakang yang tinggi adalah bagian dari pengikat papan luncur salju yang menopang betis bagian bawah pengendara yang membantu mereka mengemudikan papan luncur salju. Semakin baik desain bagian, semakin banyak kontrol yang dimiliki pengendara. The Origin One adalah pilihan yang jelas karena kemampuannya untuk mencetak jembatan yang diperpanjang dan overhang yang curam tanpa mengorbankan kualitas. Struktur pendukung kisi internal memungkinkan fleksibilitas variabel di seluruh bagian, yang tidak mungkin dicapai dengan cetakan injeksi.
Tim material Origin One bekerja langsung dengan Slicelab dan f=f untuk memecahkan masalah iterasi desain, memastikan cetakan yang sempurna, dan memilih material estetis yang berdampak tinggi dan fleksibel. Mereka menggunakan IND 3172 Henkel Loctite, yang memiliki kekuatan benturan yang sangat baik dan fleksibilitas sedang. Ujian sebenarnya adalah ketika salah satu pendiri Slicelab, Diego Taccioli, memasang salah satu punggung tinggi mereka, mencetak sehari sebelumnya, di papan seluncurnya dan turun ke lereng Breckenridge Resort di Colorado. Mereka tampil persis seperti yang diinginkan.
Dengan manufaktur aditif yang ada saat ini, dimungkinkan untuk memperkirakan bahwa lebih sedikit komponen perangkat keras atau fitur penyesuaian ukuran yang perlu dibangun ke dalam produk di masa depan. Mampu memasukkan sifat mekanik material ke dalam perangkat lunak parametrik memungkinkan kami untuk hanya mengubah beberapa input untuk menghasilkan geometri untuk semua jenis perbedaan kinerja yang kami cari, apakah itu hari berkendara santai atau hari bubuk yang intens .
Diego Taccioli, salah satu pendiri Slicelab
Klik di sini untuk membaca cerita selengkapnya atau menontonnya dicetak!
Aplikasi Tambahan
Studi kasus di atas adalah contoh yang sangat baik tentang bagaimana Origin One digunakan saat ini untuk suku cadang produksi penggunaan akhir, tetapi aplikasinya jauh di belakang ketiganya. Berikut adalah beberapa contoh aplikasi lain, semuanya dicetak di Origin One dari Stratasys.
Penjepit Kabel Hidrolik Pesawat F16
Dirancang sebagai bagian dari Olimpiade Manufaktur Lanjutan RSO Angkatan Udara AS. Bagian ini membutuhkan akurasi yang ketat sekaligus mampu menahan suhu panas dan dingin, getaran, mudah terbakar dan paparan bahan kimia. Desain yang dicetak pada Origin One ini memiliki kekuatan dua kali lipat dari aslinya dan pengurangan berat sebesar 5%.
Bahan: Henkel 3955
Adaptor Respirator
Digunakan untuk membantu aliran udara di dalam perangkat respirator dan memerlukan sifat biokompatibel. Kekurangan respirator global akibat COVID-19 menciptakan permintaan yang tinggi untuk suku cadang produksi penting dengan waktu pengerjaan yang singkat.
Bahan: Henkel MED413
Cetakan Roda PU
Cetakan untuk roda poliuretan elastomer, kompatibel dengan berbagai zat pelepas cetakan dan kimia uretana, cetakan telah menghasilkan lebih dari 1.500 bagian (dan terus bertambah) tanpa degradasi cetakan.
Bahan: Henkel IND403
Pegangan Stang Sepeda
Pegangan stang yang memerlukan sifat penyerapan benturan, fleksibilitas, dan bantalan untuk menyerap goncangan mekanis dan getaran yang terjadi selama bersepeda dalam bahan tahan lama dan tahan terhadap sinar UV.
Bahan: Henkel IND402
Penunggang Banteng:90% Bagian Produksi Dicetak 3D Di Aslinya
Dan akhirnya, salah satu proyek favorit pribadi saya yang berasal dari Origin One sejauh ini, Bull Rider. Bahan Stratasys Dura56 baru oleh Loctite diuji untuk menciptakan skuter tendangan yang fungsional dan tahan lama di mana lebih dari 90% massa skuter adalah bagian yang dicetak 3D. Tim Origin One bermitra dengan Slicelab dan hanya dalam 81 hari mereka beralih dari brainstorm awal, tiga iterasi, dan kemudian berhasil membuat produk jadi. Semua bagian dicetak dalam waktu kurang dari 48 jam menggunakan 3 printer.
Lihat infografis ini untuk mempelajari lebih lanjut, atau, tonton video untuk melihatnya beraksi!
Mencapai Akurasi Luar Biasa.
Pelajari Lebih Lanjut Tentang Teknologi Luar Biasa Ini Dan Mulai Raih Kualitas Cetak Luar Biasa
