Merevolusi Produksi: Inovasi Pengempa Spool Cetak 3D Markforged

Di Markforged, kami menguji printer kami dengan berbagai skenario yang menuntut, mendorongnya lebih keras dari yang kami butuhkan dari pelanggan paling menuntut kami.

Kami menemukan geometri yang menantang dengan memanfaatkan cetak 3D kekuatan industri di semua operasi internal. Dari fixture uji yang diiterasi cepat untuk R&D hardware hingga jig presisi untuk produksi, printer Mark One dan Mark Two kami mendorong inovasi yang cepat dan berkelanjutan di seluruh perusahaan.

Kami menghargai bagian cetak 3D karena mereka memungkinkan pengujian penggunaan jangka panjang, memberi kami wawasan tentang kebutuhan pelanggan kami, dan menunjukkan bagaimana komponen cetak yang kuat dapat mendorong perbaikan berkelanjutan bagi produsen.

Contoh bagus bagaimana kami telah menerapkan prinsip-prinsip ini ada di departemen produksi bahan kami. Filamen komposit yang dirancang dengan baik Markforged diproduksi secara internal pada lini manufaktur custom kami pada gulungan reservoir besar format. Filamen serat karbon, Kevlar, atau fiberglass kemudian digulung dalam volume lebih kecil pada gulungan akhir yang digunakan pelanggan sehari-hari. Dengan ribuan gulungan yang melewati manufaktur setiap bulan, setiap ketidakefisienan waktu pemrosesan per gulungan dengan cepat terjemahkan menjadi kehilangan produktivitas signifikan.

Jazmin dan Faisal, teknisi operasi kami, mengidentifikasi bahwa mengambil gulungan kosong individual dari kotak persediaan adalah lambat dan boros, sementara tumpukan gulungan yang acak di meja kerja menciptakan alur kerja yang tidak terorganisir dan berantakan. Karena setiap karyawan dapat mengakses farm printer internal kami, mereka mengambil kesempatan untuk mengembangkan solusi inovatif.

Jazmin merancang alur kerja yang efisien dan mendesain mulut pengempa spool cetak 3D yang menyematkan tabung policarbonat sebagai majalah gulungan. Ia bermitra dengan Faisal untuk menerjemahkan konsep menjadi prototipe fisik.

Model Faisal mencerminkan kemampuannya untuk menambahkan fitur berharga di luar tujuan asli; ia menyematkan titik mounting zip-tie di dasar pengempa, yang nantinya berguna saat kami menggunakan kembali cetakan surplus untuk kebutuhan perusahaan lain.

Iterasi cepat yang inherent pada cetak 3D menjadi jelas selama fase ini. Ketika prototipe pertama dicetak, masalah toleransi supplier di diameter luar tabung policarbonat memerlukan penyesuaian geometri. Karena bagian dicetak, Faisal dapat dengan cepat menyesuaikan model SolidWorks, mengekspor STL baru, mengunggah ke Eiger, dan mencetak batch baru—semua tanpa perlu supervisi di tempat yang akan diperlukan oleh pemesinan CNC. Pengempa yang diperbarui dipasang pada lini produksi esok harinya.

Secara historis, inovasi berkelanjutan adalah ranah insinyur perangkat lunak; manufaktur fisik yang lebih lambat dan hambatan lebih tinggi telah mencegah desainer hardware dari pengujian cepat. Meskipun cetak 3D yang luas telah mulai menggeser paradigma ini, kekuatan terbatas dari sebagian besar printer konsumen masih menghambat tim hardware dalam menciptakan prototipe yang kuat yang dapat dibandingkan dengan bagian aluminium tradisional yang memiliki waktu produksi lebih lama.

Printer Markforged membalikkan paradigma ini sepenuhnya, mendefinisikan ulang prototipe sehingga setiap anggota tim dapat berkontribusi pada perbaikan berkelanjutan dan meningkatkan performa perusahaan.