Mempercepat Transformasi Digital di Manufaktur: Wawasan Ahli dan Strategi Tindakan
Manufaktur selalu merupakan industri yang memanfaatkan teknologi untuk memberikan efisiensi dan produktivitas yang lebih besar. Ini adalah tren yang kami dukung untuk meningkat, terutama saat lebih banyak produsen mengadopsi teknologi digital dan Industry 4.0 mendapatkan traksi. Faktanya, riset IDC menyarankan bahwa pada akhir 2019, 75% produsen besar akan memperbarui operasi mereka dengan Internet of Things (IoT) dan kesadaran situasional berbasis analitik.
Teknologi IoT sedang mengubah industri manufaktur dan mengubah rantai pasok manufaktur tradisional, linier, menjadi sistem yang dinamis dan terhubung. IoT mengambil sensor terveral dan perangkat cerdas dan meletakkan teknologi tersebut untuk digunakan langsung di lantai manufaktur, mengumpulkan data untuk mendorong buatan cerdas dan analitik prediktif. Ini berarti produsen memiliki data real-time terperinci di setiap titik selama proses manufaktur dan melalui rantai distribusi.
Membuat Jaringan Digital
Produsen semakin menggunakan data untuk meningkatkan proses produksi mereka, mencapai konsistensi yang lebih besar, dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman. Kombinasi IoT dan digitalisasi informasi yang meningkat telah mengakibatkan ledakan data. Dengan sistem dan perangkat yang bertukar sejumlah besar informasi, produsen perlu memastikan integrasi real-time yang kuat tersedia — karena informasi terus dibagikan dengan mitra pasokan dan mereka dalam rantai distribusi. Tingkat aktivitas ini mungkin akan menimbulkan beban besar pada infrastruktur IT, terutama jaringan luas yang ditentukan perangkat lunak (SD-WAN) yang mendukung komunikasi yang melintasi area geografis yang luas.
Banyak dari jaringan yang ada ini sudah usang dan dirancang sebelum manufaktur digital menjadi umum. Agar Industry 4.0 berhasil, produsen harus memiliki infrastruktur jaringan yang tepat yang memiliki kemampuan untuk memprioritaskan aplikasi dan beban kerja untuk memastikan tingkat layanan yang sesuai. Dengan begitu banyak komponen yang bergerak, penting bagi tim IT untuk membangun platform infrastruktur digital strategis yang dapat mendukung semua inisiatif yang memungkinkan Industry 4.0.
Banyak CIO di sektor manufaktur memandang peningkatan efisiensi operasional dan transformasi bisnis sebagai imperatif untuk mendorong investasi teknologi. Dengan ini di pikiran, platform IT harus menyediakan integrasi dan koordinasi yang diperlukan untuk keberhasilan. Namun, kemungkinan tim IT juga akan menggunakan mitra dengan keahlian, keterampilan, dan teknologi spesifik. Penyedia layanan terkelola (MSP) adalah komponen kunci dari setiap strategi IT yang efektif karena mereka menawarkan solusi terdepan dan keterampilan untuk menyebarkan, mengelola, dan mengelolanya.
Lihat juga
- Waymo mempertimbangkan untuk bekerjasama dengan aliansi Nissan-Renault-Mitsubishi
- Tesla berencana mengembangkan van listrik Mercedes-Benz Sprinter, menyalakan kembali kemitraan lama
- Hanergy meluncurkan taman industri surya pertama senilai $1 miliar di Timur Tengah
Namun, saat bekerja dengan penyedia layanan jaringan, perusahaan manufaktur harus biarkan strategi manajemen risiko mereka memimpin desain solusi. Misalnya, konektivitas jaringan harus diprioritaskan untuk pabrik manufaktur berprofil tinggi yang sangat mempengaruhi generasi pendapatan dibandingkan pabrik lain dengan profil rendah. Platform jaringan yang ditentukan perangkat lunak menawarkan kemampuan prioritas lalu lintas terdekat untuk menciptakan infrastruktur IT yang sepenuhnya disesuaikan yang memberikan prioritas pada lokasi, aplikasi, dan grup pengguna yang kritis. Yang terpenting, prioritas ini harus dapat beradaptasi dengan cepat dan mudah saat hal-hal berubah.
Beroperasi dengan Lancar
Dengan fokus pada mencapai tingkat otomatisasi baru yang mengintegrasikan sebagian atau semua bagian manufaktur, juga penting bagi tim IT untuk mempertimbangkan pertimbangan keamanan. Semakin banyak sistem yang ‘online’ dan data dibagikan di sejumlah mitra, pemasok, dan lokasi, risiko siberanginan meningkat. Bahkan data yang dihasilkan oleh perangkat IoT akan menjadi target besar bagi peretas berbahaya yang mencuri data milik atau pribadi.
Perusahaan manufaktur dapat menggunakan segmentasi jaringan sebagai cara untuk memisahkan dan mengisolasi garis produk individu ke dalam sub-jaringan untuk menyediakan keamanan dan meningkatkan performa. Misalnya, jika seorang pemasok diserang, mereka dapat menyebarkan infeksi melalui berbagi data dengan orang lain. SD-WAN memungkinkan tim IT untuk membatasi atau memblokir aplikasi yang tidak sah untuk melindungi baik keamanan maupun performa.
Namun, bukan hanya pertimbangan keamanan yang perlu dipertimbangkan, karena kemampuan baru yang diperkenalkan ke jaringan juga akan membawa tekanan baru. Misalnya, saat ini ada fokus besar pada pembelajaran mesin dan membangun mesin yang dapat bertindak lebih cerdas. Dengan demikian, produsen dapat mengoptimalkan operasi dengan mengubah kegiatan berdasarkan masukan kunci, tanpa kebutuhan intervensi manusia. Hasilnya akan membuat keputusan yang lebih baik di kedua sisi rantai pasok. Kecerdasan pada tingkat produk memungkinkan dukungan atau pemeliharaan proaktif untuk membatasi downtime apa pun atau memperbarui produk. Meskipun dampak pada infrastruktur IT akan besar, karena informasi yang digunakan meningkat secara logaritmik dan memerlukan komunikasi real-time.
Teknologi seperti IoT, analitik big data, dan SD-WAN sedang memajukan manufaktur ke depan, dengan tenaga kerja yang lebih efisien, operasi yang lebih aman, dan mempertahankan standar tinggi dalam kualitas produksi. Dengan Industry 4.0 mengubah industri manufaktur menjadi model digital, tujuan organisasi yang sepenuhnya terintegrasi yang merancang, membangun, mengirimkan, dan melacak penggunaan produk manufaktur adalah prioritas utama. Penting untuk diingat bahwa titik awal untuk jalur menuju Industry 4.0 akan adalah penyebaran infrastruktur IT generasi berikutnya dan aman yang dapat mendukung proyek individu yang adalah tonggak perjalanan ini.
