Melompat memulai transformasi digital di bidang manufaktur

Manufaktur selalu menjadi industri yang memanfaatkan teknologi untuk memberikan efisiensi yang lebih besar dan produktivitas. Ini adalah tren yang kami...

Manufaktur selalu menjadi industri yang memanfaatkan teknologi untuk memberikan efisiensi dan produktivitas yang lebih besar. Ini adalah tren yang akan kami lihat meningkat terutama karena semakin banyak produsen yang mengadopsi teknologi digital dan Industri 4.0 memperoleh daya tarik. Faktanya, penelitian IDC menunjukkan bahwa pada akhir 2019, 75% produsen besar akan memperbarui operasi mereka dengan Internet of Things (IoT) dan kesadaran situasional berbasis analitik.

Teknologi IoT mengubah industri manufaktur dan mengubah rantai pasokan manufaktur tradisional dan linier menjadi sistem yang dinamis dan saling berhubungan. IoT mengambil sensor jaringan dan perangkat cerdas dan menempatkan teknologi tersebut untuk digunakan langsung di lantai manufaktur, mengumpulkan data untuk mendorong kecerdasan buatan dan analitik prediktif. Ini berarti bahwa produsen memiliki data real-time yang terperinci di setiap titik selama proses manufaktur dan melalui rantai distribusi.

Membuat jaringan digital

Produsen semakin menggunakan data untuk meningkatkan proses produksi mereka, mencapai konsistensi yang lebih besar, dan untuk menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman. Kombinasi IoT dan meningkatnya digitalisasi informasi telah menghasilkan ledakan data. Dengan sistem dan perangkat yang bertukar informasi dalam jumlah besar, produsen perlu memastikan bahwa integrasi real-time yang kuat telah tersedia – karena informasi terus dibagikan dengan mitra pasokan dan mereka yang berada dalam rantai distribusi. Tingkat aktivitas ini kemungkinan akan menempatkan beban substansial pada infrastruktur TI, terutama jaringan area luas yang ditentukan perangkat lunak (SD-WAN) yang mendukung komunikasi yang mencakup wilayah geografis yang luas.

Banyak dari jaringan yang ada ini sudah lama berdiri dan dirancang sebelum manufaktur digital menjadi hal yang biasa. Agar Industri 4.0 menjadi sukses, produsen harus memiliki infrastruktur jaringan yang sesuai yang memiliki kemampuan untuk memprioritaskan aplikasi dan beban kerja untuk memastikan tingkat layanan yang sesuai. Dengan begitu banyak bagian yang bergerak, penting bagi tim TI untuk membangun platform infrastruktur digital strategis yang dapat mendukung semua inisiatif yang memungkinkan Industri 4.0.

Banyak CIO di sektor manufaktur memandang peningkatan efisiensi operasional dan transformasi bisnis sebagai keharusan untuk mendorong investasi teknologi. Dengan pemikiran ini, platform TI harus menyediakan integrasi dan koordinasi yang diperlukan untuk sukses. Namun, kemungkinan tim TI juga akan memanfaatkan mitra dengan keahlian, keterampilan, dan teknologi tertentu. Penyedia layanan terkelola (managed service provider/MSPs) adalah komponen kunci untuk strategi TI yang efektif karena mereka menawarkan solusi terdepan dan keterampilan untuk menyebarkan, mengelola, dan mengelolanya.

Lihat juga

• Waymo ingin bermitra dengan aliansi Nissan-Renault-Mitsubishi
• Tesla ingin mengembangkan mobil van Mercedes-Benz Sprinter listrik, menghidupkan kembali kemitraan lama
• Hanergy meluncurkan taman industri tenaga surya senilai $1 miliar pertama di Timur Tengah

Namun, ketika bekerja dengan penyedia layanan jaringan, perusahaan manufaktur harus membiarkan strategi manajemen risiko mereka memimpin desain solusi. Misalnya, konektivitas jaringan harus diprioritaskan untuk pabrik manufaktur berprofil tinggi yang sangat berdampak pada perolehan pendapatan dibandingkan pabrik berprofil rendah lainnya. Platform jaringan yang ditentukan perangkat lunak menawarkan kemampuan prioritas lalu lintas canggih untuk menciptakan infrastruktur TI yang sepenuhnya disesuaikan yang mengutamakan lokasi, aplikasi, dan grup pengguna yang penting. Yang terpenting, prioritas ini harus dapat dengan cepat dan mudah beradaptasi ketika keadaan berubah.

Beroperasi dengan lancar

Dengan fokus untuk mencapai tingkat otomatisasi baru yang mengintegrasikan salah satu atau semua bagian manufaktur, tim TI juga harus mempertimbangkan pertimbangan keamanan. Karena semakin banyak sistem yang 'online' dan data dibagikan ke banyak mitra, pemasok, dan lokasi, risiko serangan siber meningkat. Banjir data yang dihasilkan perangkat IoT akan menjadi target besar bagi peretas jahat yang ingin mencuri data kepemilikan atau pribadi.

Perusahaan manufaktur dapat menggunakan segmentasi jaringan sebagai cara untuk memisahkan dan mengisolasi lini produk individu ke dalam sub-jaringan untuk memberikan keamanan dan meningkatkan kinerja. Misalnya, jika pemasok dikompromikan maka mereka dapat menyebarkan infeksi melalui berbagi data dengan orang lain. SD-WAN memungkinkan tim TI untuk membatasi atau memblokir aplikasi yang tidak sah untuk menjaga keamanan dan kinerja.

Namun, bukan hanya pertimbangan keamanan yang perlu diperhitungkan, karena kemampuan baru diperkenalkan ke jaringan, hal itu juga akan membawa tekanan baru. Misalnya, saat ini ada fokus besar pada pembelajaran mesin dan membangun mesin yang dapat bertindak lebih cerdas. Dengan demikian, produsen dapat mengoptimalkan operasi dengan mengubah aktivitas berdasarkan input utama, tanpa perlu campur tangan manusia. Hasilnya akan menjadi pengambilan keputusan yang lebih baik di kedua sisi rantai pasokan. Kecerdasan di tingkat produk memungkinkan dukungan atau pemeliharaan proaktif untuk membatasi waktu henti atau memperbarui produk. Meskipun dampaknya pada infrastruktur TI akan besar, karena informasi yang digunakan meningkat secara logaritmik dan membutuhkan komunikasi waktu nyata.

Teknologi seperti IoT, analitik data besar, dan SD-WAN memajukan manufaktur, dengan tenaga kerja yang lebih efisien, operasi yang lebih aman, dan mempertahankan standar tinggi dalam kualitas produksi. Dengan Industri 4.0 yang mengubah industri manufaktur menjadi model digital, tujuan organisasi terintegrasi penuh yang merancang, membangun, mengirimkan, dan melacak penggunaan produk manufaktur adalah prioritas utama. Penting untuk diingat bahwa titik awal menuju Industri 4.0 adalah penerapan infrastruktur TI generasi mendatang dan aman yang dapat mendukung proyek individu yang merupakan tonggak dari perjalanan ini.