Efek Nike: Bagaimana Industri 4.0 Mempercepat Inovasi Dunia Nyata
Industrial Internet vs. Industri 4.0
Di daerah berbahasa Inggris, istilah “Industrial Internet” umum, sementara daerah berbahasa Jerman lebih suka “Industri 4.0”. Kami menggunakan kedua istilah secara bergantian.
Di Eropa, transisi dari konsep ke praktik masih tidak merata. Sementara Konsorsium Internet Industri (IIC) dan perusahaan AS mulai menerapkan Industrial Internet beberapa bulan yang lalu, inisiatif berbasis Jerman terus fokus pada standar dan terminologi. Richard Soley, Direktur Eksekutif IIC, mendukung mentalitas “Just do it” – Efek Nike – yang mendorong eksperimen praktis yang cepat.
Di Grup Bosch, kami menjalankan lebih dari 70 proyek di seluruh dunia yang menguji kelayakan Industri 4.0. Dengan 220+ pabrik manufaktur sebagai pengguna akhir dan portofolio produk komprehensif yang mencakup mesin, komponen, dan solusi perangkat lunak, kami secara unik diposisikan untuk mengevaluasi bagaimana Internet Industri dapat disematkan dalam produksi.
Siklus Inovasi Industri 4.0
“Industri 4.0 adalah kenyataan” – dan itu bukan hanya pandangan kami. Siklus inovasi Industri 4.0 (lihat gambar) menggambarkan proses berkelanjutan yang memandu pemasok—dari produsen mesin dan komponen—untuk mengembangkan penawaran mereka menjadi layanan baru yang didorong data. Ini juga menjawab pertanyaan umum: di mana suatu perusahaan, departemen, atau unit harus memulai?
Sumber: Bosch.IO
Bagaimana Menerapkan Siklus Inovasi Industri 4.0
Siklus ini terdiri dari tiga fase inti, yang dapat dijalankan secara berurutan atau paralel saat sesuai.
1) Fase Fitur Produk
Sediakan mesin dan komponen dengan kemampuan Industri 4.0: sensor, aktuator, pemrosesan informasi tertanam, dan perangkat lunak tingkat mesin. Aktifkan konektivitas jaringan sehingga data operasional lapangan dapat dikumpulkan, diproses pada perangkat, dan ditindaklanjuti. Akses jarak jauh yang aman dengan hak akses yang jelas sangat penting.
Apa yang dapat dicapai sekarang? Data kualitas terpusat real-time dari lini produksi memungkinkan visibilitas dan pengambilan keputusan instan.
2) Fase Analitik Data
Kumpulkan data relevan dari peralatan yang digunakan, analisis untuk mengungkap wawasan, dan masukan kembali temuan ke dalam sistem. Fokus pada data yang secara langsung mendukung tujuan yang ditentukan—seperti mengurangi panggilan pemeliharaan atau memotong biaya simpangan—menghindari jebakan overload big data.
Apa yang dapat dicapai sekarang? Simpangan kualitas terdeteksi melalui analitik canggih, memicu peringatan proaktif ke tim layanan untuk resolusi cepat.
3) Fase Layanan Baru
Manfaat wawasan untuk merancang layanan yang menambah nilai. Sementara ROI mungkin membutuhkan waktu untuk terealisasi, fondasi telah tersedia untuk pertumbuhan berkelanjutan.
Apa yang dapat dicapai sekarang? Layanan pemantauan berbasis kondisi dapat ditawarkan dengan pemicu pemeliharaan otomatis, menggunakan data real-time untuk memprediksi aus, mencegah kegagalan, dan mengoptimalkan perjanjian layanan—untung bagi pemasok dan pelanggan.
Industri 4.0 Baik untuk Anda – Akuis Peluang Baru
Apakah Anda produsen mesin atau komponen yang ingin meningkatkan pendapatan dengan layanan baru, atau pemimpin produksi yang menargetkan output bebas cacat, solusi Industri 4.0 memberdayakan Anda untuk mencapai tujuan tersebut hari ini.
