Bagaimana Biaya Buangan Mempengaruhi Bahan, Waktu, dan Keuntungan
Manufaktur sangat kompetitif dan semakin intensif seiring pelanggan meminta lebih banyak layanan. Penting untuk mengelola tidak hanya pengendalian biaya overhead, tetapi juga memahami bagaimana peningkatan penanganan bahan dapat mengurangi biaya langsung. Artikel ini akan membahas biaya tersembunyi yang terkait dengan pemborosan bahan dan hasil sampingannya.
Mengurangi pemborosan bahan berarti efisiensi sumber daya yang lebih baik, meminimalkan polusi dan lebih banyak keuntungan. Setiap dolar yang dihemat pada biaya bahan baku menghemat perusahaan di garis bawah. Dengan biaya bahan baku yang semakin naik, tekanan untuk fasilitas manufaktur untuk mengurangi pemborosan produk semakin penting. Pasar muncul menyebabkan peningkatan dramatis dalam permintaan sumber daya, dan pasokan banyak bahan baku telah menjadi lebih sulit untuk diamankan. Harga komoditas cenderung terus naik dan akan tetap tidak stabil. Produsen sudah merasakan efeknya dalam operasi dan garis bawah, dan masalah ini kemungkinan besar akan terus berlanjut, jika tidak semakin buruk.
Perusahaan yang mengambil langkah yang diperlukan untuk meningkatkan produktivitas sumber daya dapat menghasilkan nilai signifikan dalam meminimalkan biaya sambil mendirikan operasi yang lebih baik.
Biaya Bahan Langsung
Biaya bahan langsung adalah sesuatu yang semua orang ketahui dan dapat terkait. Ini adalah biaya bahan langsung yang diperlukan untuk memproduksi barang untuk produksi. Berikut adalah ide cara menghitung biaya bahan langsung.
-
Temukan jumlah total yang akan diproduksi. Ini biasanya dinyatakan oleh ukuran pesanan.
-
Hitung jumlah total bahan baku yang diperlukan untuk memproduksi pesanan.
-
Kali jumlah tersebut dengan biaya yang terkait dengan harga satuan bahan baku.
-
Jika ada buangan atau sisa, itu harus ditambahkan ke biaya di langkah 3.
-
Jika buangan atau sisa dapat dijual dengan nilai sisa, itu harus dikurangi dari biaya di langkah 4.
Melihat langkah-langkah dan melihat bagaimana perhitungan dilakukan mengangkat beberapa pertanyaan yang seharusnya Anda tanyakan pada diri sendiri. Berikut adalah beberapa pertanyaan yang perlu Anda tanyakan pada diri sendiri.
-
Jika Anda menghitung jumlah total bahan baku yang Anda butuhkan untuk menyelesaikan pesanan, mengapa Anda akan memiliki buangan atau sisa yang tersisa?
-
Apa yang terjadi jika Anda membuat kesalahan dalam mengestimasi jumlah total bahan baku dan memesan jumlah yang kurang?
-
Berapa harga satuan bahan baku dibandingkan dengan harga satuan bahan sisa?
-
Bagaimana masalah ini mempengaruhi waktu operasional total ke pasar?
-
Apakah tidak akan lebih baik untuk menyimpan lebih banyak inventori untuk mengurangi waktu tunggu produk dan memesan lebih sedikit bahan baku?
Untuk artikel ini kita akan membahas biaya pemborosan bahan dan bagaimana pesanan bahan yang tidak tepat dapat mempengaruhi waktu dan uang.
Mengapa Mengestimasi Biaya Total Bahan Baku Penting
Bahan baku adalah dasar untuk semua produk dalam manufaktur. Biaya sumber daya manufaktur yang meningkat mendorong manajemen untuk menemukan cara yang lebih baik untuk meminimalkan pemborosan produk. Pemborosan produk adalah bahan baku berlebih yang tidak diperlukan dari pasokan. Misalnya, itu bisa kabel tembaga yang dipotong untuk membuat panjang yang benar untuk rak kabel. Atau baja berlebih yang dipotong dari blok bahan baku. Tidak masalah apakah itu dari pemesinan atau pemasangan komponen bahan hasilnya sama.
Mengambil Hasil Bahan Berlebih
Pengambilan hasil sering dilakukan di industri untuk mendapatkan kembali biaya sisa barang. Masalah dengan metode ini adalah harga pasar jauh lebih besar daripada apa yang bisa didapatkan melalui daur ulang buangan. Ini menunjukkan bahwa memahami berapa banyak buangan berlebih dapat berbiaya dan bagaimana hal itu dapat mempengaruhi biaya bahan langsung.
Waktu Tunggu Pasokan Sumber Daya
Memiliki jumlah estimasi bahan baku yang diperlukan untuk menyelesaikan produksi bukanlah ilmu pasti. Selalu akan ada margin kesalahan dalam menentukan jumlah yang tepat. Aturan yang baik adalah beli lebih banyak daripada lebih sedikit. Mencoba mencuri semua uang yang bisa Anda dapatkan dari pesanan bahan adalah praktik yang baik, tetapi mengestimasi pesanan pasokan terlalu rendah dapat lebih buruk dari pada mengestimasi pesanan pasokan terlalu tinggi.
Pikirkan ini dari awal. Fasilitas manufaktur untuk produk ke pasar tidak memiliki akses ke bahan baku dasar yang diperlukan untuk memulai produksi setelah pesanan masuk. Seringkali ada cadangan inventori, tetapi ini hanya sedikit lebih dari menutupi periode awal sebelum sisa bahan tiba. Untuk pesanan kecil cadangan mungkin cukup, tetapi untuk pesanan besar jumlah yang disimpan mungkin tidak mencukupi.
Mengestimasi untuk efisiensi biaya selalu praktik yang bagus, tetapi memastikan bahwa bahan yang tiba adalah jumlah yang tepat untuk menyelesaikan proyek sulit dilakukan. Menggunakan contoh yang dinyatakan untuk pengukuran bahan baku yang tidak tepat untuk manufaktur adalah contoh utama. Jika pesanan asli tidak memperhatikan bahwa akan ada kehilangan bahan, maka manajer akan perlu memesan bahan baku lagi.
Ini mungkin tidak terlalu masalah jika pesanan cukup kecil, tetapi lagi untuk pesanan besar masalah yang sama akan berlaku untuk vendor yang Anda beli dari. Waktu tunggu untuk vendor untuk mengirim bahan dapat bervariasi dari beberapa hari hingga beberapa minggu. Ini semua tergantung pada di mana mereka dengan inventori mereka sendiri. Seluruh waktu tunggu harus mencakup hal berikut:
Ini adalah waktu yang diperlukan untuk melepaskan pesanan pembelian dari waktu Anda mengetahui persyaratan.
Ini adalah waktu yang diperlukan untuk memperoleh atau memproduksi item.
Ini mewakili waktu untuk membuat item yang dibeli tersedia dalam inventori dari waktu Anda menerimanya.
Jika keberuntungan ada di pihak Anda maka perusahaan akan memiliki produk Anda tersedia dalam inventori dan Anda dapat melangkah langsung ke tahap waktu tunggu pemrosesan. Jika produk perlu diproduksi maka ini dapat memperlambat kemajuan. Pada titik ini Anda berada pada jumlah waktu tunggu tertinggi. Jika ada pesanan sebelumnya maka ini meningkatkan waktu tunggu lebih lanjut.
Sekarang proses manufaktur ditangguhkan untuk proyek tersebut sampai bahan tiba. Ini dapat memiliki efek yang merusak pada tenggat waktu waktu ke pasar yang disajikan oleh klien.
Penting untuk memahami bahwa bahan tidak selalu tersedia sesuai permintaan dan estimasi asli mungkin perlu di sisi tinggi untuk alasan keselamatan.
Penyimpanan Inventori sebagai Opsi Terakhir
Saat berhadapan dengan waktu tunggu yang panjang dan/atau tidak dapat diprediksi, profesional pasokan sering menambahkan inventori bahan baku untuk mengimbangi waktu tunggu tambahan dan risiko. Banyak perusahaan mempraktikkan metode ini karena inventori adalah aset pada neraca dan dianggap sebagai asuransi murah. Membantu proses pengambilan keputusan ini adalah biaya rendah untuk menyimpan inventori yang digunakan oleh sebagian besar perusahaan.
Meskipun menyimpan inventori adalah cara yang baik untuk mengurangi rasa sakit dari kekurangan barang yang diproduksi, biaya langsung dan tidak langsung jauh lebih tinggi dari yang biasanya dipercaya.
Biaya ekuitabel untuk menyimpan inventori berkisar antara 50 dan 75 persen dari harga beli per tahun. Banyak perusahaan telah meremehkan biaya mereka dengan tidak mempertimbangkan biaya tidak langsung yang terkait dengan memelihara inventori. Perusahaan tidak menyadari bahwa inventori bermanfaat untuk beberapa kasus. Terutama saat produksi kekurangan dan lebih banyak produk dibutuhkan segera, atau jika pesanan kecil masuk yang terpenuhi oleh inventori, tetapi kenyataannya biaya tidak langsung yang terkait dengan menyimpan produk cukup besar.
Masalah dengan inventori dan biaya terkaitnya muncul dalam biaya overhead yang meningkat, turnover inventori yang rendah, arus kas yang buruk, dan inventori usang yang tinggi. Mungkin biaya ini dapat secara tepat dikaitkan dengan waktu tunggu yang meningkat di seluruh rantai pasok.
Kenyataan Pemborosan
Untuk merangkumnya pemborosan manufaktur yang terkait dengan produk adalah kekhawatiran yang berkembang bagi manajer produksi. Memiliki cara yang presisi untuk mengestimasi biaya bahan baku dapat menghemat uang dan waktu di masa depan. Untuk mengestimasi dengan akurat bahan yang diperlukan untuk proyek, sebuah penyelidikan tentang bagaimana dan siapa yang akan melakukan manufaktur harus dilakukan, untuk mengukur berapa banyak yang diperlukan untuk menyelesaikan pesanan. Jangan tertipu dan berpikir bahwa jumlah yang diestimasi, ideal, adalah jumlah yang tepat yang diperlukan untuk menyelesaikan proyek, karena di jalan dari fasilitas vendor hingga personil manufaktur Anda sendiri, beberapa bahan mungkin tidak sampai ke tahap akhir.
Apakah ada operasi saat ini yang disiapkan untuk menangani pemborosan berlebih di perusahaan Anda? Atau apakah Anda melihat cara untuk meningkatkan efisiensi dalam pemborosan produksi?
