Bagaimana Pandemi Akan Mengubah Strategi Sumber Daya Secara Permanen
Dalam hal strategi manufaktur dan sumber daya global, pandemi virus corona telah memperkuat dan mempercepat sejumlah tren yang sudah berjalan dengan baik sebelum dimulai.
Produsen peralatan asli (OEM) telah mempertimbangkan kembali ketergantungan mereka yang besar pada produksi di Cina dan negara-negara Asia lainnya dengan tenaga kerja berbiaya rendah selama beberapa tahun sekarang. Dorongan awal adalah murni ekonomi di alam:tingkat upah di pabrik-pabrik Cina sedang meningkat, sebagai tingkat turnover melonjak dan menjadi semakin sulit untuk mempertahankan tenaga kerja yang stabil.
Kemudian datanglah bencana alam yang serius yang menghancurkan jalur pasokan dan menyadarkan pembeli akan risiko yang datang dengan penempatan produksi yang begitu jauh dari konsumen akhir. Produsen, distributor, dan pengecer menemukan diri mereka setidaknya sebagian membalikkan tren ke arah meminimalkan stok pengaman untuk memastikan aliran produk yang tidak terputus. Solusi sementara seperti mempercepat pesanan dengan angkutan udara bukanlah pengganti untuk basis pasokan yang lebih stabil dan beragam.
Perusahaan yang memilih untuk mengabaikan pelajaran awal itu menerima peringatan kasar ketika pandemi melanda awal tahun ini. Penutupan pabrik di China dan di tempat lain menyebabkan penghentian sementara pengiriman barang, banyak yang bersifat kritis. Kelemahan mendasar dari strategi pasokan "tepat waktu" dengan persediaan rendah diungkap untuk dilihat semua orang.
Juga mengalami perubahan radikal selama dekade terakhir adalah sifat pengembangan dan pemenuhan produk. Dalam upaya putus asa untuk memenuhi selera konsumen yang berubah, produsen dan pengecer mulai menyusutkan siklus hidup produk dan menawarkan variasi lengkap pada favorit merek-nama. Proliferasi SKU, baik di toko fisik maupun online, merajalela. Nama gamenya adalah kustomisasi, tetapi tidak dapat dimainkan dengan pabrik lama yang dirancang untuk menghasilkan produk dalam jumlah besar dan terletak ribuan mil dari pasar akhir.
“Selama lima hingga 10 tahun terakhir, kami telah melihat lebih banyak volatilitas permintaan, penyesuaian, dan kebutuhan akan fleksibilitas dalam rantai pasokan,” kata Rob Bodor, wakil presiden dan manajer umum untuk Amerika dengan Protolabs, spesialis dalam pencetakan 3-D. dan teknik manufaktur digital. “Sekarang lapisan dalam guncangan global seperti pandemi ini, dan itu memperbesar amplitudonya. Hal ini membuat OEM semakin mendesak untuk menemukan basis pasokan yang dapat gesit dan beradaptasi dengan volatilitas ini.”
Untuk pabrikan modern yang mencoba mengikuti permintaan pasar, kesulitannya dimulai dengan memperkirakan — atau, lebih tepatnya, kegagalannya. Permintaan di era COVID-19 sangat berbeda dari hanya enam bulan lagi, dan Bodor mengatakan beberapa pelanggannya harus mengubah rantai pasokan mereka sepenuhnya sebagai tanggapan.
Ini bukan masalah meninggalkan strategi just-in-time, tetapi menyesuaikannya dengan teknologi manufaktur saat ini. Manufaktur digital dapat menghasilkan suku cadang khusus hanya dalam sehari, catat Bodor, meniadakan kebutuhan akan stok pengaman yang berat. “Kami dapat mengubah bahan mentah dengan sangat cepat menjadi barang jadi,” tambahnya. “Kami tidak perlu menggunakan inventaris barang setengah jadi untuk menghasilkan hasil akhir.”
Hasilnya, Protolabs telah mampu berporos pada pembuatan barang-barang penting seperti pelindung wajah, alat uji molekuler, ventilator, dan respirator. Jumlah pesanan dapat berkisar dari jutaan hingga satu item.
Konon, pandemi telah memengaruhi strategi sumber, mungkin condong ke arah produksi yang lebih besar di AS. Tapi itu bukan hanya karena COVID-19; perang perdagangan antara AS dan mengakibatkan tarif impor yang tinggi dari China juga berkontribusi pada keputusan untuk membawa pulang setidaknya beberapa manufaktur.
Digitalisasi memungkinkan Protolab untuk memenuhi pesanan sepenuhnya secara intra-regional. Ini menjalankan delapan pabrik di AS untuk pelanggan Amerika, mewakili sekitar 75% dari bisnisnya, dan melakukan hal yang sama untuk akun di Eropa dan Jepang. Ini juga membantu manufaktur OEM di Cina dengan pembuatan prototipe; perkakas jembatan; masalah garis bawah; pemeliharaan, perbaikan dan operasi (MRO), dan aplikasi akhir masa pakai.
Pencetakan 3-D sudah memainkan peran utama dalam membantu produsen menjadi lebih responsif terhadap pasar konsumen sambil menjaga persediaan produksi tetap rendah. Bodor mengatakan penggunaan teknik itu telah tumbuh dua digit, di samping tugas-tugas seperti pemodelan, permesinan, dan fabrikasi lembaran logam.
Pada waktunya, pandemi virus corona akan memudar, tetapi banyak perubahan yang dilakukan dalam strategi manufaktur dan sumber kemungkinan akan permanen. Tidak semua karyawan yang dipaksa bekerja dari rumah akan kembali ke tempat kerja bersama, membuat staf rumah tangga lebih layak untuk setidaknya beberapa tugas. (Bagaimanapun, otomatisasi di pabrik berjanji untuk terus mengurangi jumlah tenaga kerja manusia, terlepas dari lokasinya.) Fleksibilitas dalam penempatan tenaga kerja akan menjadi penting, kata Bodor, karena produsen terus mengubah keseimbangan antara manusia dan mesin di seluruh pasokan rantai.
Dalam jangka pendek, ini menjadi masalah memastikan keselamatan para karyawan yang tetap berada di jalur produksi. Persyaratan dari beberapa badan pengatur harus dipenuhi, dan pelatihan dalam praktik kesehatan dan keselamatan yang baik sama pentingnya. Untuk bagiannya, Protolabs telah mampu mempertahankan tingkat produksi sambil mematuhi aturan jarak sosial, penggunaan peralatan pelindung, pembersihan konstan area lalu lintas tinggi, dan memungkinkan ratusan staf kantor untuk bekerja dari rumah. Di pabrik-pabrik, baik di luar negeri maupun di dalam negeri, persyaratan di era pascapandemi tidak kalah sulitnya untuk dipenuhi.
