Manajemen logistik adalah salah satu komponen utama dari manajemen rantai pasokan, dan mengacu pada perencanaan dan pengawasan pergerakan semua bahan baku, persediaan, dan informasi yang diperlukan untuk membuat dan mengirimkan produk, dimulai dengan perolehan bahan baku melalui hingga pengiriman produk jadi ke konsumen akhir atau tujuan akhir. Mengingat cakupan manajemen logistik yang luas dan banyak faktor yang perlu dipertimbangkan untuk meminimalkan biaya dan mengoptimalkan proses, manajer logistik menghadapi tantangan yang signifikan dan harus mampu mengelola detail yang lebih baik sambil tetap memperhatikan gambaran besarnya.
Manajemen logistik yang efektif memungkinkan perusahaan untuk mendapatkan kepercayaan dan loyalitas pelanggan, meningkatkan pendapatan, dan menekan biaya seminimal mungkin untuk keuntungan yang sehat. Dalam panduan ini, kita akan melihat unsur-unsur manajemen logistik dan bagaimana mereka bekerja sama untuk memastikan kepuasan pelanggan dan meminimalkan biaya, termasuk:
Dua fungsi utama manajemen logistik adalah manajemen gudang dan manajemen transportasi, tetapi ada banyak elemen lain yang terlibat. Pada dasarnya, manajemen logistik mengawasi proses penyimpanan dan pengangkutan bahan mentah, persediaan, dan barang jadi, memastikan bahwa mereka sampai ke tempat yang mereka tuju secara tepat waktu. Itu mencakup semuanya mulai dari memilih vendor transportasi hingga menentukan moda transportasi terbaik, mengelola arus informasi terkait transportasi dan penyimpanan, dan mengoptimalkan penyimpanan bahan dan barang untuk meminimalkan biaya penyimpanan inventaris.
Manajemen logistik adalah bagian dari manajemen rantai pasokan, dengan manajemen rantai pasokan yang lebih luas cakupannya dan mencakup pengadaan, produksi, dan penjualan barang dan material, sementara logistik berfokus pada transportasi dan penyimpanan.
Manajemen logistik melibatkan banyak pengambilan keputusan dan perencanaan. Ketika ada yang salah, karena pengambilan keputusan yang buruk atau pengaruh eksternal (seperti pergeseran pasar yang tiba-tiba atau kekurangan pasokan), hal itu mempengaruhi seluruh organisasi serta seluruh rantai pasokan. Tanpa manajemen logistik yang efektif, pelanggan mungkin menunggu lebih lama untuk menerima produk, atau mereka mungkin tidak menerima pesanan sama sekali atau menerima barang yang salah. Mereka mungkin menerima barang yang rusak akibat keterlambatan pengiriman, atau mereka mungkin menerima produk yang rusak selama pengiriman karena pengemasan atau penanganan yang tidak tepat.
Bisnis juga menderita. Pelanggan yang tidak senang dapat membawa bisnis mereka ke pesaing Anda, yang mengakibatkan hilangnya pendapatan. Anda mungkin harus membeli bahan baku yang lebih mahal jika pemasok utama Anda tidak dapat memenuhi pesanan tetapi Anda tidak memiliki kontrak dengan vendor cadangan yang sesuai. Banyak hal yang bisa salah, yang sebagian besar pada akhirnya berdampak pada laba perusahaan – dan berpotensi pada reputasinya.
Manajemen logistik yang efektif, di sisi lain, memiliki efek sebaliknya:meningkatkan kepuasan pelanggan, meningkatkan pendapatan, mengurangi biaya, dan berkontribusi pada rantai pasokan yang berfungsi dengan baik.
Ada empat jenis logistik utama berdasarkan barang yang diangkut, arah aliran barang dan material, dan apakah prosesnya dikelola sendiri atau oleh penyedia layanan pihak ketiga. Mari kita lihat berbagai jenis logistik.
Logistik masuk berkaitan dengan transportasi masuk dan penyimpanan bahan baku, komponen, dan persediaan lain yang diperlukan untuk memproduksi produk jadi. Ini adalah komponen penting dari manajemen logistik secara keseluruhan, karena kegagalan untuk memperoleh bahan yang diperlukan dapat menunda operasi manufaktur, yang pada akhirnya mengakibatkan pemesanan kembali dan pelanggan yang tidak senang. Proses logistik masuk harus dikoordinasikan erat dengan pengadaan untuk memastikan ketersediaan transportasi dan penyimpanan yang diperlukan untuk memindahkan dan menyimpan bahan saat tiba.
Logistik keluar pada dasarnya adalah kebalikan dari logistik masuk. Ini melibatkan penyimpanan barang jadi dan pengangkutan barang-barang tersebut ke tujuan sementara atau akhir seperti pusat distribusi, pengecer, dan konsumen akhir.
Logistik terbalik berfokus pada proses pengembalian ketika konsumen akhir menerima produk yang tidak memenuhi persyaratan mereka atau rusak selama pengiriman. Ini berkaitan dengan transportasi dan penyimpanan barang jadi, bukan bahan mentah. Alih-alih transportasi dari penjual, pabrikan, atau fasilitas penyimpanan ke konsumen akhir, logistik terbalik melibatkan pengangkutan barang jadi dari konsumen akhir ke penjual atau pabrikan. Logistik terbalik juga dapat mencakup proses seperti pemeriksaan barang yang dikembalikan, perbaikan, dan redistribusi, serta pembuangan barang yang tidak dapat diperbaiki atau dijual kembali.
Ketika sebuah perusahaan mengalihdayakan proses transportasi dan/atau penyimpanan, itu mengalihdayakan proses tersebut ke penyedia logistik pihak ketiga, atau 3PL. Beberapa 3PL hanya menawarkan transportasi, sementara yang lain menawarkan transportasi, penyimpanan gudang, manajemen inventaris, pengiriman dan penerimaan, dan proses lain untuk manajemen logistik lengkap. Logistik pihak ketiga sangat ideal untuk perusahaan yang tidak memiliki sumber daya untuk membangun dan mengelola proses logistik internal, dan memungkinkan perusahaan untuk fokus pada kemampuan inti mereka (manufaktur, pemasaran, penjualan, dll.) sambil meninggalkan proses logistik yang kompleks di tangan penyedia 3PL yang berpengalaman.
Manajemen logistik memainkan peran integral dalam menjaga efisiensi rantai pasokan, memastikan kepuasan pelanggan, dan meminimalkan biaya untuk bisnis. Dengan banyak elemen yang terlibat, manajemen logistik menyatukan berbagai fungsi seperti:
Ruang lingkup manajemen logistik sering kali bervariasi, dengan beberapa perusahaan memisahkan fungsi seperti perakitan dan pengemasan atau manajemen pergudangan dan inventaris. Manajemen logistik juga harus terintegrasi dengan fungsi lain seperti manajemen produksi, pemasaran, teknologi informasi, dan akuntansi.
Mari kita lihat lebih dekat beberapa proses logistik inti dan apa yang terlibat dalam mengelolanya secara efektif.
Manajemen logistik sering kali mencakup sumber strategis, atau proses menemukan, mengontrak, dan mengelola hubungan dengan pemasok bahan baku dan persediaan lain yang paling andal dan berbiaya rendah yang diperlukan untuk manufaktur. Sumber strategis dapat dipengaruhi oleh kekurangan pasokan atau pemesanan kembali, peningkatan biaya pengiriman karena jarak atau biaya bahan bakar, peraturan, dan apakah pemasok memprioritaskan hubungan dengan pesaing atau pelanggan lain (artinya mereka memenuhi pesanan tersebut terlebih dahulu sebelum pesanan pelanggan dengan prioritas lebih rendah). Untuk mengelolanya secara efektif, manajer logistik harus mengidentifikasi pemasok terbaik, menegosiasikan kontrak, mengelola hubungan, dan mengelola serta mengurangi risiko.
Pergudangan merupakan komponen penting dari manajemen logistik baik dalam operasi inbound dan outbound. Bahan baku dan persediaan yang datang untuk memenuhi kebutuhan manufaktur harus disimpan sampai digunakan, sedangkan barang jadi memerlukan penyimpanan sampai diangkut ke tujuan akhir. Mencakup penyimpanan jangka pendek dan jangka panjang, manajemen logistik gudang yang efektif melibatkan beberapa proses, mulai dari memantau ketersediaan ruang penyimpanan gudang hingga mengoptimalkan tata letak gudang dan pemanfaatan ruang serta memenuhi persyaratan penyimpanan khusus (seperti penyimpanan dingin atau fasilitas penyimpanan yang dekat dengan transportasi) .
Misalnya, manajer logistik mungkin terlibat dalam mengoptimalkan tata letak gudang sehingga barang yang bergerak cepat disimpan lebih dekat ke area pengepakan, area pengiriman, atau dermaga atau titik keluar lainnya. Barang-barang yang bergerak lambat, di sisi lain, disimpan di area gudang yang lebih sulit diakses karena tidak perlu sering diakses. Proses ini disederhanakan dengan penggunaan solusi label gudang, seperti label rak gudang, kontainer, palet, dan label barcode jinjing dan baki, label lantai gudang, dan tanda gudang yang terintegrasi dengan sistem manajemen gudang (WMS). Label barcode gudang, tag aset, dan tanda memberikan isyarat visual untuk membantu mengatur arus lalu lintas pejalan kaki dan peralatan untuk mengurangi kemacetan lorong. Mereka juga membantu meningkatkan efisiensi dan akurasi dengan memungkinkan rekanan untuk dengan cepat menemukan lokasi penyimpanan yang tepat untuk item untuk dipetik dan dibuang.
Manajemen inventaris juga merupakan komponen kunci dari manajemen logistik, dan sangat penting untuk memastikan bahwa barang yang tepat tersedia di lokasi yang tepat saat dibutuhkan – termasuk bahan mentah, persediaan, dan barang jadi. Manajemen persediaan yang efektif memungkinkan perusahaan untuk memenuhi permintaan selama puncak musiman atau perubahan tren pasar, sementara pada saat yang sama memastikan bahwa tidak ada kelebihan persediaan yang akan menghabiskan ruang penyimpanan yang berharga selama periode permintaan rendah. Semakin lama bisnis harus menyimpan produk, semakin tinggi biaya overhead – dan semakin sedikit ruang penyimpanan yang tersedia untuk barang yang saat ini diminati. Tujuannya adalah untuk memiliki perputaran persediaan yang cepat tanpa kehabisan stok atau pemesanan kembali.
Seperti manajemen gudang, manajemen inventaris juga mendapat manfaat dari tag aset dan label barcode. Tag dan label kontrol inventaris terintegrasi dengan perangkat lunak manajemen inventaris dan solusi lain seperti sistem ERP untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi proses seperti pelacakan inventaris, penghitungan inventaris, identifikasi aset, dan banyak lagi.
Untuk mempelajari lebih dalam tentang tag inventaris, baca Panduan Pakar untuk Tag Inventaris dengan penggunaan, jenis, tip, dan lainnya.
Peramalan permintaan adalah salah satu proses manajemen logistik yang paling penting, karena menyediakan data dan wawasan yang diperlukan untuk manajemen inventaris dan optimalisasi gudang yang efektif. Menggunakan peramalan permintaan, manajer logistik dapat memprediksi volume bahan atau produk yang dibutuhkan untuk memenuhi permintaan yang diantisipasi tanpa memperoleh terlalu banyak persediaan yang akan membutuhkan penyimpanan jangka panjang. Ini melibatkan analisis data dari berbagai sumber, termasuk:
Ada pendekatan yang berbeda untuk peramalan permintaan, dan ada juga solusi perangkat lunak yang mampu melakukan analisis canggih yang memungkinkan manajer logistik untuk memodelkan berbagai skenario untuk mendapatkan gambaran yang lebih lengkap tentang permintaan potensial.
Manajer logistik mengandalkan berbagai solusi teknologi dan perangkat lunak untuk mengotomatisasi proses, menganalisis data, dan mengelola aliran barang dan informasi. Beberapa jenis perangkat lunak ini memiliki fitur yang tumpang tindih, yang berarti bahwa tumpukan teknologi manajemen logistik pada umumnya tidak mencakup setiap jenis perangkat lunak yang tercantum di bawah ini. Sebaliknya, manajer logistik memilih solusi teknologi dan perangkat lunak yang paling sesuai dengan kebutuhan perusahaan mereka dan terintegrasi dengan solusi perangkat lunak lain yang ada atau yang diperlukan. Ada banyak jenis perangkat lunak yang dapat digunakan dalam manajemen logistik, antara lain:
A complex field, logistics management is a practice that brings various functions and moving parts together to ensure the seamless flow of materials, supplies, finished goods, and information throughout an organization from end to end. With a thorough understanding of logistics management processes and the right technology, logistics managers can see the big picture while effectively managing all the granular details.
Teknologi Industri
Relai adalah sakelar dengan rangkaian listrik yang mengoperasikannya. Karena merupakan rangkaian, ia memiliki serangkaian sinyal input dan sinyal kontrol. Secara signifikan, ia bekerja dengan menerima sinyal input dari sumber daya input yang terhubung yang bertindak sebagai sakelar standar. Artikel
Anda mungkin secara sadar atau tidak sadar menemukan amplifier IC LM 386 untuk para penggemar audio. Ini menarik daya dari sumber tegangan rendah seperti baterai, misalnya, untuk memberi daya pada perangkat audio. Jadi, tujuan artikel ini adalah untuk membiasakan diri kita dengan seluk beluk LM386
Pemesinan Computer Numerical Control (CNC) adalah proses manufaktur subtraktif modern, efisien, dan otomatis yang memungkinkan produsen membuat komponen berulang dengan kualitas konsisten dari berbagai bahan, termasuk plastik, logam, dan komposit. Saat ini, suku cadang mesin CNC dapat ditemukan di b
Jangan bingung dengan fabrikasi logam, stamping logam adalah proses pengerjaan logam yang melibatkan penggunaan mesin industri untuk mengubah bentuk lembaran logam datar menjadi bentuk tertentu. Menggunakan tekanan, mesin memampatkan lembaran logam pada permukaan cetakan. Ini mengubah bentuk lembara
