Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Apa itu Pemeliharaan Kerusakan?

Dalam beberapa hal, pemeliharaan kerusakan adalah salah satu bentuk pemeliharaan yang paling murni:ada yang rusak, jadi Anda memperbaikinya.

Tetapi untuk semua kesederhanaannya, ini dapat membawa Anda ke kombinasi kompleks dari downtime yang mahal dan berbahaya. Seperti setiap alat di kotak alat Anda, Anda perlu tahu bagaimana, di mana, dan kapan menggunakannya.

Apa itu pemeliharaan kerusakan?

Definisinya ada di sana dalam namanya:pemeliharaan kerusakan adalah pemeliharaan yang dilakukan tim Anda ketika sesuatu rusak. Anda juga bisa menyebutnya perawatan reaktif, yang masuk akal karena kebalikan dari proaktif. Alih-alih departemen pemeliharaan menyiapkan dan mengikuti program pemeliharaan preventif dengan inspeksi dan tugas untuk menemukan dan memperbaiki masalah kecil, dengan pemeliharaan reaktif, Anda menunggu masalah datang kepada Anda.

Jika Anda membutuhkan peribahasa lama untuk menjelaskan dan mendukung pemeliharaan kerusakan, Anda dapat menggunakan "Jangan merusak apa yang tidak rusak" dan "Jangan mencari masalah."

Dalam beberapa situasi khusus dan terbatas, ini adalah saran yang bagus. Tapi di tempat lain, itu mengerikan.

Apa saja jenis pemeliharaan kerusakan?

Ada dua kategori besar, run-to-failure dan darurat.

Run-to-failure

Mungkin terasa aneh memiliki strategi pemeliharaan di mana seluruh idenya adalah membiarkan segala sesuatunya berjalan sampai rusak, tetapi itulah tepatnya bagaimana pemeliharaan run-to-failure mendapatkan namanya. Biarkan hal-hal tertentu berjalan sampai gagal.

Triknya adalah mendapatkan keseimbangan yang tepat antara apa yang Anda ketahui dan apa yang tidak Anda ketahui. Jadi, Anda tahu bahwa semua aset, peralatan, dan suku cadang pada akhirnya gagal. Dan Anda tahu apa yang Anda rencanakan ketika mereka gagal. Bagian apa yang Anda perlukan untuk mengembalikan dan menjalankannya, langkah-langkah yang perlu diambil tim untuk mewujudkannya, dan, dalam beberapa kasus, siapa dalam tim yang dapat melakukan pekerjaan.

Misalnya, Anda membeli dan memasang bola lampu baru. Anda tahu bahwa pada akhirnya semua bola lampu padam, jadi Anda menyimpan banyak bola lampu baru di inventaris. Saat terbakar, tim tahu cara menggantinya.

Satu-satunya hal yang tidak Anda ketahui sebelumnya adalah kapan kerusakan terjadi. Yang lainnya? Anda mengharapkannya dan memiliki rencana.

Trik lainnya adalah mengetahui kapan harus menggunakan pemeliharaan run-to-failure. Ini hanya benar-benar berfungsi untuk aset, peralatan, dan suku cadang yang tidak kritis, mudah diperbaiki atau diganti, tidak mudah diperiksa atau dirawat, dan murah untuk dibawa dalam persediaan.

Darurat

Dengan run-to-failure, Anda tiba di setiap kerusakan sudah mengetahui apa yang perlu Anda lakukan. Dan dalam kebanyakan kasus, Anda seharusnya sudah memiliki suku cadang dan bahan dalam persediaan.

Tetapi dengan pemeliharaan kerusakan darurat, semuanya menjadi lebih tidak terduga. Anda tidak mengharapkan aset itu rusak, jadi Anda jelas tidak tahu kapan aset itu akan rusak. Seringkali, profesional pemeliharaan berbicara tentang jenis reaktif, pemeliharaan darurat sebagai "memadamkan api."

Dan itu adalah metafora yang sempurna. Dengan pemeliharaan preventif, tim Anda memiliki sistem untuk menemukan tanda-tanda masalah, "asap", jauh sebelum memiliki peluang untuk menjadi api yang mengamuk.

Tapi itu juga bisa lebih dari sekadar metafora. Ada banyak aset dan peralatan yang benar-benar terbakar begitu mereka meluncur cukup jauh ke bawah kurva P-F.

Apa keuntungan dan kerugian dari pemeliharaan kerusakan?

Bagian ini bisa menggunakan judul yang lebih baik. Seharusnya "Apa keuntungan dari run-to-failure dan apa kerugian dari pemeliharaan darurat?"

Dengan pemeliharaan kerusakan run-to-failure, Anda menghemat uang. Pertama, Anda tidak pernah membuang nilai apa pun yang terperangkap di dalam bagian. Misalnya, jika Anda mengganti ban berjalan berdasarkan waktu, Anda mungkin membuangnya terlalu dini. Jika Anda menunggu sampai mereka rusak, mungkin ada satu bulan lagi masa manfaat di dalamnya. Dengan jenis perawatan kerusakan yang tepat, Anda tidak perlu khawatir tentang menarik suku cadang sebelum mencapai akhir masa pakainya yang mutlak. Faktanya, Anda hanya menarik mereka keluar ketika mereka baik dan benar-benar mati.

Anda juga menghemat uang karena Anda tidak pernah membuang waktu untuk memeriksa dan memperbaiki barang-barang yang seharusnya Anda buang. Apakah ada mesin yang dapat menguji dan memperbaiki bola lampu? Mungkin ada. Haruskah Anda membuang waktu dan uang Anda untuk mendapatkannya? Tidak ada jalan.

Ketika melihat kerugian dari pemeliharaan kerusakan, Anda hanya perlu bertanya pada diri sendiri, “Apa yang buruk dari tidak siap?”

Jawabannya adalah "semuanya." Saat aset rusak, tim pemeliharaan harus segera bertindak, yang dapat berarti membatalkan pekerjaan terjadwal, mendorong semuanya kembali. Sekarang bukan hanya orang-orang yang membutuhkan aset itu di belakang jadwal, begitu juga tim pemeliharaan. Dari sana, tim mungkin perlu membawa suku cadang dan bahan tertentu, yang dapat menghabiskan banyak uang. Mereka bahkan mungkin harus mendatangkan vendor pihak ketiga, dan bahkan jika tidak, hanya jam lembur internal yang dapat bertambah dengan cepat. Ketika aset kembali online, misalnya di pabrik, manajer mungkin harus menjalankan shift ekstra untuk kembali ke target.

Bagaimana CMMS membantu pemeliharaan kerusakan?

Ini membantu dengan memberi Anda kombinasi kemampuan yang Anda butuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan. Karena semua data Anda berada di dalam database pusat, di mana semua orang dapat langsung mengaksesnya, Anda dapat berbagi secara efisien secara real time, menjaga semua orang tetap berada di dalam lingkaran dan tim di atas masalah.

Untuk run-to-failure, sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi yang tepat memberi Anda kontrol inventaris dan kemampuan untuk menulis, menyimpan, dan kemudian dengan cepat membagikan perintah kerja untuk perbaikan dan penggantian Anda yang paling umum.

Untuk pemeliharaan kerusakan darurat, fokusnya adalah menciptakan saluran komunikasi yang jelas antara Anda dan tim. Saat aset penting offline, Anda memerlukan akses cepat ke jadwal sehingga Anda dapat memindahkan perintah kerja ke atas atau ke bawah daftar prioritas. Dan setelah Anda memilahnya, Anda membutuhkan komunikasi dua arah yang kuat antara Anda dan teknisi Anda.

Langkah selanjutnya

Hippo hadir untuk membantu Anda mendapatkan solusi yang paling sesuai untuk Anda, mulai dari menjawab pertanyaan Anda tentang segala hal yang terkait dengan pemeliharaan hingga membantu Anda memesan demo perangkat lunak langsung.

Ringkasan

Meskipun pemeliharaan kerusakan adalah konsep yang sederhana, ada sesuatu yang rusak sehingga Anda memperbaikinya, itu dapat menyebabkan masalah yang rumit dan mahal. Ada dua jenis pemeliharaan kerusakan, run-to-failure dan darurat. Untuk tipe pertama, Anda sudah mengharapkan kegagalan terjadi dan sudah tahu apa yang harus dilakukan tim untuk memperbaiki atau mengganti bagian tersebut. Keuntungannya adalah Anda tidak perlu khawatir mengganti sesuatu terlalu cepat. Anda juga menghemat uang karena Anda tidak membuang waktu siapa pun untuk memeriksa atau memperbaiki barang-barang yang dapat dengan mudah dibuang dan diganti. Namun, Anda harus berhati-hati, karena ini hanya berfungsi untuk hal-hal yang tidak penting, mudah diganti, sulit dirawat, dan murah untuk dibawa dalam persediaan. Tetapi untuk perawatan kerusakan jenis kedua, darurat, Anda selalu membuang-buang uang. Karena Anda tidak siap untuk kehancuran, tim harus memprioritaskan kembali pekerjaan mereka yang ada, mendorong semua orang ke belakang. Juga, ada kemungkinan besar Anda perlu menghabiskan banyak uang untuk pengiriman suku cadang yang terburu-buru.

Tetapi dalam kedua kasus, CMMS yang baik membuat segalanya lebih mudah, lebih murah. Dengan fitur kontrol inventaris bawaan dan templat perintah kerja, Anda dapat memastikan tim memiliki apa yang dibutuhkan saat terjadi gangguan. Dan untuk keadaan darurat, perangkat lunak memudahkan untuk memprioritaskan ulang sumber daya dan berkomunikasi dengan cepat dengan tim. Karena semua data berada di satu titik pusat, Anda dapat membuat semua orang tetap dalam lingkaran dan tugas.


Teknologi Industri

  1. Apa itu Pemeliharaan Pabrik?
  2. Apa itu Pemeliharaan Pabrik?
  3. Apa itu Pemeliharaan Darurat?
  4. Apa itu Pemeliharaan Prediktif?
  5. Apa itu Pemeliharaan Pencegahan?
  6. Apa itu Pemeliharaan Berkala?
  7. Apa itu Pemeliharaan Tidak Terencana?
  8. Apa itu Maintenance Planner?
  9. Apa itu Pemeliharaan Terjadwal?
  10. Apa itu Pemeliharaan Preskriptif?