Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Memahami Pemeliharaan Tidak Terjadwal: Kapan dan Mengapa Terjadi

Seberapa “tidak terjadwal” adalah pemeliharaan tidak terjadwal? Tidak hanya masalah tidak terduga, tetapi Anda juga tidak memiliki rencana untuk mengatasinya. Seperti ketika Anda mendapatkan ban kempes tetapi tidak membawa ban cadang, domkat, atau kunci baut. 

Itu terdengar mengerikan, dan bisa jadi, namun dalam beberapa kasus, pemeliharaan tidak terjadwal bisa menjadi opsi terbaik Anda. 

Sebelum melihat kapan untuk menggunakan atau menghindarinya, kita perlu mengetahui tepat apa itu. 

Apa itu pemeliharaan tidak terjadwal? 

Anda dapat memikirkan pemeliharaan tidak terjadwal sebagai “saya tidak melihat itu datang” pemeliharaan. Pada dasarnya, Anda tidak mengajukan perkiraan bahwa kerusakan akan terjadi, dan Anda juga tidak memiliki rencana untuk ketika itu terjadi. 

Rencana akan terlihat seperti apa? Ide tentang bagian yang Anda butuhkan, proses yang dirancang untuk menggunakannya, gambaran tentang seberapa lama semuanya akan berlangsung, dan berapa biayanya. Anda bahkan mungkin tahu siapa di tim yang akan melakukan pekerjaan. 

Apa perbedaan pemeliharaan tidak terjadwal dengan pemeliharaan tidak terjadwal? 

Meskipun terdengar sama, ada perbedaan antara tidak terencana dan tidak terjadwal. Dalam kedua kasus, Anda tidak tahu kapan kerusakan akan terjadi, jadi Anda tidak tahu kapan perbaikan akan terjadi. 

Namun dengan pemeliharaan tidak terjadwal, ada rencana untuk perbaikan. Jadi, ketika Anda mendapatkan ban kempes, itu adalah kejutan. Namun Anda telah merencanakan, jadi Anda sudah memiliki ban cadang, domkat, dan kunci baut di bak mobil. Anda bahkan tahu siapa yang akan melakukan pekerjaan; dalam kasus ini kemungkinan besar Anda. Memperbaiki ban kempes tidak ada di jadwal, tetapi Anda tahu apa yang akan Anda lakukan ketika itu terjadi dan memiliki bagian serta alat yang tepat. 

Di lingkungan manufaktur, Anda mungkin menggunakan pemeliharaan tidak terjadwal untuk merawat aset yang cenderung gagal setelah sejumlah siklus. Anda mungkin tahu bahwa press cenderung gagal sekitar sekali setiap 10.000 siklus, tetapi apa yang tidak dapat Anda prediksi adalah kapan mencapai angka itu. Karena semua variabel dalam siklus produksi, press itu mungkin mencapai 10.000 minggu ini atau bulan depan.    

Apa contoh pemeliharaan tidak terjadwal? 

Ada tiga jenis umum pemeliharaan tidak terjadwal, dan yang pertama adalah yang paling jelas: pemeliharaan kerusakan. Sebuah sesuatu berhenti bekerja tanpa peringatan, dan tim perlu melompat ke tindakan untuk menjalankannya kembali. Dalam sebagian besar kasus, itu adalah sesuatu yang Anda tidak pernah benar-benar pikirkan akan pernah gagal, itulah sebabnya Anda tidak memiliki rencana untuk memperbaikinya jika itu terjadi. 

Jenis lain adalah pemeliharaan korektif tidak terjadwal. Di sini, Anda memiliki program pemeliharaan mencegah untuk menemukan dan memperbaiki masalah kecil sebelum mereka kesempatan berkembang menjadi masalah besar. Biasanya, itu berarti memiliki jadwal inspeksi dan tugas yang ditetapkan untuk aset Anda. Jadi, untuk press hidrolik, Anda mungkin memeriksa meja kerja dan panel kontrol setiap X hari, sementara memeriksa kebocoran setiap Y hari. Dalam hal tugas pemeliharaan, itu mungkin termasuk mengganti minyak dan berbagai filter. 

Namun segera aset mulai menunjukkan tanda-tanda awal masalah, terlepas dari jadwal yang ada, tim pemeliharaan melakukan pemeliharaan korektif untuk mengembalikan semuanya berjalan lancar. 

Jenis ketiga pemeliharaan tidak terjadwal adalah oportunistik. Jika selama inspeksi rutin, tim pemeliharaan menemukan dan kemudian memperbaiki masalah lain, itu adalah pemeliharaan tidak terjadwal oportunistik. Tidak ada yang tahu mereka akan melakukan pekerjaan itu, dan tidak ada rencana yang dirancang untuk cara melakukannya, tetapi setelah tim menemukan masalah yang mendatang, mereka dapat mengatasi sejak awal. 

Misalnya, ketika seorang teknisi di bawah fork lift mengganti minyak, mereka mungkin melirik dan menemukan kop rem sudah bahkan aus. Atau seorang teknisi mungkin menambahkan pelumas ke press hanya untuk menemukan retakan pada salah satu saluran. 

Apakah pemeliharaan tidak terjadwal selalu buruk? 

Ada banyak kasus di mana itu adalah strategi terburuk yang mungkin. Ingat contoh ban kempes? Tanpa ban cadang yang andal dan alat yang tepat, yang satu-satunya yang bisa Anda lakukan adalah berharap tow truck tidak terlalu lama datang menyelamatkan Anda dari tepi jalan. Bergantung pada pemeliharaan tidak terjadwal untuk sesuatu seperti ban itu buruk. 

Namun bagaimana dengan lampu interior mobil? Lampu kecil yang menyala ketika Anda membuka salah satu pintu? Apakah Anda perlu jadwal inspeksi untuk tetap di depan pemeliharaan lampu interior? Jika salah satu mati, apakah Anda perlu rencana untuk memperbaikinya? Apakah Anda harus membawa lampu cadang lampu interior setiap kali Anda keluar dengan mobil, bahkan untuk putaran cepat? Anda bisa, tetapi Anda mungkin membuang waktu dan energi, yang selalu tersedia sedikit. 

Dan manajemen pemeliharaan adalah tentang mendapatkan hasil terbesar dengan usaha terkecil. Bekerja cerdas, bukan keras. 

Jadi, untuk beberapa aset, peralatan, dan bagian, bisa lebih masuk akal untuk memilih pemeliharaan tidak terjadwal. Namun aset, peralatan, dan bagian mana? 

Pikirkan menggunakan pemeliharaan tidak terjadwal ketika sesuatu: 

Tidak perlu memiliki semua kualitas ini. Ini hanya perlu salah satunya, tetapi semakin banyak yang dimiliki, semakin baik. 

Misalnya, lampu lampu pada dasarnya tidak dapat diperbaiki, dan harapan adalah Anda menggunakannya sampai mencapai akhir siklus hidupnya. Untuk bypassable dan redundant, berarti Anda memiliki aset atau peralatan yang sama yang sudah berjalan yang dapat menanggung beban tambahan. Jadi, itu bisa jadi unit AC dalam sistem HVAC yang membagi beban menjaga gedung tetap sejuk. 

Untuk tidak krusial, Anda perlu berpikir sangat hati-hati, dan itu tidak pernah jawaban satu ukuran untuk semua. Sesuatu yang krusial untuk satu operasi mungkin tidak begitu penting di operasi lain. Apakah fork lift krusial? Jika Anda hanya punya satu, kemungkinan ya. Namun bagaimana jika Anda punya 15? Tidak ada jawaban sederhana. Pertama, Anda perlu melihat berapa banyak pekerjaan yang dilakukan oleh masing-masing dalam operasi Anda, dan kemudian lanjutkan dari sana. 

Bagaimana CMMS membantu dengan pemeliharaan tidak terjadwal? 

Pertama, solusi perangkat lunak yang tepat dapat membantu Anda memutuskan aset dan peralatan mana yang harus dirawat menggunakan pemeliharaan tidak terjadwal. Kedua, itu dapat membantu Anda dan tim pemeliharaan bergerak lebih cepat saat aset dan peralatan tersebut offline. 

Catatan aset yang andal 

Untuk sebagian besar aset dan peralatan Anda, pemeliharaan mencegah adalah opsi terbaik Anda. Dengan kombinasi inspeksi dan tugas yang tepat, Anda dapat melangkah lebih dulu dari kurva pemeliharaan. Namun untuk beberapa aset dan peralatan, lebih masuk akal untuk memilih tidak terjadwal. 

Dan cara yang baik untuk mengetahuinya adalah dengan melihat melalui riwayat pemeliharaan dan perbaikan aset yang akurat dan dapat dicari. Setelah Anda memiliki gambaran tentang jenis kegagalan yang Anda hadapi dan berapa lama yang telah Anda habiskan untuk mengatasinya, Anda dapat membuat keputusan berbasis data tentang strategi pemeliharaan mana yang akan diterapkan dan di mana menerapkannya. 

CMMS yang baik membantu karena membuatnya jauh lebih mudah untuk mengumpulkan, melindungi, dan mencari melalui data yang baik. Sebaliknya menggunakan entri data manual ompong, baik dengan kertas atau spreadsheet, solusi perangkat lunak modern melakukan banyak pekerjaan untuk Anda, yang menghilangkan semua kesalahan manusia. Dan setelah memiliki data, CMMS yang baik menjaga semuanya di dalam database terpusat, di mana tidak hanya aman tetapi juga dapat dicari. 

Work order yang terstruktur 

Setelah Anda tahu di mana menggunakan pemeliharaan tidak terjadwal, perangkat lunak CMMS membuat prosesnya lebih mudah. Misalnya, motor yang selalu dapat diandalkan tiba-tiba tidak lagi. Jika operator adalah yang pertama memperhatikan masalah, mereka dapat dengan cepat menggunakan portal permintaan terbuka untuk mengajukan permintaan pemeliharaan. Tidak perlu lagi berjalan di sekitar untuk mencari seseorang dari departemen pemeliharaan. 

Permintaan langsung ke departemen, di mana Anda dapat menggunakan perangkat lunak untuk meninjau dan kemudian menghasilkan, memprioritaskan, menetapkan, dan melacak work order yang dilengkapi dengan segala sesuatu yang dibutuhkan teknisi untuk menyelesaikan dengan efisien, termasuk: 

Anda bahkan dapat menyertakan peta situs interaktif dan tata letak lantai, sehingga teknisi tiba tepat di tempat yang Anda butuhkan, dengan segala sesuatu yang mereka butuhkan untuk bekerja cepat dan cerdas. 

Langkah berikutnya 

Hippo di sini untuk membantu Anda mendapatkan solusi yang terbaik untuk Anda, dari menjawab pertanyaan Anda tentang segala hal terkait pemeliharaan hingga membantu Anda memesan demo perangkat lunak langsung. 

Ringkasan 

Anda dapat memikirkan pemeliharaan tidak terjadwal sebagai “tidak ada yang melihat itu datang” pemeliharaan. Tidak hanya Anda tidak tahu kapan Anda akan melakukan pekerjaan, Anda juga tidak memiliki rencana untuk bagaimana Anda akan melakukannya. Seperti ketika Anda tiba-tiba mendapatkan ban kempes tetapi tidak memiliki ban cadang, domkat, atau kunci baut. Meskipun keduanya terdengar serupa, tidak terjadwal bukanlah sama dengan tidak terencana. Dengan tidak terjadwal, Anda tidak tahu kapan tim perlu melakukan pekerjaan, tetapi Anda sudah tahu bagaimana mereka dapat melakukannya. Jadi, itu lebih seperti mendapatkan ban kempes tetapi memiliki ban cadang di bak mobil. Dengan beberapa aset dan peralatan, pemeliharaan tidak terjadwal adalah pilihan yang tepat. Namun Anda perlu berhati-hati. Ini hanya berfungsi ketika aset dan peralatan tidak dapat diperbaiki, dapat dihindari, redundan, atau tidak krusial. 

Perangkat lunak CMMS modern dapat membantu Anda dengan pemeliharaan tidak terjadwal. Pertama, karena membuatnya jauh lebih mudah untuk memiliki dan bekerja dengan data yang andal, Anda dapat menemukan aset di mana pemeliharaan tidak terjadwal mungkin ide yang baik. Juga, karena menyederhanakan manajemen work order, CMMS yang baik membantu Anda dan tim pemeliharaan bereaksi dengan efisien saat aset offline. 


Teknologi Industri

  1. Membangun Budaya Keandalan: Kepemilikan, Kolaborasi, dan Keberhasilan KPI
  2. Keandalan Terjamin: Bagaimana Desain, Spesifikasi, dan Pelatihan Menghasilkan Keandalan Peralatan yang Tak Tertandingi
  3. Pemeliharaan Pabrik Dibongkar: Praktik Terbaik untuk Industri Modern
  4. Memahami Perawatan Pabrik: Memastikan Performa Industri Maksimal
  5. Memahami Perawatan Darurat: Melindungi Orang dan Aset
  6. Pemeliharaan Prediktif Dijelaskan: Cara Meminimalkan Downtime dan Memaksimalkan Kinerja Aset
  7. Pemeliharaan Mencegah: Jalur menuju Ketersediaan Aset yang Lebih Tinggi & Biaya yang Lebih Rendah
  8. Perawatan Rem Drum Esensial: Jaga Mesin Anda Tetap Aman dan Handal
  9. Pemeliharaan Reaktif: Pendekatan Breakdown Maintenance Dijelaskan
  10. Pemeliharaan Berkala Dijelaskan: Kunci Manajemen Aset yang Handal