4 kesalahpahaman umum tentang aditif logam

Manufaktur aditif logam telah terbukti menjadi pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang tepat; industri dirgantara, perkakas, peralatan medis, dan otomotif telah menggunakan aditif logam dalam beberapa tahun terakhir untuk membuat suku cadang khusus yang masih belum dapat dibuat oleh proses tradisional.

Meskipun pasar berkembang pesat, investasi besar dan kurva pembelajaran yang terkait dengan aditif logam cukup untuk menghalangi beberapa insinyur dan produsen untuk mengeksplorasi teknologi baru ini. Banyak yang terus mengandalkan manufaktur logam tradisional yang terbukti kebenarannya, seperti pencetakan, pengecoran, dan proses subtraktif, karena lebih terjangkau dan familiar. Namun, bergantung pada aplikasinya, prototipe aditif logam dan produk jadi terbukti sangat berharga untuk proyek Anda.

Di sini kami menjelaskan empat kesalahpahaman umum tentang aditif logam sehingga Anda dapat lebih memahami cara menggunakannya untuk suku cadang Anda.

Kesalahpahaman 1:Aditif logam sama seperti aditif polimer

Meskipun proses pencetakan 3D logam dan polimer tertentu didasarkan pada prinsip umum yang sama—fusi serbuk, pengaliran material, ekstrusi material— mendesain untuk aditif berbasis logam memiliki serangkaian aturan desain yang berbeda dari mendesain untuk aditif berbasis polimer. Sifat material, batasan desain, dan pertimbangan pasca-pemrosesan berbeda secara signifikan antara teknologi logam dan polimer, dan bahkan antara jenis proses pencetakan 3D logam.

Proses logam dan polimer juga memiliki risiko dan kebutuhan infrastruktur yang berbeda. Fusi unggun serbuk logam, misalnya, menggunakan sinar laser atau elektron dan serbuk logam untuk membuat komponen; produsen yang menggunakan metode ini perlu mempertimbangkan dengan cermat risiko kesehatan dan ledakan serta permintaan energi yang tinggi yang menyertai proses ini.

Kesalahpahaman 2:Semua proses aditif logam dapat menghasilkan bagian yang sama

Aplikasi bagian Anda akan menentukan proses aditif logam mana yang akan bekerja paling baik. Misalnya, fusi bedak dapat menghasilkan kepadatan tinggi dan kekuatan kelelahan yang diperlukan untuk implan medis khusus. Suku cadang otomotif kecil yang tidak memerlukan tingkat kinerja yang sama dapat dibuat dengan pengaliran pengikat, yang menghasilkan suku cadang secara ekonomis dalam proses produksi menengah hingga besar.

Kesalahpahaman 3:Aditif logam terlalu mahal

Meskipun aditif logam biasanya tidak layak secara finansial untuk produksi massal saat ini, ada beberapa contoh di mana biaya di muka mengarah pada penghematan jangka panjang, seperti peningkatan efisiensi bahan bakar, rantai pasokan yang lebih hemat biaya, dan pengurangan material. Contoh menonjol datang dari GE Aviation, yang menggunakan pencetakan 3D logam untuk membuat ujung nozzle bahan bakar untuk mesin LEAP terlaris mereka. Ujung nosel bahan bakar asli dilas bersama dari 20 bagian yang terpisah, jadi pembuatannya membutuhkan banyak tenaga, dan berat. Versi ujung nosel baru yang dibuat dengan aditif menggabungkan 20 bagian tersebut menjadi satu bagian, dan mengurangi bobot hingga 25 persen, meningkatkan efisiensi bahan bakar.

Daripada hanya berfokus pada biaya bahan, pertimbangkan nilai yang ditambahkan oleh teknologi pencetakan 3D logam saat ini dengan membuat komponen yang tidak mungkin dibuat dengan cara lain. Karena setiap proyek manufaktur memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, sebaiknya bicarakan dengan pakar tentang aplikasi Anda untuk melihat apakah aditif logam cocok.

Kesalahpahaman 4:Aditif logam belum siap untuk suku cadang produksi

Aditif logam umumnya digunakan sebagai alat prototyping, tetapi juga dapat membuat produk jadi yang siap digunakan akhir. Ruang Relativitas, misalnya, menggunakan printer logam 3D terbesar di dunia untuk membuat roket siap terbang hanya dalam 60 hari. Dunia kedokteran juga merangkul pencetakan 3D logam, menciptakan penggantian sendi dan implan yang dibuat khusus. Selain itu, manufaktur aditif membuatnya lebih mudah dan hemat biaya untuk membuat suku cadang khusus; daripada berinvestasi dalam beberapa mesin dan cetakan untuk penyesuaian, file CAD dapat disesuaikan untuk mencetak desain yang tepat yang dibutuhkan untuk setiap pelanggan.

Masih ada batasan untuk pembuatan aditif logam, tetapi laju peningkatan teknologi yang cepat menjadikannya proses yang penting untuk berkenalan. Bahkan jika itu bukan pilihan terbaik untuk produk Anda hari ini, aditif logam mungkin dapat menghemat waktu, uang, dan sumber daya perusahaan Anda secara signifikan di masa depan. Hubungi Fast Radius untuk mempelajari lebih lanjut tentang aditif logam dan apakah itu tepat untuk proyek Anda berikutnya.