Insinyur sering mengandalkan logam untuk membuat produk yang kuat karena kuat, biasanya tahan korosi, stabil secara termal, dan cukup dipahami di seluruh komunitas teknik. Mengingat kemajuan dalam termoplastik dan termoset yang sangat direkayasa, teknik manufaktur, dan alat desain digital, plastik lebih mampu daripada yang Anda bayangkan. Ada kemungkinan bahwa Anda merekayasa bagian Anda secara berlebihan dengan membuatnya dari logam dan kehilangan banyak sifat menguntungkan dari plastik.
Untuk memutuskan apakah bagian Anda adalah kandidat yang baik untuk konversi dari logam, penting untuk memahami persyaratan kinerja produk Anda. Apa kondisi operasinya? Apa saja kasus pemuatan? Berapa banyak creep/fatigue yang dapat diterima? Apa spesifikasi seputar ketahanan kimia dan UV? Bagian Anda mungkin memiliki persyaratan yang tidak dapat dinegosiasikan yang membuatnya tidak cocok untuk konversi, tetapi berbagai sifat material dan varietas plastik di pasar membuat pencarian alternatif yang sesuai menjadi lebih mudah daripada sebelumnya.
Meskipun plastik tidak memiliki kekuatan logam, plastik tertentu cukup kuat untuk banyak aplikasi. Misalnya, Cyanate Ester, polimer eksklusif yang dibuat untuk teknologi Digital Light Synthesis (DLS) Carbon, memiliki defleksi, kekuatan, dan kekakuan panas yang tinggi. Secara khusus, kekakuannya sebanding dengan nilon yang diisi kaca dan telah digunakan untuk menggantikan beberapa komponen logam warisan di mana biaya atau berat menjadi pertimbangan yang lebih penting. Desain ulang yang cermat dengan memanfaatkan fitur struktural kompleks seperti rusuk dan gusset memungkinkan Anda mengubah bagian dari logam menjadi plastik dan tetap memenuhi persyaratan fungsional Anda.
Dalam beberapa kasus, bagian plastik bahkan dapat bekerja lebih baik daripada bagian logam. Bagian logam dengan geometri kompleks terkadang memerlukan proses sekunder seperti mengelas komponen terpisah bersama-sama untuk mencapai geometri akhir. Pengelasan menunjukkan titik kelemahan dan korosi potensial, sedangkan komponen plastik dapat diproduksi sebagai satu bagian tanpa cacat ini, seperti yang terlihat pada gambar di bawah.
Plastik saat ini juga menawarkan beragam manfaat fungsional. Misalnya, roda gigi adalah kandidat yang baik untuk konversi, karena plastik yang tepat mungkin tidak memerlukan pelumasan eksternal, yang sering dilakukan oleh logam. Selain itu, dalam lingkungan yang sangat korosif, komponen plastik mungkin memiliki masa pakai lebih lama dan pada akhirnya mengungguli rekan logamnya.
Manfaat fungsional lain dari plastik termasuk penyegelan yang lebih baik, getaran, peredam suara, dan resistivitas listrik dan termal. Metode pembuatan plastik juga mencapai toleransi yang lebih tinggi daripada lembaran logam atau komponen yang dicor. Terakhir, metode pembuatan plastik memberi Anda kontrol lebih besar atas estetika produk, memungkinkan Anda menyesuaikan warna, menambahkan logo khusus, atau menerapkan tekstur.
Ada banyak penghematan biaya untuk mengungkap melalui mendesain ulang bagian logam. Contoh nyata adalah di luar angkasa, di mana pengurangan massa hanya dalam ons diterjemahkan menjadi dolar yang berarti. Area lain di mana Anda mungkin menemukan penghematan termasuk:
Berikut adalah contoh penghematan biaya nyata dari bisnis kami. Saluran udara adalah kandidat yang bagus untuk konsolidasi bagian karena geometri dan aliran udara dapat dioptimalkan dengan aditif. Fast Radius memproduksi saluran pendingin dalam seri printer HP 500/300 menggunakan HP MJF. Dengan menggabungkan delapan bagian (terutama logam) menjadi satu, HP dapat menyederhanakan rantai pasokan mereka dan menurunkan biaya komponen hingga 30 persen.
Banyak faktor yang berperan dalam keputusan proses pembuatan plastik mana yang akan digunakan. Faktor-faktor berikut memberikan panduan tentang kapan harus mempertimbangkan pembuatan aditif daripada teknik pencetakan tradisional.
Hanya karena sesuatu bekerja tidak berarti Anda tidak harus mencoba membuatnya bekerja lebih baik. Mengubah bagian atau rakitan logam menjadi plastik dapat menjadi tempat yang tepat untuk menemukan efisiensi dan penghematan biaya di BOM Anda. Di sini, di Fast Radius, kami telah membantu banyak perusahaan meningkatkan desain dan kinerja produk dengan mengubah dari logam menjadi plastik. Misalnya, kami mengubah penukar panas tradisional menjadi Cyanate Ester dan mendapatkan peningkatan perpindahan panas 2x lipat. Kami juga membantu Bastian Solutions membuat lengan yang lebih ringan untuk robot penanganan materialnya dengan membuat satu komponen tambahan dengan PA 12, bukan perakitan yang terutama terdiri dari logam.
Jadi, lain kali Anda mendesain bagian logam, kami menantang Anda untuk berhenti dan bertanya pada diri sendiri:bisakah bagian ini dibuat lebih baik dengan plastik?
Apakah Anda ingin berhenti merekayasa bagian logam Anda secara berlebihan? Hubungi para ahli di Fast Radius, yang dapat membantu Anda mengidentifikasi suku cadang, mendesain ulang, dan memproduksinya dengan lebih efisien.
Teknologi Industri
Di mana Kualitatif Mengalahkan Kuantitatif Di Metal Cutting Corporation, di mana setiap hari kami memproduksi ribuan batang, tabung, dan kabel yang dipotong memanjang, kelurusan adalah fitur yang sering kami kerjakan. Itu karena saat kami menggiling tanpa pusat, kami mendapatkan hasil yang optimal
Jika Anda mendesain bagian yang mengharuskan Anda menggabungkan dua lembar logam menjadi satu, inilah saatnya memikirkan tentang pengelasan vs. memukau. Mengetahui kelebihan dan kekurangan masing-masing metode akan membuat Anda menjadi bagian yang lebih kuat dan tahan lama. Pengelasan:Keuntungan Ki
Menggabungkan peningkatan desain pada bagian lembaran logam Anda memiliki berbagai tujuan selain menambah nilai estetika. Meskipun demikian, beberapa fitur memang cenderung membuat komponen lembaran logam terlihat sangat kosmetik dan selesai. Dua fitur desain lembaran logam yang umum digunakan dan
Roll forming semakin populer karena proses pembentukan logam kustom yang fleksibel dan hemat biaya. Roll forming juga dikenal sebagai cold roll forming, karena logam dibentuk dalam keadaan mengeras. Roll forming memiliki banyak manfaat dibandingkan pendekatan lain untuk banyak aplikasi. Roll Formi
