Menangani Kompleksitas Global untuk Megaproyek Konstruksi Pabrik Petrokimia yang Sukses

Menangani Kompleksitas Konstruksi Global untuk Megaproyek yang Sukses

Proyek konstruksi pabrik petrokimia besar sering kali melibatkan koordinasi lusinan vendor global, biasanya selama beberapa tahun perencanaan, rekayasa, dan pengembangan yang cermat. Setelah komisi, taruhannya tinggi untuk megaproyek ini, karena investasi besar yang diperlukan berarti pemilik berinvestasi secara khusus dalam operasi yang aman, andal, dan menguntungkan saat dimulai.

Seperti yang terjadi pada megaproyek petrokimia senilai $27 miliar yang baru saja selesai di kawasan Asia-Pasifik. Dengan proyeksi kapasitas 300.000 barel minyak mentah per hari dan perkiraan produksi 7,7 Mt per tahun dari berbagai produk petrokimia, kompleks seluas 22.000 hektar ini akan berfungsi sebagai pemasok utama yang membantu memenuhi kebutuhan energi yang terus meningkat di kawasan ini untuk tahun-tahun mendatang.

Untuk proyek ini, dan yang sejenisnya, manajemen sistem fluida adalah yang paling penting. Memilih komponen sistem fluida yang tepat untuk fabrikasi dan bekerja dengan vendor yang tepat merupakan prioritas penting dari tahap awal perencanaan hingga penyelesaian. Pipa bor kecil dan alat kelengkapan tabung dalam sistem ini menangani lusinan proses kimia mulai dari utilitas sederhana hingga cairan berbahaya, serta aplikasi yang melibatkan tekanan tinggi dan/atau suhu tinggi, di seluruh kompleks. Spesifikasi pemasok tunggal untuk komponen sistem fluida, termasuk katup, pipa, dan fitting dapat bermanfaat, membantu pemilik memastikan kualitas, konsistensi, keamanan, dan menghindari risiko pencampuran komponen dari produsen yang berbeda di seluruh lokasi.

Mencapai konsistensi semacam ini di megaproyek skala ini, bagaimanapun, datang dengan bagian tantangan dan kompleksitasnya. Untuk menjelaskan bagaimana pemilik proyek ini mencapai standarisasi tubing dan fitting di beberapa aplikasi sistem fluida utama di kompleks, kami duduk bersama CEO Swagelok Malaysia Andrew BT Wong dan Manajer KCS KK Tan untuk membahas keberhasilan proyek dari awal hingga akhir :

SRP: Apa saja tantangan awal dari proyek dengan cakupan ini?

Andrew: Proyek konstruksi sebesar ini biasanya akan melibatkan banyak pemain berbeda dari seluruh dunia, dan itu dapat menyebabkan beberapa kerumitan yang signifikan. Untuk memberikan gambaran skala, pada puncak konstruksi, ada hingga 70.000 orang di lokasi yang mengerjakan berbagai fasilitas, proyek, dan aplikasi. Komunikasi antar pemangku kepentingan proyek, pelatihan yang tepat di antara para pemasang yang berbeda, dan hambatan bahasa di antara vendor yang berbeda dari beberapa negara menimbulkan beberapa tantangan besar.

Masing-masing aplikasi ini melibatkan banyak perusahaan Teknik, Pengadaan, Konstruksi, dan Komisioning (EPCC) yang berbeda dari seluruh dunia dan memerlukan keahlian khusus untuk merancang dan merekayasa aplikasi ini atau “Paket EPCC.” Itu adalah tren utama yang terjadi di industri petrokimia saat ini juga. Paket menjadi semakin terspesialisasi, terutama di pabrik petrokimia dan kilang.

SRP: Apa implikasinya untuk aplikasi sistem fluid dalam paket yang berbeda ini?

KK: Terlepas dari area operasi fasilitas, produktivitas, keandalan, dan keamanan sistem adalah prioritas utama untuk aplikasi. Banyak proses yang melibatkan tekanan tinggi atau suhu tinggi, serta cairan yang sulit dan terkadang berbahaya yang harus terkandung di dalam sistem; kebocoran dapat menimbulkan bahaya keselamatan utama dan berdampak pada efisiensi operasional.

Standarisasi suku cadang berkualitas tinggi di berbagai Paket EPCC menjadi praktik umum dan sangat penting dengan megaproyek, dengan pemilik-operator menentukan merek tertentu dari tabung dan pemasangan di seluruh lokasi. Strategi ini memiliki beberapa keuntungan. Pada proyek sebesar ini, dengan begitu banyak orang yang mengerjakan aplikasi yang berbeda, semakin banyak pemilik-operator dapat menstandarisasi, semakin mudah untuk memvalidasi pemasangan yang tepat, memelihara peralatan sepanjang masa pakainya, dan menghindari ketidakcocokan antara bagian yang berbeda. Penting juga untuk dicatat bahwa menentukan komponen sistem cairan yang lebih murah seringkali tidak sebanding dengan penghematan kecil di muka.

Seperti yang terjadi pada proyek ini—komponen Swagelok ditentukan untuk semua paket sistem fluida di seluruh kompleks. Di pihak kami, pengiriman paket-paket yang ditentukan itu adalah proses yang sangat kolaboratif. Setidaknya 15 Pusat Penjualan dan Layanan Swagelok di seluruh Asia dan Eropa bekerja sama dengan banyak EPCC yang terlibat dalam proyek, dan didukung oleh tim Korporat Swagelok dan Perusahaan Proyek Modal Swagelok (SCPC).

SRP: Apa yang terlibat dalam kolaborasi dengan EPCC?

Andrew: Ada beberapa cara pemasok aplikasi sistem fluida dapat membuat hubungan ini lebih lancar di seluruh proyek. Misalnya, jika merek katup, fitting, atau tabung tertentu ditentukan untuk berbagai aplikasi atau paket pada proyek sebesar ini, akan sangat membantu jika pemasok mengetahui persyaratan dan praktik terbaik pemilik proyek. Hal ini bermanfaat pada tahap desain awal untuk EPCC, terutama jika EPCC tersebut baru bekerja dengan pemilik dan dapat membantu proses rekayasa dan pemasangan secara keseluruhan dengan lebih efisien. Selain itu, kemampuan pemasok untuk membantu menavigasi persyaratan industri yang berlaku, perizinan lokal, dan sertifikasi dapat sangat bermanfaat bagi manajemen dan efisiensi proyek secara keseluruhan.

Kemampuan pemasok untuk bekerja dengan masing-masing EPCC yang berbeda di seluruh aplikasi proses yang berbeda juga merupakan pertimbangan penting bagi operator. Ambil sampel analitis, misalnya—bekerja dengan pemasok yang berpengetahuan luas dapat membantu mengoptimalkan sistem tersebut untuk meningkatkan kontrol kualitas produk akhir. Sepanjang proyek Asia Tenggara, Swagelok membantu di masing-masing bidang ini.

SRP: Anda membuat poin bagus tentang efisiensi. Seberapa penting efisiensi dalam konstruksi pada proyek seperti ini?

KK: Sangat penting. Manajemen waktu dan biaya adalah bagian terpenting dari sebuah proyek. Dengan proyek khusus ini menjadi usaha yang sangat besar, pemilik dapat menelan biaya $ 1 juta per hari jika hanya satu vendor tidak memiliki bahan yang diperlukan untuk melanjutkan konstruksi. Biaya tersebut dapat mencapai $25 juta per hari jika salah satu dari penundaan tersebut berdampak pada semua EPCC

Biaya keseluruhan merupakan pertimbangan yang semakin penting untuk proyek seperti ini, dan operator menginginkan penghematan tersebut tanpa mengorbankan keselamatan dan batas waktu penyelesaian. Hal ini membuat pemilihan, standarisasi, dan pemasangan suku cadang yang mulus di seluruh proyek menjadi sangat penting, bahkan ketika proyek terus dibagi menjadi paket-paket yang melibatkan EPCC yang berbeda, seperti yang saya sebutkan sebelumnya. Sementara biaya awal komponen Swagelok mungkin sedikit lebih tinggi, penghematan jangka panjang yang diwujudkan dari operasi yang aman dan andal jauh lebih besar. Di Swagelok, kami percaya bahwa bagian dari tugas kami adalah terus mengedukasi pelanggan kami dan semua pemangku kepentingan tentang mengapa kualitas dan standarisasi komponen sangat penting, terutama dalam aplikasi di mana pencampuran produk dapat menyebabkan masalah operasional dan keselamatan yang besar.

SRP: Ada lagi yang ingin ditambahkan tentang proyek ini? Apa lagi yang harus dicari pemilik-operator dalam pemasok komponen sistem fluida?

Andrew: Sebuah proyek dengan ukuran dan ruang lingkup ini membutuhkan banyak koordinasi dan kolaborasi untuk dapat dilaksanakan dengan sukses, dan itu adalah upaya tim yang sangat baik oleh semua yang terlibat. Bekerja dengan pemasok global kolaboratif yang memiliki kemampuan untuk mengelola sumber daya dan komponen yang masuk ke semua bidang konstruksi, termasuk pengetahuan industri yang mendalam, spesifikasi pelanggan, dan mandat peraturan pemerintah adalah penting.

Untuk proyek petrokimia besar seperti ini, saya pikir pemilik-operator harus mencari pemasok yang gesit, kolaboratif dan akuntabel, yang memiliki kehadiran global dengan lokasi dan logistik yang dapat memasok sejumlah besar komponen yang dibutuhkan, dan yang memiliki kemampuan untuk berkonsultasi dan membantu memecahkan masalah di tempat sesuai kebutuhan. Memenuhi semua kebutuhan itu sangat penting untuk proyek yang sukses di lingkungan saat ini.

Secara keseluruhan, saya pikir proyek ini merupakan contoh yang bagus tentang bagaimana layanan Swagelok Global Construction, melalui jaringan distributor global perusahaan kami, bekerja sama, dapat mendorong kesuksesan di seluruh proyek dengan melakukan semua hal itu.

Andrew BT Wong adalah CEO Swagelok Malaysia, Pusat Penjualan dan Layanan Swagelok resmi. Dia telah bekerja dengan Swagelok selama lebih dari 35 tahun dan memiliki pengalaman yang mencakup kawasan Asia-Pasifik (dan Australia) dalam berbagai peran yang beragam.

KK Tan adalah manajer senior penjualan konstruksi untuk Swagelok Malaysia. Dia memiliki 34 tahun pengalaman dengan Swagelok, di mana dia telah bekerja di kawasan Asia-Pasifik dalam berbagai kapasitas, termasuk dalam pengembangan bisnis.