Cara Pelatihan dan Layanan Konsultasi Dapat Membantu Anda Menjembatani Kesenjangan Keterampilan

Empat Cara Pelatihan dan Layanan Konsultasi Dapat Membantu Anda Menjembatani Kesenjangan Keterampilan

Brian Van Valkenburg, Manajer Pemasaran Layanan &Pelatihan

Bayangkan organisasi Anda menugaskan sistem pengambilan sampel atau cairan kritis baru. Usaha ini membutuhkan investasi yang signifikan tidak peduli industrinya dan, tentu saja, keterampilan dan pengetahuan yang tepat untuk menghasilkan desain yang aman dan efisien untuk menentukan komponen yang tepat dan untuk memasang dengan benar semua tabung, fitting, dan selang yang membentuk yang baru. sistem.

Sekarang tanyakan pada diri Anda, apakah Anda memiliki keahlian internal yang tepat untuk membuat keputusan desain dan spesifikasi yang penting itu? Apakah Anda memiliki pengalaman praktis untuk memasang setiap komponen dengan benar? Pengetahuan aplikasi untuk memastikan semua bagian berkontribusi pada sampel yang representatif dan produk berkualitas?

Jika Anda ragu-ragu untuk menjawab “ya”, Anda tidak sendirian. Produsen di semua industri menghadapi kesenjangan keterampilan yang semakin melebar; penelitian terbaru menunjukkan sebanyak 2,4 juta pekerjaan manufaktur akan tidak terisi antara 2018 dan 2028. Sementara itu, penelitian yang sama menunjukkan sebanyak 2,7 juta lowongan akan dibuat saat pekerja tua yang terampil saat ini pensiun.

Tidak satu pun dari itu berarti permintaan akan melambat—dan itu berarti organisasi dan operator sistem yang lancar membutuhkan solusi nyata untuk mempersenjatai tim mereka dengan keterampilan dan pengetahuan untuk diberikan kepada pelanggan.

Kabar baiknya adalah bahwa menjembatani kesenjangan pengetahuan dimungkinkan dengan sumber daya industri yang tersedia dan peluang pelatihan. Berikut adalah empat bidang utama yang dapat ditargetkan oleh organisasi.

#1. Instalasi Sistem Fluida.

Teknik yang tepat untuk menyambungkan tabung dan alat kelengkapan, di antara sambungan sistem fluida umum lainnya, adalah sesuatu yang telah dilakukan oleh banyak teknisi profesional setelah pengalaman bertahun-tahun. Apa yang terjadi ketika puluhan tahun keahlian praktis dan pengalaman dunia nyata keluar dari pintu menuju pensiun?

Ketika generasi yang lebih tua pensiun dan penggantian tenaga kerja itu menjadi sedikit lebih menantang, organisasi harus bekerja untuk mempersenjatai karyawan bernilai tertinggi mereka dengan keterampilan dasar yang mereka perlukan untuk memelihara dan merakit sistem cairan yang andal, efisien, dan aman. Setiap teknisi yang melakukan pekerjaan pada sistem fluida harus dilengkapi dengan keterampilan penting yang melibatkan perakitan pembengkokan dan pemasangan tabung, bersama dengan pemilihan selang, katup, dan regulator serta pemecahan masalah. Misalnya, apakah teknisi Anda melakukan persiapan tabung yang tepat untuk setiap pemasangan? Kursus pelatihan tabung dan pemasangan yang tersedia yang mencakup dasar-dasar dapat sangat berharga bagi keberhasilan dan keselamatan operator sistem fluida yang berkelanjutan.

#2. Pemilihan Bahan.

Korosi pasti berdampak pada sistem fluida. Untungnya, ada pilihan pemilihan bahan awal yang harus dibuat yang dapat mencegah korosi dan masalah terkait sebelum menjadi masalah serius atau berkelanjutan untuk sistem cairan Anda.

Bagaimana cairan sistem Anda berinteraksi dengan fitting baja dan tabung yang membentuk sistem cairan Anda adalah penting. Teknisi dan insinyur Anda harus dapat memilih dan menentukan paduan tahan korosi untuk meningkatkan kinerja, keamanan, dan efisiensi sistem Anda. Ini sangat penting di pasar minyak dan gas, karena platform baru sedang ditugaskan di kedalaman yang lebih dalam dan lebih jauh di lepas pantai—di mana hal-hal seperti kebocoran gas asam atau kegagalan sistem serius lainnya berpotensi menimbulkan konsekuensi yang parah.

Apakah tim Anda dipersenjatai dengan pengetahuan ilmu material yang kuat? Apakah seorang insinyur berpengalaman baru-baru ini pensiun dengan membawa keahlian ilmu materialnya yang kuat? Mengambil keuntungan dari kursus pelatihan ilmu material dapat membantu menjembatani kesenjangan, memungkinkan tim untuk mempelajari bagaimana paduan tertentu menahan korosi, bagaimana bahan berperilaku, dan bagaimana standar industri memengaruhi pilihan bahan.

#3. Solusi Aplikasi.

Kesenjangan tenaga kerja terampil adalah ancaman ganda—pengetahuan dan tenaga kerja mungkin kurang di dalam pabrik. Pertimbangkan sebuah contoh:sistem pengambilan sampel Anda. Ini adalah perakitan sistem fluida yang rumit dan penting yang membutuhkan waktu dan keahlian untuk membangun dan mengkalibrasi dengan benar, membantu mendapatkan sampel yang akurat dan representatif. Kualitas produk akhir tergantung padanya. Tetapi jika Anda menghadapi kekurangan tenaga kerja terampil, teknisi atau insinyur yang berpengetahuan luas mungkin sudah kehabisan tenaga. Sumber daya instrumentasi teknis internal bahkan mungkin bukan barang mewah yang Anda miliki.

Mengalihdayakan beberapa pekerjaan fabrikasi dan perakitan yang umum, tetapi kritis, dapat menjadi salah satu cara bagi operator sistem fluida untuk fokus memaksimalkan nilai produk akhir. Beberapa opsi yang tersedia dapat memenuhi kedua kebutuhan sekaligus, memberikan solusi aplikasi yang dirancang dan dirakit sepenuhnya sehingga tim Anda tidak perlu menghabiskan waktu ekstra untuk menyusunnya. Mereka juga dapat membantu menghilangkan variabilitas apa pun, membantu Anda memastikan bahwa aplikasi Anda dirancang untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

#4. Optimalisasi Sistem Secara Keseluruhan.

Ketika tim terbentang tipis, penting untuk diprioritaskan. Tetapi bagaimana Anda bisa yakin bahwa semua hal kecil juga berjalan lancar?

Pertimbangkan perlunya mengidentifikasi dan memperbaiki kebocoran di seluruh pabrik. Setiap desisan gas mahal yang keluar dari saluran atau kebocoran uap dari sambungan ujung mengurangi profitabilitas dan meningkatkan biaya perawatan. Namun, mungkin tidak mungkin untuk mengatasi setiap kebocoran di pabrik Anda sekaligus. Terutama jika sumber daya jarang, Anda mungkin mengikuti jadwal prioritas yang ketat. Anda bahkan mungkin tidak menyadari setiap kebocoran yang terjadi.

Bagaimana Anda bisa memastikan seluruh sistem Anda beroperasi dengan aman, efisien, dan menghasilkan produk berkualitas tinggi untuk pelanggan Anda? Pikirkan tentang membawa pihak ketiga untuk bantuan ekstra dan pandangan baru. Dengan menghadirkan pakar teknis ke fasilitas Anda untuk membantu mengidentifikasi area yang berpotensi untuk ditingkatkan, Anda dapat meningkatkan kinerja sistem, keselamatan, dan produktivitas total sekaligus mengurangi biaya dan masalah lingkungan.

Carilah evaluator yang independen, yang hanya akan merekomendasikan perbaikan yang diperlukan untuk meningkatkan kinerja sistem. Selain itu, setiap layanan evaluasi yang baik akan memberikan laporan terperinci setelah pemeriksaan, membantu Anda mengidentifikasi dan memprioritaskan area peningkatan berdasarkan tantangan spesifik Anda.