Mesin Pemadam Kebakaran
Latar Belakang
Istilah "truk pemadam kebakaran" biasanya digunakan sebagai ekspresi umum untuk menggambarkan kendaraan pemadam kebakaran. Secara teknis, "truk pemadam kebakaran" adalah kendaraan yang dilengkapi dengan tangga dan digunakan terutama untuk mendapatkan akses ke bagian struktur yang ditinggikan atau untuk menyediakan sarana untuk menerapkan aliran air yang ditinggikan. "Mobil pemadam kebakaran" adalah kendaraan dengan pompa dan digunakan terutama untuk memompa air. Sebuah "kereta api" membawa sejumlah besar selang dan terutama digunakan untuk meletakkan selang sebagai pelengkap pompa. "Alat pemadam kebakaran" adalah istilah umum yang tepat untuk semua kendaraan ini. Entri ini akan fokus pada pembuatan mobil pemadam kebakaran. Dari mainan dan buku pertama kami sebagai balita hingga siaran berita sehari-hari yang menunjukkan petugas pemadam kebakaran beraksi, peralatan api tetap menjadi salah satu contoh teknologi yang paling akrab dan mengesankan dalam hidup kita. Kebakaran yang tidak terkendali adalah salah satu ketakutan terbesar sampai baru-baru ini. Upaya awal untuk memadamkan api hanyalah brigade ember, yaitu barisan warga yang menyerahkan ember air ke api, yang seringkali tidak efektif terhadap bangunan yang terlibat penuh. Beberapa upaya untuk meningkatkan aplikasi air adalah pompa piston yang dioperasikan dengan tangan yang selangnya memompa air dari tangki penampungan atau kolam. (Selang awal ini terbuat dari kulit dengan paku keling tembaga; selang kapas mulai digunakan pada 1800-an.) Akhirnya roda ditambahkan ke peralatan, tetapi masih ditarik dan dioperasikan oleh petugas pemadam kebakaran. Relawan pemadam kebakaran didirikan untuk mengatur peralatan dan memadamkan api.
Dengan munculnya asuransi properti, perusahaan asuransi menciptakan departemen pemadam kebakaran dan menghabiskan banyak waktu untuk memperbaiki peralatan kebakaran. Pada tahun 1860-an, mesin uap digunakan untuk mengoperasikan pompa piston, dan ditarik ke api oleh kuda. Upaya lain untuk menekan selang adalah tangki kimia, yang menggunakan asam yang dikombinasikan dengan soda yang dilarutkan dalam air untuk memulai reaksi kimia yang akan menghasilkan karbon dioksida. Dalam proses ini, karbon dioksida mengembang, menekan tangki dan mendorong seluruh campuran keluar dari selang dan ke api. Semua desain ini praktis usang setelah pengenalan pompa sentrifugal pada awal 1900. Setelah kemajuan mobil, mesin pembakaran internal menjadi sumber daya utama untuk mobil pemadam kebakaran. Penyesuaian rangka truk untuk mengakomodasi pompa dan tangki menyelesaikan transisi ke peralatan truk pemadam kebakaran saat ini.
Desain
Desain dasar peralatan pemadam kebakaran dimulai dengan tinjauan menyeluruh terhadap beban kebakaran dan medan geografis dari area yang akan ditanggapi oleh pemadam kebakaran. Kemudahan pengoperasian kendaraan, kecepatan respons yang memadai, serta penyimpanan dan penyebaran peralatan merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan. National Fire Protection Association (NFPA) telah menyusun pedoman untuk desain peralatan berdasarkan variabel ini dan variabel lainnya. Selain itu, petugas pemadam kebakaran yang bertanggung jawab atas aparat juga turut andil dalam mendesain kendaraan tersebut.
Sebagian besar peralatan api dibeli oleh pemerintah, kota, kota kecil, kotapraja, dan kabupaten yang didukung pajak. Di departemen kecil, proses desain dan persetujuan dapat memakan waktu hingga satu tahun, terutama karena masalah pendanaan. Ketika departemen menengah dan besar memilih peralatan baru, pendanaan biasanya sudah ditetapkan, dan desain dapat disetujui dan dibeli dalam waktu yang lebih singkat. Sebuah mobil pemadam kebakaran dapat berharga dari $50.000 hingga lebih dari $750.000.
Aparat api dasar telah berkembang menjadi unit khusus untuk jenis kebakaran dan respon tertentu. Pada 1950-an, pompa, truk tangga, dan desain lain-lain seperti tanker kecil dan truk selang adalah umum, meskipun truk kecelakaan bandara dan truk tangki besar pedesaan juga digunakan. Saat ini, peralatan kebakaran dirancang untuk memenuhi berbagai jenis bahaya tertentu. Karena keragamannya yang luas, sisa artikel ini akan membahas pembuatan alat pompa kombinasi dasar untuk masyarakat kecil dan menengah.
Manufaktur
Proses
Pembuatan mobil pemadam kebakaran tetap menjadi kebiasaan, operasi yang hampir unik. Biasanya, sekelompok pekerja ditugaskan untuk fabrikasi badan dan perakitan rangka truk. Kelompok terpisah melakukan penyelesaian bodi, kemudian peralatan disambungkan, dilengkapi, dan diuji oleh kelompok ketiga, atau "peralatan". Selain bodi, pembuatan alat api biasanya merupakan proses perakitan.
Kereta selang pemadam kebakaran sukarelawan tahun 1835 dari Cleveland ini didekorasi dengan perak murni untuk mencerminkan status mereka. (Dari koleksi Henry Ford Museum &Greenfield Village)
Api adalah wabah di banyak kota awal Amerika. Orang Amerika menanggapi dengan berbagai senjata:sukarelawan pemadam kebakaran; penemuan yang mencegah, memperlambat, atau memadamkan api; dan koperasi asuransi dan rencana yang terlindung dari kerugian akibat kebakaran. Selama dekade awal dan pertengahan abad 1°fh, kebakaran besar adalah bencana tetapi juga urusan sosial.
Relawan pemadam kebakaran kota sering menggambarkan komposisi sosial, etnis, dan demografi kota. Perusahaan pemadam kebakaran mewakili kesetiaan dan rekan-rekan dari kelompok-kelompok khusus. Kebanggaan lingkungan, persaingan politik, permusuhan etnis, dan permusuhan kelas yang alt jelas di perusahaan pemadam kebakaran sukarela. Perusahaan menerima pengakuan publik atas upaya mereka dan bersaing satu sama lain untuk penghargaan publik tersebut. Setelah sinyal kebakaran pertama muncul, perusahaan-perusahaan akan berlomba ke tempat kejadian menarik kereta selang dan mesin pompa tangan mereka—tidak harus memadamkan api pada tahap awal. Komandan kompi pertama yang tiba akan bertanggung jawab atas seluruh operasi dengan kendali mutlak atas kompi-kompi saingan. Anggota berkelahi satu sama lain di jalan dan di lokasi, terkadang lupa bahkan untuk memadamkan api! Begitu tiba di tempat kejadian, lebih banyak pertempuran dapat terjadi dan para sukarelawan diancam oleh petugas pemadam kebakaran lain seperti halnya mereka oleh api itu sendiri.
Para anggota sangat bangga dengan seragam dan peralatan mereka karena ini mewakili status sosial kelompok seperti halnya kompetensi pemadam kebakaran. Peralatan dan seragam diperlihatkan selama upacara dan parade publik di mana persaingan untuk status sosial terlihat jelas pada pra-Perang Saudara Amerika. Kereta selang dan mesin! adalah potongan-potongan tampilan serta peralatan fungsional.
William S. Pretzer
Sasis
- 1 Pemilihan dan pembelian sasis truk didasarkan pada aplikasi taktis peralatan. Rangka truk mungkin "telanjang", dengan hanya mesin, gandar, pegas, anggota rangka, kemudi, dan sistem rem yang terpasang. Akan tetapi, pembuat peralatan dapat memilih untuk menggunakan "kabin dan sasis", di mana mesin, kabin, jok, lembaran logam depan, dan perkabelan sudah dilengkapi rangkanya. Dalam kedua kasus tersebut, rangka truk biasanya dipesan dari pembuat truk yang sudah mapan seperti General Motors, Ford, International, Freightliner, atau Peterbilt. Pembuat peralatan memberi tahu pabrikan truk tentang desain yang dimaksudkan sehingga opsi khusus mengenai kinerja rangka dapat dibuat. Sangat penting bahwa pemilihan suspensi yang tepat dibuat untuk mendukung rata-rata mobil pemadam kebakaran seberat 35.000 pon (15.890 kg). Dalam contoh kami, kami telah memilih desain rangka kabin dan sasis.
Perancangan dasar alat pemadam kebakaran dimulai dengan tinjauan menyeluruh terhadap lokasi kebakaran dan wilayah geografis wilayah pemadam kebakaran akan merespon.
Tubuh
- 2 Setelah rangka truk diterima dan diperiksa, pembuatan bak (atau "pelatih," seperti yang kadang-kadang disebut) dimulai. Baja lembaran terutama digunakan untuk panel bodi dan penyangga, meskipun aluminium dan beberapa baja tahan karat juga disertakan. Baja lembaran memiliki tebal sekitar 0,06 inci (1,5 mm) dan memiliki panjang lembaran 48 inci (1,2 m) dan 96 inci (2,4 m). Itu juga dapat dipasok dalam gulungan dengan lebar yang sama dan berat 2.000 pon (908 kg) atau lebih. Setiap panel pintu, penyangga, panel bodi, dan baki peralatan dipotong dan ditekuk menggunakan mesin geser dan rem tekan. Lubang untuk peralatan listrik dan perpipaan juga dibuat pada saat ini. Tubuh biasanya gas inert logam (Mig) dilas bersama-sama, dengan pintu dan panel akses dibaut untuk kemudahan penggantian. Banyak produsen melindungi bodi dari korosi dengan mencelupkan setiap panel ke dalam sealer penghambat karat. Interior dan area tersembunyi lainnya dari pintu dan lemari dicat sebelumnya sebelum dirakit. Sementara konstruksi bodi sedang berlangsung, pompa dan tangki dipasang ke rangka.
Pompa
- 3 Pompa dipilih untuk bekerja secara khusus untuk praktik pemadam kebakaran. Pada dasarnya, pompa adalah satu-satunya alasan untuk mobil pemadam kebakaran. Semua fitur lainnya praktis tidak berguna jika pompa tidak bekerja dengan baik. Kebanyakan pompa pemadam kebakaran saat ini adalah pompa sentrifugal, dan diproduksi oleh perusahaan terpisah dan dibeli oleh pembuat peralatan. Sebuah firepump khas dapat memompa 1.000 galon (3.785 1) air per menit. Aliran ini dapat dengan aman menyediakan air yang cukup untuk melawan kebakaran perumahan atau bangunan komersial kecil. Ukuran pompa dapat dibatasi oleh pasokan air yang tersedia, terutama di daerah pedesaan di mana tidak ada hidran kebakaran. Pompa biasanya terbuat dari besi, dengan perunggu untuk impeller berputar dan roda gigi baja di unit penggerak. Truk kami harus memiliki pompa 1.000 galon per menit yang dibaut ke rangka di dekat pusat, dan digerakkan oleh poros keluaran tambahan (atau "lepas landas") dari transmisi truk. Jenis pengaturan ini disebut sebagai peralatan pompa "tengah kapal". Pompa berada di seberang rangka truk, dan dibaut melalui coran penopang ke flensa rangka atas. Keselarasan dengan transmisi penting untuk mengurangi getaran.
Tangki
- 4 Tangki air untuk peralatan contoh ini biasanya berupa tangki polipropilena yang menampung 500-1.000 galon (1.892-3.785 1) air. Ini dibaut ke spesial penyangga sebelum dipasang ke rangka tepat di belakang pompa. Pipa penghubung ke pompa dan lubang pengisian juga dipasang, biasanya dari konstruksi baja galvanis. Tangki mungkin persegi, bulat, atau oval, dan banyak yang "dilas panas" bersama-sama dari bahan lembaran. Proses pengelasan panas menggunakan aliran udara bersuhu tinggi untuk melelehkan potongan plastik pada sambungannya, di mana material bercampur dan menyatu. Kebanyakan tangki berisi pelat berlubang atau "baffle" untuk mengurangi tumpahan air saat mengemudi.
Kadang-kadang, "pembuangan cepat" dipasang di tangki peralatan yang dirancang untuk digunakan di lokasi pedesaan. Katup besar ini "membuang" air dari tangki utama ke tangki portabel lipat, dibawa ke api dengan truk tangki terpisah. Hal ini memungkinkan truk tangki untuk mengangkut air dari jarak jauh dan mengosongkannya ke tangki portabel, di mana selang hisap besar yang diumpankan langsung ke pompa memungkinkan aliran ditingkatkan hingga kapasitas maksimum. Katup pembuangan cepat ini mengosongkan 1.500 galon (5.677 1) air dalam 45 detik.
Majelis
- 5 Setelah bodi selesai, bodi dipasang ke rangka di atas pompa dan tangki, dan dibaut menggunakan neoprene atau strip getaran karet. Sepanjang setiap sisi dan di atas tangki adalah peralatan dan kompartemen selang. Mereka dibentuk ke dalam tubuh dengan pintu dan penutup untuk perlindungan. Peralatan terkait, seperti nozel selang, serta peralatan taktis, seperti alat masuk paksa dan unit pernapasan mandiri, disimpan di kompartemen peralatan samping. Mereka berukuran dan dilengkapi untuk memungkinkan penyebaran peralatan tercepat dan termudah.
Tempat tidur selang membawa selang kebakaran. Tempat tidur atas biasanya berisi bagian api berdiameter 2,5 inci (76 cm) sepanjang 50 kaki (15 m) Setelah aksesori dan kabel terakhir dipasang dan diuji satu per satu, pembuat peralatan menyerahkan truk yang sudah jadi ke inspeksi independen agen. Setelah pengujian berhasil, peralatan dan pembangun diberikan sertifikat kinerja. selang, dihubungkan bersama untuk membentuk selang yang mencapai ketinggian 1.000 kaki (305 m). Selang ini dilipat sedemikian rupa untuk memungkinkannya ditarik dari tempat tidurnya dengan mudah dan cepat. Bagian selang hisap yang lebih pendek juga dibawa pada peralatan. Selang hisap ini terbuat dari bahan yang kokoh sehingga tidak runtuh karena tekanan yang dikurangi saat digabungkan dengan hisap pompa. Mereka tidak dapat dilipat, jadi mereka biasanya ditempatkan di bak selang yang dirancang khusus untuk selang hisap. Semua jenis selang kebakaran lainnya dapat dilipat dan hanya untuk digunakan pada sisi tekanan pompa.
Di depan tangki, dan di atas pompa, adalah tempat tidur selang serangan. Ranjang ini berisi selang pemadam kebakaran berdiameter 1,5 inci (3,8 cm) yang disambungkan ke keluaran pompa dengan nozel yang siap beraksi. Dua atau empat tempat tidur "preconnects" adalah umum. Ini akan menjadi selang pertama yang digunakan dalam insiden itu, oleh karena itu yang paling penting. Di belakang tangki adalah booster reel. Di sini, selang berdiameter satu inci (2,5 cm) pada gulungan gulung daya disimpan. Selang booster ini digunakan untuk membersihkan peralatan dan peralatan, dan untuk mendinginkan bagian luar peralatan saat berada di dekat api besar. Hal ini juga kadang-kadang digunakan untuk memadamkan api sampah kecil atau rumput. Reel ini berguna karena selang dapat dengan cepat digulung ulang hanya dengan menekan sebuah tombol. Semua selang lain di truk pemadam kebakaran harus dicuci dan dimasukkan kembali ke tempat tidurnya dengan tangan setelah kejadian kebakaran.
Tangga untuk dinas pemadam kebakaran adalah tugas ekstra berat. Meskipun terbuat dari aluminium, namun secara fisik berat, sehingga biasanya dibawa dalam rak di atas kompartemen peralatan sisi tepi jalan (sisi kanan). Rak listrik telah dikembangkan untuk menurunkan tangga setinggi pinggang, tetapi paling umum petugas pemadam kebakaran hanya mengangkat tangga dari rak dan melanjutkan ke api. Tangga, seperti pompa, juga dibeli dari pemasok lain dan dipasang oleh pembuat peralatan.
Melukis
- 6 Setelah bodi dipasang ke rangka truk, lubang pemasangan peralatan ditempatkan dan dibor, dan setiap lubang atau saluran tambahan dipotong ke dalam panel. Ini memungkinkan operasi pengecatan untuk menutup tepi lubang yang terbuka dan bukaan lainnya. Bagian luar peralatan dicuci dan diampelas untuk persiapan pengecatan. Bagian dalam pintu dan kompartemen sudah dicat. Sisi luarnya bisa dicat dengan warna senada. Proses pengecatan termasuk permukaan primer untuk mengisi tanda pengamplasan kecil dan cacat permukaan dan sealer untuk meningkatkan daya rekat cat. Truk pemadam kebakaran dulu semuanya berwarna merah, tetapi beberapa eksperimen dengan warna kuning, biru, dan putih telah dilakukan untuk meningkatkan identifikasi visual. Hari ini, NFPA merekomendasikan warna kuning atau Fire Engine Red standar. Jenis cat biasanya enamel keras atau sintetis untuk menahan bara api dan aus dari layanan kebakaran. Bahan pengeras ditambahkan ke cat untuk meningkatkan kilau dan daya tahan. Setelah dicat, tangga dan aksesori dapat dipasang menggunakan pengencang stainless steel.
Memasang kabel
- 7 Alat pemadam kebakaran modern bisa jadi rumit. Sistem radio, telepon seluler, komputer, dan mesin faks seluler semuanya masuk ke layanan pemadam kebakaran. Bahkan peralatan contoh kami akan memerlukan beberapa ratus kaki kabel untuk mengoperasikan lampu peringatan, sirene, radio, lampu teluk, generator, lampu banjir, listrik pompa, dan sistem lainnya. Kebanyakan peralatan memiliki dua sistem baterai independen, yang harus dihubungkan ke peralatan setelah pengecatan. Panel kontrol operator pompa, yang berisi pengukur tekanan dan katup yang digunakan untuk mengontrol pompa, juga akan dipasang.
Kontrol Kualitas
Setelah aksesori terakhir dipasang dan diuji satu per satu, pembuat peralatan menyerahkan truk yang sudah jadi ke lembaga inspeksi independen. Agensi menerima pengiriman truk yang dilengkapi seperti yang akan ditempatkan ke dalam layanan. Ini mengoperasikan dan memeriksa semua sistem peralatan. Pompa dioperasikan pada kapasitas maksimum selama dua jam untuk memastikan bahwa komponen vital ini bekerja dengan baik. Setelah berhasil menyelesaikan, peralatan dan pembangun diberikan sertifikat kinerja. Di banyak daerah, aparat tidak dapat diserahkan secara sah tanpa sertifikat ini.
Masa Depan
Banyak teknologi baru sedang diterapkan pada peralatan api modern. Bahan tangki baru meningkatkan kekuatan sekaligus mengurangi berat, memungkinkan kapasitas air lebih banyak. Beberapa departemen besar menggunakan komputer dan komunikasi seluler untuk menangani informasi tentang bahan berbahaya, desain struktur, dan geografi distrik kebakaran. Mungkin yang paling menarik dari teknologi baru dalam peralatan api adalah peningkatan penggunaan solusi busa Kelas A untuk menyerang kebakaran struktur dan vegetasi. Ini melibatkan tangki konsentrat busa on-board yang terpisah dan alat pencampur proporsi untuk menggabungkan konsentrat busa dengan air dalam jumlah yang tepat. Busa Kelas A melapisi permukaan yang terbakar dan menyerap panas secara signifikan lebih baik daripada air. Ketika digunakan dengan udara terkompresi dari kompresor udara terpisah pada kendaraan, teknologi ini dikenal sebagai Sistem Busa Udara Terkompresi, atau CAFS. Udara terkompresi mendorong aliran air/busa ke jarak yang jauh lebih jauh, dan busa yang dihasilkan menempel seperti krim cukur. Selain kemajuan ini, petugas pemadam kebakaran menjadi lebih terlatih dan menyesuaikan peralatan mereka agar sesuai dengan jenis kebakaran yang mereka hadapi.