Peran Sensor Dalam Manufaktur:Hari Ini, Besok, dan Selanjutnya
Seperti banyak industri lainnya, manufaktur menjadi semakin didorong oleh data dalam proses dan pengambilan keputusannya — dan pengenalan sensor dalam manufaktur adalah alasan utama perubahan ini. Meskipun memperkenalkan teknologi dan proses baru melibatkan beberapa tantangan yang melekat, manfaat teknologi sensor akan memungkinkan fasilitas manufaktur dan organisasi tetap kompetitif dengan meningkatkan produktivitas, mengurangi waktu henti, dan menciptakan efisiensi yang lebih besar dalam operasi pemeliharaan.
Dalam artikel ini, kami akan merangkum temuan utama dari studi Forrester Research yang ditugaskan atas nama kami dan mempelajari lebih dalam peran sensor saat ini dan masa depan dalam manufaktur dan bagaimana mereka membantu meningkatkan efisiensi pemeliharaan. Mereka adalah sebagai berikut:
Perusahaan industri tertarik untuk mengintegrasikan teknologi IIoT, termasuk sensor.
85% perusahaan yang dikonsultasikan untuk penelitian ini memperkirakan bahwa dalam lima tahun, pengambilan keputusan berbasis data akan menjadi kunci aspek pemeliharaan. Karena prediksi ini, setengah dari perusahaan ini mengindikasikan bahwa mereka meningkatkan anggaran pemeliharaan untuk meningkatkan dan meningkatkan program dan teknologi terkait pemeliharaan. Oleh karena itu, tantangan yang dibahas di bawah ini bukan semata-mata karena kurangnya pengetahuan atau kemauan untuk memperkenalkan teknologi baru, tetapi masalah implementasi teknologi.
Lebih banyak perusahaan yang peralatan retrofit daripada membeli yang baru.
Peralatan manufaktur yang terhubung dan cerdas dengan sensor built-in tersedia untuk dibeli hari ini. Namun, tidak mungkin bagi sebagian besar fasilitas untuk meningkatkan ke peralatan baru sampai benar-benar diperlukan. Sebagian besar fasilitas beralih ke retrofit dan sensor mandiri yang dapat diintegrasikan dengan mesin yang ada.
Sensor jarak jauh IIoT diharapkan menjadi pendorong utama perubahan.
Ketersediaan sensor jarak jauh, yang dapat mengumpulkan dan mengirimkan data tentang bagaimana mesin lama digunakan, mendorong adopsi pengambilan keputusan berbasis data. Sensor jarak jauh ini memungkinkan fasilitas merasakan manfaat teknologi sensor tanpa membeli peralatan baru.
Fasilitas mengalami masalah dalam mendapatkan dukungan dari personel yang ada.
Menurut penelitian, 35% persen fasilitas mengalami masalah dengan personel yang memercayai insting atas data, dan 39% melaporkan kesulitan menemukan karyawan yang lebih terbiasa — dan mau menerima — bekerja dengan sejumlah besar sensor data yang dikumpulkan. Gabungkan ini dengan 40% fasilitas yang mengalami masalah mengintegrasikan sensor secara efektif, dan jelas ada kesenjangan keterampilan yang menghambat adopsi manfaat utama ini.
Ada banyak jenis sensor yang digunakan dalam manufaktur, yang dapat menimbulkan kebingungan.
Salah satu masalah dalam mengintegrasikan sensor ke dalam proses yang ada menggunakan personel yang ada. Teknologinya rumit dan berlimpah. Separuh responden menggunakan tujuh atau lebih jenis sensor, dan 86% menggunakan 5 atau lebih. Jenis sensor yang digunakan dalam pembuatan antara lain getaran, tekanan, suhu dan lain-lain. Dengan semua jenis, merek, dan model ini, mungkin sulit untuk mempersempit apa yang benar-benar Anda butuhkan.
Dengan sensor, ada keuntungan dan kerugian.
Tantangan-tantangan ini berarti ada kerugian pada sensor serta potensi manfaat. Jika Anda memutuskan untuk memasang sensor di fasilitas Anda dan staf Anda tidak nyaman menggunakannya, mereka tidak akan menggunakan sepenuhnya potensi mereka — atau sama sekali — dan akan menjadi biaya hangus. Penerapan sensor yang berhasil memerlukan strategi yang mencakup personel yang tepat, pelatihan, revitalisasi budaya pemeliharaan, dan perubahan holistik lainnya pada proses yang ada.
Dengan personel yang tepat, sensor dapat bermanfaat bagi fasilitas.
Seperti yang ditunjukkan di atas, perusahaan menyadari bahwa sensor adalah masa depan pemeliharaan industri — dan sekaranglah saatnya untuk mulai mengintegrasikannya ke dalam peralatan dan proses mereka. Tantangan sebenarnya adalah menemukan atau melatih personel yang tepat untuk memanfaatkan teknologi ini secara efektif. Ketika diterapkan dengan benar dan staf cukup terlatih tentang fungsinya, sensor dapat menghasilkan manfaat besar dengan mengurangi waktu henti, meningkatkan cara penggunaan peralatan, mengelola pemeliharaan, dan meningkatkan efektivitas peralatan dan produktivitas fasilitas.
ATS adalah pelopor dalam pemeliharaan outsourcing dan ahli dalam teknologi pemeliharaan prediktif terbaru, termasuk sensor. Kami siap membantu menerapkan praktik perawatan yang melibatkan sensor, dan dapat menyediakan personel perawatan terampil yang Anda butuhkan untuk membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari investasi Anda. Untuk informasi lebih lanjut tentang layanan kami, hubungi kami hari ini.
Unduh studi penuh yang dilakukan oleh Forrester Consulting atas nama ATS disini .
