Pembuatan Prototipe dan Produksi Jangka Pendek dengan Die Casting

Prototipe dan Produksi Jangka Pendek dengan Die Casting

Pengantar

Banyak pelanggan telah mendekati kami di masa lalu untuk meminta saran ketika harus membuat prototipe ide mereka atau melayani jumlah permintaan awal mereka. Kebanyakan orang akan langsung menyarankan printer 3D atau mesin CNC, tetapi die casting biasanya merupakan pilihan terbaik di unit berbasis logam yang mungkin memerlukan jumlah suku cadang yang lebih banyak.

Jika ini mengejutkan Anda, maka kami punya kabar baik untuk Anda:dalam panduan ini, kami akan menjelaskan bagaimana Anda bisa mendapatkan prototipe menggunakan die casting. Metode pembuatan ini cepat, berbiaya rendah, dan memungkinkan Anda mendapatkan suku cadang logam padat.

Apa itu Die Casting?

Die casting adalah saat Anda mendorong logam cair ke dalam rongga tersembunyi, yang disebut cetakan atau die. Logam akan mengisi area tersembunyi dan kemudian mulai mendingin. Setelah cukup dingin, itu akan mengeras.

Mati kemudian dipisahkan, dan bagian yang didinginkan dikeluarkan sebelum menutup cetakan lagi. Dari sana, proses dapat diulang dan membuat sejumlah bagian identik dari dadu yang sama.

Ini sangat mirip dengan cetakan injeksi dengan peringatan besar:alih-alih menggunakan plastik seperti cetakan injeksi, operasi die casting menggunakan logam.

Bagian akhir yang Anda dapatkan terbuat dari logam murni dan merupakan bagian yang kokoh.

Apakah Prototyping Bekerja dengan Die Casting?

Die casting biasanya digunakan untuk volume produk yang lebih besar, tetapi dengan Rapid Axis, ini merupakan opsi yang layak untuk membuat prototipe dan menguji komponen. Selama produksi massal, die casting menawarkan perputaran yang cepat, biaya per unit yang terjangkau, dan unit yang hampir sama. Rapid Axis mendukung persyaratan die casting yang dipercepat dengan perkakas sederhana sehingga Anda dapat memiliki beberapa ratus suku cadang dalam hitungan minggu; bukan bulan seperti die casting tradisional.

Orang-orang memilih Rapid Axis untuk pembuatan prototipe die cast sehingga mereka bisa mendapatkan potongan logam padat yang semuanya terlihat dan berkinerja sama dengan produksi mereka. Mereka dapat mengambil bagian-bagian itu dan mengujinya hingga gagal, memamerkan desainnya kepada para pemangku kepentingan, atau menggunakannya untuk studi kelayakan dan kelayakan operasional. Aplikasi ini juga bekerja sangat baik dalam produksi jangka pendek.

Prototipe Membutuhkan Pilihan Die Casting yang Tepat

Proses ini digunakan oleh beberapa perusahaan untuk membuat prototipe ide-ide mereka. Ada perangkap besar yang perlu Anda hindari jika Anda mempertimbangkan untuk melakukan hal yang sama:Anda harus memilih operasi die casting yang tepat.

Meskipun definisi yang kami berikan sangat sederhana, ada beberapa pilihan yang berbeda dalam dunia die casting. Akibatnya, Anda harus memilih yang tepat, atau proyek dan suku cadang Anda akan terganggu.

Mari kita tinjau beberapa opsi die-casting utama yang harus Anda pikirkan.

Mati Prototipe Rongga Tunggal

Untuk sebagian besar pengguna, kami mulai dengan menyarankan prototipe satu rongga. Ini adalah opsi langsung yang melibatkan pembuatan satu rongga dalam dadu, lalu membuat satu unit pada satu waktu.

Manfaatnya adalah lebih mudah dan lebih cepat untuk dibuat, lebih murah, dan memiliki kemampuan untuk berubah. Setelah rongga dibuat dan unit uji dibuat, Anda dapat memutuskan apakah Anda memerlukan sedikit penyesuaian pada desain.

Pembuat cetakan kemudian dapat melakukan koreksi pada cetakan yang sebenarnya dan kemudian membuat beberapa unit lagi untuk persetujuan Anda. Jika ada lebih dari satu rongga, ini tidak akan mungkin pada tingkat yang sama.

Keuntungan lain dari teknologi ini adalah dapat dikonversi menjadi die skala penuh tanpa perubahan besar. Jika Anda puas dengan desainnya, beri tahu die caster dan mereka akan meningkatkan produksi menggunakan cetakan induk yang sama.

Menggunakan Gravity Casting

Atau Anda sedang mencari cara murah untuk membuat unit volume rendah, maka kami mungkin menyarankan menggunakan pengecoran gravitasi. Pengecoran gravitasi tidak menggunakan tekanan atau vakum apa pun untuk menarik logam masuk. Sebaliknya, logam cair akan menetes ke rongga yang ada di bawahnya.

Gravitasi akan menarik logam cair ke dalam rongga dan akan mendingin.

Cetakan ini jauh lebih murah untuk dibuat, karena tidak dapat disegel dengan pelat lain atau digunakan pada mesin die casting.

Kelemahannya adalah pengecoran gravitasi tidak menawarkan tingkat presisi atau toleransi yang sama. Karena gravitasi melakukan semua pekerjaan, ada kemungkinan logam tidak akan mencapai sudut yang sempit atau ceruk yang berbeda saat penuangan selesai.

Seringkali, masinis harus melalui setelah melepas bagian yang terkena gravitasi dan melakukan sedikit sentuhan.

Namun, ini lebih cepat dan lebih murah untuk Anda jika Anda hanya menginginkan beberapa lusin suku cadang.

Kesimpulan

Sekarang setelah Anda mengetahui bagaimana die casting dapat digunakan dalam proyek pembuatan prototipe, Anda mungkin berpikir tentang bagian mana yang dapat die-cast. Jika Anda ingin bantuan melalui proses ini, hubungi tim kami di Rapid Axis. Kami memiliki operasi die casting yang akan membawa Anda melalui pembuatan prototipe dan sampai ke produksi massal. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran gratis atau mengobrol dengan tim kami untuk mengetahui bagaimana kami dapat membantu.