Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Pengaruh Morfologi dan Struktur Kristal terhadap Konduktivitas Termal Tabung Nano Titania

Abstrak

Titania nanotube (TNTs) dengan morfologi dan struktur kristal yang berbeda disiapkan melalui proses kimia dan metode anodisasi penguraian cepat (rapid breakdown anodization/RBA). Nanotube dipelajari dalam hal konduktivitas termal. TNT dengan ketebalan dinding variabel di bawah 30 nm telah secara signifikan mengurangi konduktivitas termal daripada titania massal, karena kurungan fonon, jalur bebas rata-rata fonon yang lebih kecil, dan peningkatan hamburan batas fonon. Tabung nano amorf (TNTAmor ) memiliki dinding yang relatif lebih tebal daripada kedua nanotube kristal. TNTAmor memiliki konduktivitas termal 0,98 W m −1 K −1 , yang sedikit kurang dari konduktivitas termal nanotube kristal anatase (TNTA; 1,07 L m −1 K −1 ). Namun, titania nanotube dengan struktur campuran (TNTA,T ) dan dimensi terkecil memiliki konduktivitas termal terendah sebesar 0,75 W m −1 K −1 , mungkin karena kurungan fonon. Hasil eksperimen dibandingkan dengan studi teoritis dengan mempertimbangkan efek pengurungan ukuran dengan dimensi dinding TNT dan hamburan permukaan yang berbeda. Hasilnya sesuai dengan faktor kekasaran permukaan (p ) dari 0,26 untuk TNTA,T , 0,18 untuk TNTA , dan 0,65 untuk TNTAmor , menunjukkan hamburan fonon difus dan permukaan yang lebih kasar untuk TNTA . Menariknya, hasil ini bersama-sama dengan yang disajikan dalam literatur menunjukkan bahwa pengurangan konduktivitas termal sehubungan dengan ketebalan dinding terjadi juga untuk nanotube amorf. Ini dianggap berasal dari peran propagon dalam transportasi termal struktur yang tidak teratur.

Latar Belakang

Karena miniaturisasi persisten dari perangkat elektronik dan sistem nano-elektro-mekanik (NEMS), studi tentang struktur nano dan sifat-sifatnya telah menarik banyak perhatian dalam beberapa tahun terakhir [1, 2]. Studi tentang pengendalian ukuran dan nukleasi struktur nano telah disajikan sebelumnya, karena struktur nano telah digunakan untuk aplikasi potensial yang berbeda [3, 4]. Penelitian tentang pengendalian sifat termal dalam struktur nano dengan mengontrol ukuran, komposisi, dan struktur menjadi perhatian khusus karena aplikasinya dalam industri elektronik, NEMS, dan termoelektrik tingkat lanjut [2, 5, 6]. Salah satu kasus khusus adalah meminimalkan pembuangan panas di sirkuit terpadu (IC) untuk stabilitas dan masa pakai yang lama.

Bahan satu dimensi (1D), seperti karbon nanotube (CNT), memiliki konduktivitas termal suhu kamar 3000 W m −1 K −1 , yang jauh lebih tinggi daripada kristal berlian [2, 5]. CNT adalah lembaran graphene yang digulung mulus dan memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi karena ikatan karbon-karbon yang kuat dan tidak ada cacat titik dan batas [6]. Berlawanan dengan CNT, semikonduktor kristal satu dimensi lainnya telah secara signifikan mengurangi transportasi termal dibandingkan dengan bahan curah [6]. Penurunan konduktivitas termal dalam struktur nano dimensi rendah ini dikaitkan dengan pengurangan jalur bebas rata-rata fonon (MFP), ukuran butir kecil, hamburan batas fonon, kekasaran, dan cacat titik [6,7,8].

Kawat nano silikon telah dipelajari untuk menyesuaikan transportasi termal untuk pemanfaatannya dalam aplikasi termoelektrik. Untuk pertama kalinya, Li dkk. [9] melaporkan konduktivitas termal dua kali lebih rendah untuk kawat nano silikon dibandingkan dengan silikon massal karena hamburan batas fonon. Konduktivitas termal dari kawat nano silikon dengan diameter 50 nm mendekati batas amorf silikon, dengan pengurangan 100 kali lipat konduktivitas termal dibandingkan dengan silikon massal [10]. Kawat nano silikon ini dengan konduktivitas termal yang jauh berkurang dan konduktivitas listrik yang meningkat memiliki efisiensi termoelektrik yang lebih tinggi [10,11,12,13]. Sifat termal yang berkurang dari kawat nano lain dibandingkan dengan bahan curahnya juga dilaporkan, seperti Bi2 Te3 [14, 15], Si/SiGe [16], Ge/SiGe [17, 18], ZnTe [19], GaN [20], InSb [21], CdS [22], PbS, PbSe [23], InAs [24], Bi [25], SrTiO3 [26], ZnO [27], dan TiO2 kawat nano [28, 29]. Selain itu, studi termal pada nanotube seperti Si [30], Bi2 Te3 [31], dan TiO2 nanotube [1, 32,33,34] telah dilaporkan. Berdasarkan studi ini, dapat disimpulkan bahwa konduktivitas termal nanotube kurang dari nanowires yang sesuai karena hamburan phonon tambahan di dalam dinding nanotube [31]. Perlu dicatat konduktivitas termal nanotube kristal umumnya ditemukan lebih tinggi daripada rekan-rekan amorf mereka dan sangat dipengaruhi oleh kekasaran permukaannya [32, 34]. Selanjutnya, Wingert et al. [30] memperhatikan bahwa nanotube silikon kristalin memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah daripada ekuivalen amorfnya. Pengamatan konduktivitas termal di luar batas amorf dalam nanotube silikon kristal dikaitkan dengan pelunakan elastis dan hamburan batas fonon yang kuat [30]. Transportasi termal dalam bahan nano amorf terutama (93%) dikaitkan dengan difusi (mode "difusi" yang tidak merambat), sedangkan sisanya 4% terkait dengan mode mirip fonon yang dikenal sebagai "propagon" dan 3% ke mode lokal. dikenal sebagai "lokon" [35]. Karena jalur bebas rata-rata difusi biasanya dianggap sebagai jarak interatomik, diharapkan konduktivitas termal struktur nano amorf tidak bergantung pada dimensi [36].

Cahill dan Pohl mengusulkan model konduktivitas termal minimum yang terkenal untuk bahan yang tidak teratur [37]. Menurut model tersebut, konduktivitas termal minimum yang diusulkan (batas amorf) titania adalah 1,6 W m −1 K −1 [38]. Tidak ada pengurangan tergantung ukuran dalam konduktivitas termal oksida amorf telah dilaporkan [35] meskipun beberapa film oksida telah diklaim memiliki konduktivitas termal di bawah batas amorf. Alasan diperolehnya nilai konduktivitas termal yang lebih rendah dikaitkan dengan pengotor dalam struktur atau dalam kasus film tipis dengan resistansi batas termal antara film dan substrat [35].

Titania nanotube—struktur nano 1D dengan luas permukaan spesifik yang tinggi—telah dirancang untuk sejumlah aplikasi potensial [39]. Nanotube Titania dapat disintesis dengan berbagai metode termasuk hidrotermal [40] dan anodisasi elektrokimia [39, 40], pemrosesan kimia [41], anodisasi kerusakan cepat (RBA) [42], dan metode template-assisted dan electrospinning [40]. Konduktivitas termal dalam kisaran 0,40–0,84 W m −1 K −1 [1] dan 0,55–0,75 W m −1 K −1 [33] telah diamati untuk nanotube titanat disintesis oleh proses hidrotermal. Brahma dkk. [32] melaporkan konduktivitas termal 0,85 W m −1 K −1 untuk tabung nano amorf tunggal dan 1,5 W m −1 K −1 untuk anatase titania nanotube disiapkan oleh anodisasi elektrokimia. Di sisi lain, susunan tabung nano titania yang terlepas dilaporkan memiliki konduktivitas termal 0,617 W m −1 K −1 sepanjang arah tabung untuk amorf dan 1,12 W m −1 K −1 untuk nanotube anatase [34]. Konduktivitas termal amorf tabung silang adalah 0,077–0,1024 W m −1 K −1 untuk nanotube amorf dan 0,24 W m −1 K −1 dalam kasus nanotube kristal [34]. Susunan nanotube Titania dalam laporan ini ditumbuhkan pada substrat Ti dengan metode anodisasi elektrokimia menggunakan elektrolit organik dengan ion fluorida (TNT generasi ketiga) dengan ketebalan dinding 30–70 nm [32] dan 15 nm [34]. Tabung nano yang dibuat oleh RBA terdiri dari generasi keempat TNT [43], di mana kumpulan tabung nano titania diperoleh dengan memanfaatkan elektrolit bebas fluorida [42].

Dalam kontribusi ini, kami melaporkan studi eksperimental komparatif pada konduktivitas termal titania nanotube dengan morfologi variabel, struktur kristal, dan ketebalan dinding di bawah 30 nm. Nanotube disintesis dengan proses kimia [41] dan RBA [42]. Penelitian konduktivitas termal diperluas ke generasi keempat dari titania nanotube (yaitu, bubuk yang dibuat oleh RBA) dan untuk perbandingan bubuk TNT dengan metode sintesis yang berbeda. Liang dan Li [44] mengusulkan model analitis konduktivitas termal tergantung ukuran untuk bahan nano, yang dikonfirmasi secara eksperimental untuk kawat nano dan film. Model ini kemudian dimodifikasi oleh Gao dan Jelle [1] untuk nanotube tetapi belum diverifikasi secara eksperimental. Menurut model, konduktivitas termal dari nanotube tergantung pada ketebalan dinding [1]. Brahma dkk. [32] mempelajari konduktivitas termal TNT dengan ketebalan dinding variabel 30–70 nm; Namun, pengurangan konduktivitas termal dengan ketebalan dinding tidak diamati dalam penelitian mereka. Dalam laporan ini, kami secara eksperimental memverifikasi konduktivitas termal yang bergantung pada ukuran dari titania nanotube dengan mengurangi dimensi dinding dalam kristal titania nanotube. Berlawanan dengan persepsi umum, data saat ini yang digabungkan dengan yang disajikan dalam literatur menunjukkan pengurangan konduktivitas termal yang bergantung pada ukuran juga untuk tabung nano titania amorf.

Metode/Eksperimental

Sintesis TNT

Serbuk Titania nanotube (TNT) dibuat dengan menggunakan pemrosesan kimia dan metode anodisasi penguraian cepat (RBA) seperti yang dibahas secara rinci dalam [41, 42], masing-masing. Tiga jenis nanotube titania dengan struktur kristal dan morfologi yang berbeda telah disiapkan, yaitu, (i) TNT ujung terbuka berdinding banyak, (ii) TNT berdinding tunggal amorf dengan satu ujung terbuka dan ujung lainnya tertutup, dan (iii) tabung nano kristal titania dengan satu ujung terbuka dan ujung lainnya tertutup. Tabung nano titania berdinding terbuka multidinding dibuat dengan metode pemrosesan kimia dan memiliki struktur kristal campuran titanat (Nax H2 − x Ti3 O7 ·nH2 O, di mana 0 < x < 2) dengan puncak yang menonjol dari fase anatase [41] dan disebut sebagai TNTA,T di seluruh teks. Dua jenis nanotube lainnya disiapkan dengan metode RBA baik dengan menggunakan elektrolit berbasis air (asam perklorat 0,1 M) untuk mendapatkan TNT kristal dengan struktur anatase atau elektrolit organik (etilena glikol + air + asam perklorat) untuk menghasilkan nanotube amorf [42] . Yang amorf (TNTAmor ) dan kristal (TNTA ) serbuk titania nanotube yang diproduksi oleh RBA berdinding tunggal dengan satu ujung terbuka dan ujung lainnya tertutup. Ilustrasi skema TNT ini ditunjukkan pada Gambar. 1.

Ilustrasi skema TNTA,T , TNTA , dan TNTAmor

Metode Karakterisasi

Morfologi dan ukuran serbuk titania nanotube diperiksa menggunakan mikroskop elektron transmisi (TEM; Tecnai F-20 G2 200 kV FEG S-twin GIF) pada tegangan operasi 200 kV. Struktur kristal diperoleh dengan menggunakan difraksi sinar-X (XRD). Data XRD diperoleh dengan menggunakan difraktometer PANalytical X'pert Pro. Panjang gelombang operasi adalah 0,154 nm radiasi Cu-Kα, dengan tegangan dan arus masing-masing 40 kV dan 45 mA. Kepadatan setiap bubuk diukur dengan Piknometer (Upyc 1200e v5.04; Quantachrome Corporation). Bubuk kemudian dikompresi menjadi pelet 10 mm untuk pengukuran konduktivitas termal. Pelet dibuat dengan pengepresan hidrostatik serbuk nanotube dan ketebalan pelet yang diperoleh berkisar antara 2–4 ​​mm. Ketebalan yang diukur dan kepadatan pelet yang dihitung terkait dengan tekanan yang diterapkan, yang dikontrol pada rentang dari 5 hingga 50 kN untuk menyesuaikan kepadatan setiap pelet. Permukaan pelet dianalisis dengan mikroskop elektron pemindaian pistol emisi lapangan (FEG-SEM; Hitachi S-4700).

Difusivitas termal pelet diukur dengan menggunakan metode light flash menggunakan peralatan Netzsch LFA 467 dengan software Proteus LFA pada suhu kamar. Sebuah pulsa laser xenon cahaya pendek memanaskan permukaan belakang pelet. Sebelum pengukuran, pelet dilapisi dengan semprotan grafit untuk meningkatkan penyerapan dan emisi radiasi termal. Detektor inframerah mengamati perubahan suhu yang sesuai di sisi berlawanan dari pelet. Menurut Parker et al. [45], hubungan berikut dapat digunakan untuk mendapatkan difusivitas termal dari data eksperimen:

$$ \alpha =\frac{0.1338\ {d}^2}{t^{1/2}} $$ (1)

Di sini, α adalah difusivitas termal sampel, d adalah ketebalan sampel, dan t 1/2 adalah nilai waktu pada ketinggian setengah sinyal. Pengukuran LFA diulang sebanyak lima kali per sampel. Perangkat lunak Proteus digunakan untuk pemasangan pengukuran. Konduktivitas termal sampel diperoleh dengan menggunakan hubungan berikut [45]:

$$ \kappa (T)=\alpha (T)\ {c}_p(T)\ \rho (T) $$ (2)

Di sini, κ menunjukkan konduktivitas termal, α menunjukkan difusivitas termal, c p adalah kapasitas panas spesifik, dan ρ adalah nilai densitas. Kapasitas panas spesifik titania nanotube mendekati titanium dioksida curah di atas 100 K [46], dan oleh karena itu, nilai kapasitas panas spesifik untuk titania nanotube diadopsi dari studi oleh Guo et al. [34, 47]. Kepadatan pelet dihitung dari berat dan volume pelet yang sesuai. Ketidakpastian hasil percobaan berasal dari kesalahan satuan pengukuran LFA untuk pengukuran difusivitas (2%) dan perhitungan ketebalan pellet dengan mikrometer. Kesalahan total untuk eksperimen konduktivitas termal diperkirakan sebesar 8%.

Hasil dan Diskusi

Data XRD untuk struktur kristal nanotube ditunjukkan pada Gambar. 2. TNTAmor data tidak memiliki puncak yang mengkonfirmasi struktur amorf dari nanotube yang disiapkan oleh RBA menggunakan elektrolit organik [42]. Nanotube yang diproses secara kimia (TNTA,T ) menunjukkan puncak yang menonjol dari fase anatase bersama dengan H2 Ti3 O7 puncak. Struktur selain anatase ditetapkan sebagai Nax H2 − x Ti3 O7 ·nH2 O dimana 0 < x < 2, seperti yang dilaporkan dalam penelitian sebelumnya [41]. TNTA disiapkan oleh elektrolit berbasis air memiliki puncak anatase. Dari data XRD, terlihat jelas bahwa dua jenis nanotube adalah kristal dan satu amorf.

XRD kristal titania nanotube yang terdiri dari anatase (TNTA ), baik titanat maupun anatase (TNTA,T ), dan struktur amorf (TNTAmor ) [41, 42]. T =H2 Ti3 O7 , A =puncak anatase

Tabung nano titania yang disintesis dengan metode pemrosesan kimia berdinding banyak karena pengguliran nanosheet selama sintesis tabung nano [48]. Tabung nano ujung terbuka ini memiliki ketebalan dinding 4-5 nm dengan panjang bervariasi dari 60 hingga ratusan nanometer [41]. Gambar TEM dari nanotube ini ditunjukkan pada Gambar. 3a, b. Nanotube berorientasi secara acak dan lebih memilih untuk tetap dalam bundel seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3a. Struktur multiwall 3- sampai 4-lapisan terlihat seperti yang digambarkan pada Gambar. 3b. Nanotube kristalin yang dihasilkan oleh RBA memiliki ketebalan dinding dalam kisaran 7–12 nm dan panjangnya 18–35-μm [42] (Tabel 1). Mereka berdinding tunggal dengan satu ujung terbuka dan lainnya tertutup seperti yang ditunjukkan pada mikrograf pada Gambar. 3c, di mana sisipan menunjukkan ujung terbuka. Tabung nano amorf yang dihasilkan oleh RBA memiliki morfologi yang mirip dengan tabung nano kristal yang dibuat dengan metode RBA. Namun, dimensinya berbeda karena kontribusi elektrolit. Ketebalan dinding berkisar antara 15–30 nm dan panjang tabung berkisar antara 6–13 μm [42]. Gambar 3d menunjukkan gambar TEM dari tabung nano amorf berdinding tunggal. Kekasaran adalah nilai rata-rata untuk deviasi ketinggian permukaan dinding TNT dari bidang referensi [44]. Nilai kekasaran rata-rata yang diperkirakan dari gambar TEM TNT adalah sekitar 0,3 nm untuk TNTA,T , 1,0 nm untuk TNTA , dan 1,5 nm untuk TNTAmor .

Gambar TEM dari a TNTA,T disiapkan dengan proses kimia, b Mikrograf HR-TEM menunjukkan struktur nanotube berdinding banyak, c nanotube kristal berdinding tunggal disiapkan (TNTA ) oleh RBA, dan d nanotube amorf (TNTAmor )

Pelet nanotube titania disiapkan menjadi kepadatan yang berbeda dan porositas yang sesuai menggunakan tekan hidrolik. TNTCinta serbuk dipadatkan dengan beban maksimum 20 kN karena pada beban yang lebih tinggi permukaan pelet yang halus yang diperlukan untuk pengukuran LFA tidak diperoleh. Porositas pelet dihitung dengan cara berikut (Persamaan 1):

$$ P=\frac{\rho_o-\rho }{\rho_o} $$ (3)

dimana ρ o adalah densitas sampel curah, yang merupakan densitas bubuk yang diperoleh dengan pengukuran piknometer dan ditunjukkan pada Tabel 1. ρ adalah kepadatan pelet yang dihitung dan P adalah porositas sampel. Permukaan pelet dipelajari dengan FESEM dalam file tambahan 1. Analisis permukaan menunjukkan orientasi acak bundel nanotube (file tambahan 1:Gambar S1) pada permukaan, yaitu nanotube dapat diamati pada berbagai orientasi (atas terbuka, bawah tertutup, dan posisi tampak samping) di File tambahan 1:Gambar S1. Gambar SEM serupa dari permukaan pelet dari TNTA , TNTCinta , dan TNTA,T pelet digambarkan dalam file tambahan 1:Gambar S2a–c. Difusivitas termal terukur dengan metode LFA dirangkum dalam Tabel 2. Konduktivitas termal terukur diplot sebagai fungsi porositas, seperti ditunjukkan pada Gambar 4. Konduktivitas termal terukur menurun dengan meningkatnya porositas untuk semua sampel (Tabel 2). Gao dan Jelle memperoleh tren yang sama untuk nilai konduktivitas termal sampel dengan porositas pelet yang berbeda [1]. Pengurangan konduktivitas termal yang jelas diperoleh untuk nanotube dibandingkan dengan titania massal (8,5 W m −1 K −1 [34]). Penekanan konduktivitas termal dalam 1D titania nanotube dikaitkan dengan kurungan fonon dan hamburan batas fonon karena pengurangan ukuran [1]. Karena nanotube diorientasikan secara acak dan dipadatkan untuk membentuk pelet, mereka juga terhubung satu sama lain. Dalam hal ini, hamburan fonon pada area yang saling berhubungan antara nanotube dan resistansi Kapitza juga mempengaruhi nilai konduktivitas termal secara keseluruhan. Namun, resistansi kontak Kapitza dan hamburan batas fonon yang mempertimbangkan orientasi nanotube diabaikan di sini untuk kesederhanaan.

a Mengukur konduktivitas termal efektif dari titania nanotube (simbol) versus porositas. Garis solid menunjukkan pemasangan menggunakan model konduktivitas termal efektif (Persamaan 6) dengan faktor bentuk 1,24. b Konduktivitas termal pada kisaran 60–80% porositas untuk kejelasan

Konduktivitas termal terukur sampel memperkirakan konduktivitas pelet nanotube mempertimbangkan baik nanotube titania dan pori-pori diisi dengan udara. Konduktivitas termal udara dianggap 0,026 W m −1 K −1 [1]. Konduktivitas termal nanotube (κ TNT ) tidak termasuk dampak porositas dapat diperkirakan dengan menggunakan model konduktivitas termal efektif yang diberikan oleh Persamaan. 4 [1, 49], yang untuk kasus pori-pori non-konduktor direduksi menjadi Persamaan. 5 [1]:

$$ {\kappa}_{TNTs}=\frac{\upkappa_{eff}-{\upkappa}_{air}\cdot P}{\left(1-P\right)} $$ (4) $$ {\kappa}_{TNTs}=\frac{\upkappa_{eff}}{\left(1-P\right)\kern0.5em } $$ (5)

dimana κ eff adalah konduktivitas termal efektif yang mencakup efek porositas, κ udara adalah konduktivitas termal udara, dan P adalah porositas. Konduktivitas termal TNTA,T diperkirakan dari Persamaan. 4 berada di kisaran 0,44–0,61 W m −1 K −1 untuk TNTA,T . Dengan menggunakan model konduktivitas termal efektif (Persamaan 4), konduktivitas termal tabung nano titanat murni dengan dimensi yang hampir sama telah dilaporkan sebagai 0,40–0,84 W m −1 K −1 [1]. Hasil kami sangat sesuai dengan nilai yang dilaporkan saat model efektif konduktivitas termal yang sama (Persamaan 4) digunakan.

Namun demikian, bentuk celah udara di nanotube compact hanya sebagian acak karena tabung itu sendiri memiliki bentuk non-acak. Untuk menjelaskan bentuk pori-pori yang berbeda, model analitis yang dapat diterapkan untuk berbagai porositas diturunkan oleh Bauer [49] berdasarkan penyelesaian persamaan konduksi panas Laplace. Persamaan ini dapat disajikan dalam bentuk berikut:

$$ \frac{\kappa_{eff}}{\kappa_{TNTs}}={\left(1-P\right)}^{\frac{3\varepsilon }{2}} $$ (6)

Dalam persamaan ini, ε adalah faktor bentuk atau faktor koreksi yang berhubungan dengan bentuk pori. Nilainya menyumbang berbagai bentuk pori-pori. Untuk bentuk acak dari celah udara, ε adalah 2/3 [1, 27, 50] sehingga mengurangi Persamaan. 5 ke Persamaan. 6.

Nilai faktor bentuk telah diperkirakan untuk bentuk polihedral oleh Yang et al. [50], berdasarkan faktor bentuk pemodelan antara 1 dan 1,48. Saat memasang data kami ke Persamaan. 6, yang paling cocok (lihat Gbr. 4) diperoleh untuk faktor bentuk ε memiliki nilai 1,24. Berdasarkan kecocokan, konduktivitas termal untuk TNTA ternyata 1,07 W m −1 K −1 . Nilai ini agak lebih rendah dari nilai yang dilaporkan sebelumnya, 1,12 W m −1 K −1 untuk anatase nanotube array [34] dan 1,5 W m − 1 K − 1 untuk nanotube anatase tunggal [32]. Sejalan dengan itu, konduktivitas termal TNTAmor ternyata 0,98 W m −1 K −1 . Nilai konduktivitas termal yang sedikit lebih rendah dalam nanotube amorf dibandingkan dengan TNTA dikaitkan dengan struktur amorf mereka. Nilai konduktivitas termal yang lebih rendah dari nanotube titania amorf dibandingkan dengan nanotube kristal juga telah dilaporkan di [32, 34]. Umumnya, film dan bahan amorf diketahui memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah dibandingkan dengan bahan kristal, meskipun pada skala kecil seperti itu, faktor lain juga mempengaruhi nilai konduktivitas termal. Misalnya, Wingert et al. [30] melaporkan konduktivitas termal 30% lebih rendah untuk nanotube silikon kristalin dibandingkan dengan rekan-rekan amorf mereka dengan dimensi yang sama. Konduktivitas termal sub-amorf dari nanotube tersebut dikaitkan dengan efek pelunakan elastis yang kuat dalam nanotube kristal [30]. Sebagai perbandingan dengan film amorf, konduktivitas termal terukur dari film titania amorf 100 nm yang diendapkan oleh proses ALD adalah 1,29 W m −1 K −1 [47]. Konduktivitas termal yang diperkirakan oleh model Cahill dan Pohl dari konduktivitas termal minimum [37] adalah 1,38 W m −1 K −1 untuk film yang sama [47]. Konduktivitas termal film titania amorf yang diendapkan oleh sputtering dilaporkan sebesar 1,6 W m −1 K −1 untuk film setebal 920 nm [38, 51]. Konduktivitas termal yang diperoleh untuk nanotube lebih kecil daripada film titania amorf yang dibahas dalam laporan ini [38, 47, 51]. Namun, konduktivitas termal yang relatif lebih rendah sebesar 0,7 W m −1 K −1 [52] juga dilaporkan untuk film titania amorf setebal 150 nm yang dibuat dengan sputtering dan 0,9 W m −1 K −1 [53] untuk film setebal 120 nm yang dibuat dengan metode sol-gel. Dalam kasus film, resistansi batas termal antara substrat, film tipis, dan film transduser logam dianggap menurunkan konduktivitas termal keseluruhan di bawah batas amorf [52]. Dalam kasus nanotube, faktor-faktor seperti resistansi kontak termal antara nanotube, kekasaran permukaan, dan pengotor dalam struktur karena proses preparasi juga mempengaruhi konduktivitas termal bersih. Guo dkk. [34] mengusulkan nilai yang lebih tinggi dari resistansi kontak termal antara array nanotube amorf dibandingkan dengan nanotube kristal. Konduktivitas termal 0,85 W m −1 K −1 telah dilaporkan untuk nanotube amorf tunggal [32], sementara Guo et al. [34] melaporkan konduktivitas termal 0,617 W m −1 K −1 untuk array nanotube amorf sepanjang arah tabung. Untuk TNTA,T , konduktivitas termal 0,75 W m −1 K −1 diperoleh. Nilai ini sesuai dengan hasil yang dipublikasikan untuk tabung nano titanat [1, 33] yang dibuat dengan metode hidrotermal. Juga dicatat bahwa konduktivitas termal meningkat dengan meningkatnya kepadatan material yang ditunjukkan pada Tabel 1. Kepadatan terukur TNTA (3,79 g cm −3 ) mendekati kerapatan anatase massal 3,89 g cm −3 [34]. Kepadatan TNTA,T juga berkorelasi baik dengan densitas terukur dari campuran struktur nano titanat dan titania [54]. TNTAmor memiliki kepadatan 3,67 g cm −3 , yang mendekati kepadatan yang dilaporkan dari film titania amorf (3,73 g cm −3 ) disimpan oleh ALD [55]. Ketergantungan linier konduktivitas termal dengan densitas telah dilaporkan untuk film alumina sebelumnya [55].

Jalur bebas rata-rata fonon telah dihitung sebagai 2,5 nm untuk titania [1], 1,21–3,15 nm untuk titania nanofibers [28], dan 2-3 nm untuk titania nanotube [32]. Dari tiga jenis nanotube yang dipelajari dalam laporan ini, nanotube anatase (TNTA ) menghasilkan nilai konduktivitas termal tertinggi, sedangkan konduktivitas termal multiwalled TNTA,T kurang dari TNTA dan TNTAmor . Perbandingan nilai konduktivitas termal saat ini dan yang dipublikasikan sebelumnya sehubungan dengan ketebalan dinding TNT ditunjukkan pada Gambar 5. TNT yang dihasilkan dari metode hidrotermal, [1, 33] array anodized generasi ketiga [34], dan tabung nano tunggal [ 32], dan nilai dari nanotube yang dihasilkan oleh RBA saat ini dan metode pemrosesan kimia diplot dengan nilai rata-rata ketebalan dinding dan konduktivitas termal (Gbr. 5). Gambar 5 menunjukkan bahwa konduktivitas termal dari kristal titania nanotube berkurang secara signifikan dengan mengurangi ketebalan dinding. Penekanan konduktivitas termal dengan pengurangan ketebalan dinding dikaitkan dengan kurungan fonon dengan ketebalan dinding [32]. Meskipun efek ini tidak diamati oleh Brahmi et al. [32], jelas karena keterbatasan sampel dengan dimensi yang diperkecil, pengurangan yang diusulkan diamati dengan TNTA,T saat ini. . Gambar 5 menunjukkan tren serupa untuk nanotube amorf dengan pengurangan konduktivitas termal dengan ketebalan dinding. Umumnya, nanomaterial amorf diharapkan memiliki konduktivitas termal yang sama independen dari skala, sebagai transportasi termal dikaitkan dengan difusi non-perambatan [47]. Tergantung pada bahan dan dimensinya, propagon (menyebarkan getaran) juga dapat berkontribusi pada konduktivitas termal secara keseluruhan [35]. Wingert dkk. [35] mengusulkan pengurangan konduktivitas termal untuk film silikon amorf dengan memperkecil ketebalan film dari kisaran mikrometer ke nanometer. Kemudian, pengurangan konduktivitas termal yang bergantung pada ukuran untuk silikon amorf telah dikonfirmasi secara eksperimental oleh Kwon et al. [36] karena kontribusi dari propagon dalam transportasi termal secara keseluruhan. Jalur bebas rata-rata propagon untuk silikon amorf ditemukan dalam kisaran 10 nm hingga 10 m dan berkontribusi pada peningkatan 30% dalam konduktivitas termal pada suhu kamar [36]. Jalur bebas rata-rata titania amorf telah diperkirakan berada dalam kisaran 0,195-0,201 nm (≈ jarak antar atom) [56]. Tidak ada penelitian yang ditemukan yang menyatakan jalur bebas rata-rata propagon di titania. Namun, pengurangan konduktivitas termal dengan penurunan ketebalan dinding juga diamati untuk TNT amorf (Gbr. 5). Dengan demikian berspekulasi bahwa transpor termal di TNT dianggap tidak hanya berasal dari difusi, tetapi propagon juga dapat berkontribusi pada konduktivitas termal keseluruhan, yang mengurangi konduktivitas termal dari nanotube amorf dengan memperkecil dimensi dinding.

Konduktivitas termal nanotube titania kristal dan amorf sehubungan dengan ketebalan dindingnya. Garis tren ditambahkan untuk panduan visual

Telah diusulkan bahwa sifat termal dari nanotube tergantung pada ketebalan dindingnya daripada diameternya [1, 32]. Gao dan Jelle menyajikan pendekatan teoritis untuk pengurangan konduktivitas termal dengan ketebalan dinding [1], yang merupakan modifikasi dari model yang diusulkan sebelumnya [44]. Namun, konduktivitas termal keseluruhan juga dipengaruhi oleh kekasaran permukaan nanotube. Liang and Li [44] proposed the analytic formula for thermal conductivity of semiconductor nanomaterial including size confinement effects, crystallinity length, and the surface scattering of phonons by the surface roughness parameter (p ) as follows:

$$ \frac{\kappa_{TNT}}{\kappa_B}=p\cdot \exp \left(-\frac{l_o}{L}\right)\cdot {\left[\exp \left(\frac{1-\alpha }{\frac{L}{L_o}-1}\right)\right]}^{3/2\operatorname{}} $$ (7)

where κ TNT is the thermal conductivity of the nanomaterial, κ B is bulk thermal conductivity, l o is the phonon mean free path, L is the wall thickness, and L o is the critical size at which almost all atoms of a crystal are located on its surface [44]. It should be noted that L o  = 2(3 − d )w , where d is the dimension of the material (which is 1 in the case of nanotubes) and w is the atomic or molecular diameter [1, 44]. Finally, α is a material constant = 2Sv /3R  +  1, where Sv is the bulk vibrational entropy and R is the ideal gas constant [44]. The phonon mean free path of the titania nanotubes calculated from the kinetic formula of lattice thermal conductivity was reported to be 2.5 nm [1]. The bulk thermal conductivity of titania (κ B ) is 8.5 W m −1  K −1 as noted previously. The values for w , Sv , and α are obtained from the study by Gao and Jelle [1]. The surface roughness factor p obtains values from 0 to 1, where smaller value of p corresponds to a rougher surface and diffusive phonon scattering and larger values correspond to smooth surfaces with specular phonon scattering [1, 32, 44]. Figure 6a shows the thermal conductivities of crystalline nanotubes for different wall thicknesses and scattering factors. p factor of 0.4 was found best for estimating the thermal conductivity of 2-nm rutile nanoparticles in [57] as well as for silicon nanowires having the diameter of 20–100 nm in [44]. The same p value of 0.4 has also been used for titanate nanotubes by Gao and Jelle [1], who theoretically estimated thermal conductivity values of TNTs between 0.30 and 0.77 W m −1  K −1 for 2–3-nm wall thickness. Contrary to the previous reports, by using Eq. 7 our experimental data for TNTA,T fit with the p factor of 0.26 as shown in Fig. 6a. The practical value is plotted at a maximum wall thickness. For TNTA , the thermal conductivity value obtained by using Eq. 7 at the maximum wall thickness (12 nm) fits with the calculated surface roughness factor of 0.18. These small values are associated with the rough surface of the anodized nanotubes. p factor corresponds to p =  1 − 10η /L , where η is the surface roughness of nanotubes and L is the thickness of the material [44]. This equation gives the approximation of surface roughness of 0.22–0.29 nm for TNTA,T and 0.56–0.96 nm for TNTA . These values correlate quite well with the roughness values estimated from the TEM micrographs. The difference in surface roughness for both nanotubes results from the synthesis process. It is pointed out that the thermal conductivity increases with increasing wall thickness for both crystalline nanotubes. This provides experimental verification for the model proposed by Liang and Li [44] and modified for nanotubes by Gao and Jelle [1], where thermal conductivity increases with an increase in wall thickness. The decline in the wall dimensions leads to the reduced phonon mean free path by phonon confinement and increased diffuse phonon boundary scattering, resulting in overall reduction in thermal conductivity values [32]. The crystal defects as well should influence the net thermal conductivity value along with the thermal contact resistance between the nanotubes, which are not considered here. Equation 7 is also adapted for the amorphous nanotubes (TNTAmor ) and the maximum value of wall thickness (30 nm) is plotted in Fig. 6b. The bulk thermal conductivity (κ B ) of the titania is estimated as 1.6 W m −1  K −1 [38] from the minimum thermal conductivity model and l o is estimated as 0.198 nm [56]. The experimental value fits well with the p factor of 0.65 for amorphous nanotubes, which gives the surface roughness of 0.99–1.98 nm for the TNTAmor . The mean roughness of TNTAmor estimated from the TEM images (1.5 nm) fits well with this theoretical range. The surface roughness in one-dimensional crystalline nanostructures (< 100 nm) has a strong impact on the overall thermal conductivity reduction due to the diffusive phonon boundary scattering [58, 59]. In the case of amorphous material, the surface roughness could play a role if it approaches the wavelength of the propagons [36].

Size-dependent thermal conductivity of a crystalline titania nanotubes (TNTA and TNTA,T ) and b amorphous nanotubes (TNTAmor ) with different surface roughness factors; symbols show the experimental thermal conductivity of the studied titania nanotubes and the solid lines indicate the calculated thermal conductivities by using Eq. 6

Kesimpulan

Three different kinds of titania nanotubes are synthesized with different crystal structure and morphology by using chemical processing and rapid breakdown anodization methods. Based on the measurement results at room temperature, the thermal conductivity of the titania nanotubes is considerably lower as compared to the bulk titania. Titania (TNTA ) nanotubes are single-walled with one end opened and other closed, and they have anatase structure and a wall thickness of 7–12 nm. The thermal conductivity of these nanotubes estimated by an effective model of thermal conductivity is 1.07 W m −1  K −1 . The amorphous nanotubes (TNTAmor ) with a wall thickness of 15–30 nm have a thermal conductivity of 0.98 W m −1  K −1 . Their thermal conductivity is slightly lower than that of crystalline anatase nanotubes (TNTA ). However, the multiwalled and open-ended nanotubes (TNTA,T ) with a mixed crystal structure and a wall thickness of 4–5 nm have the lowest thermal conductivity of 0.75 W m −1  K −1 . This low value of thermal conductivity is due to the reduced dimensions of walls approaching the calculated 2.5-nm phonon mean free path. The reduction in the wall thickness is found to result in overall suppression of the thermal conductivity as the phonon confinement is enhanced and the phonon boundary scattering increased. The size confinement effects of phonon transport with different surface-related parameters for both crystalline and amorphous nanotubes are considered. Generally, the thermal conductivity of amorphous oxides is found independent of the size. Comparison of the present result on the amorphous nanotubes with those in the literature, however, suggests also size-dependent reduction in the thermal conductivity of the amorphous nanotubes. This may be due to the possible contribution of propagons in the overall thermal transport in disordered structure along with the diffusons. For TNTA,T , the thermal conductivity value agrees well with the surface roughness factor of 0.26, while in the case of TNTA nanotubes, it matches with 0.18 confirming the different surface roughness of the two kinds of crystalline nanotubes related to the synthesis processes. TNTAmor surface roughness (1.5 nm) estimated from TEM micrographs is in line with the calculated surface roughness factor of 0.65.

Singkatan

RBA:

Rapid breakdown anodization

SEM:

Pemindaian mikroskop elektron

TEM:

Mikroskop elektron transmisi

TNTA :

Titania nanotubes with anatase crystal structure

TNTA,T :

Titania nanotubes with mixed crystal structure (anatase and titanate)

TNTAmor :

Titania nanotubes with amorphous structure

TNTs:

Titania nanotubes

XRD:

difraksi sinar-X


bahan nano

  1. Valensi dan Struktur Kristal
  2. Mengungkap Struktur Atom dan Elektronik Serat Nano Karbon Piala Bertumpuk
  3. Pengaruh Anion Sulfat pada Nukleasi Ultrafine Titania
  4. Pengaruh Distribusi Nanopartikel Emas dalam TiO2 Terhadap Karakteristik Optik dan Elektrikal Sel Surya Peka Warna
  5. Pengaruh Kontak Non-equilibrium Plasma Terhadap Sifat Struktural dan Magnetik Mn Fe3 − X 4 Spinel
  6. Pengaruh Perlakuan In-Situ Annealing pada Mobilitas dan Morfologi Transistor Efek Medan Organik Berbasis TIPS
  7. Pengaruh Polietilen Glikol pada Fotokatoda NiO
  8. Pengaruh Air pada Struktur dan Sifat Dielektrik Mikrokristalin dan Nano-Selulosa
  9. Morfologi, Struktur, dan Sifat Optik Film Semikonduktor dengan GeSiSn Nanoislands dan Strained Layers
  10. Studi Perbandingan Sifat Elektrokimia, Biomedis, dan Termal Bahan Nano Alami dan Sintetis