Perbedaan utama antara pemesinan 3-sumbu dan 5-sumbu
Teknik pembuatan suku cadang mekanis telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir untuk memenuhi kebutuhan dan harapan berbagai sektor produksi. Dengan demikian, permesinan, yang memungkinkan produk dibuat dengan sangat presisi berkat proses pemodelannya, tidak terkecuali.
Toko mesin yang dulunya menggunakan mesin yang sebagian besar mengerjakan 3 sumbu, sekarang dapat dilakukan pada 5 sumbu. Meskipun keduanya memiliki kelebihan, pemahaman tentang perbedaan mendasar antara kedua teknik pemesinan ini sangat penting.
Tentang pemesinan 3-sumbu
Sampai baru-baru ini, bagian-bagian mesin dan teknik dikerjakan menggunakan peralatan mesin konvensional seperti mesin penggilingan untuk mengerjakan material pada 3 sumbu:X, Y dan Z. Namun, teknik yang didasarkan pada penggunaan alat yang panjang ini memiliki keterbatasan besar dalam hal manufaktur bagian yang dalam dengan rongga sempit. Pekerjaan kemudian bisa menjadi sangat melelahkan, dan hasil akhirnya sering kali memiliki hasil akhir yang buruk.
Saat ini, pemesinan 3-sumbu dianggap sebagai teknik pemesinan klasik. Namun, masih digunakan oleh beberapa toko mesin untuk membuat berbagai bagian dangkal.
Terdiri dari apa pemesinan 5 sumbu?
Seperti namanya, pahat potong pada pemesinan 5 sumbu tidak lagi bergerak pada 3 sumbu yang berbeda, tetapi dalam 5 arah:3 sumbu linier biasa (X, Y dan Z) serta 2 sumbu putar (A dan B) sekitar yang alat tersebut berputar. Artinya, dalam satu operasi, satu bagian dapat diproses di 5 sisi.
Pemesinan 5-sumbu sekarang digunakan di bidang industri presisi tinggi yang membutuhkan presisi ekstrem. Misalnya, digunakan di sektor-sektor seperti mekanik industri, aeronautika, otomotif (motor sport), kedokteran dan penerbangan, untuk beberapa nama.
Banyak keuntungan dari pemesinan 5-sumbu
Pemesinan 5-sumbu memiliki banyak keunggulan, yang semuanya memiliki dampak signifikan terhadap produktivitas dan profitabilitas bengkel mesin. Memproses kelima sisi suku cadang dengan satu mesin membutuhkan lebih sedikit persiapan, mengurangi waktu penyelesaian, dan menghilangkan kebutuhan untuk memindahkan suku cadang di beberapa stasiun kerja atau peralatan.
Jika dibandingkan dengan pemesinan 3 sumbu, pemesinan 5 sumbu juga menonjol karena tingkat akurasinya yang tinggi karena penggunaan alat pemesinan yang lebih pendek. Kecepatan kerja juga lebih tinggi, sedangkan getaran yang dihasilkan mesin berkurang.
Namun, keuntungan terbesar dari pemesinan 5-sumbu adalah meningkatkan batas jenis bentuk bagian yang dapat dikerjakan.
Bagaimana Anda memilih di antara 2 teknik pemesinan ini?
Kesimpulannya, seperti halnya tugas pemesinan, ukuran, karakteristik, dan persyaratan presisi semuanya harus dipertimbangkan saat memilih teknik pemesinan yang akan digunakan. Namun, jelas bahwa jika bagian Anda perlu memiliki permukaan yang sempurna dan memiliki geometri yang sangat kompleks, Anda mungkin akan lebih berhasil dengan pemesinan 5 sumbu.
Jika Anda ingin mendapatkan keuntungan dari toko mesin yang menggabungkan teknologi dan pengalaman canggih, hubungi Braidwood Industries Ltd. untuk mengerjakan roda gigi Anda atau suku cadang mekanis lainnya. Beroperasi di Quebec sejak tahun 2000, kami menonjol dari pesaing kami dengan perhatian kami terhadap detail dan keragaman solusi yang kami tawarkan.
