Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Dasar-Dasar Pemesinan:Offset Panjang Alat

Kami membuat seri Dasar-Dasar Pemesinan untuk membantu Anda memoles pengetahuan CAM Anda, baik Anda bekerja di toko mesin atau baru memulai. Teknisi internal di Pusat Teknologi Birmingham kami menyelenggarakan setiap episode dan memberikan gambaran rinci tentang alat/proses. Dalam edisi terakhir, kami membahas feed dan kecepatan. Di sini kami memperkenalkan offset panjang pahat—apa itu, mengapa itu penting, di mana menemukannya di mesin Anda, dan cara menyetelnya. Kami juga akan menunjukkan apa yang dapat terjadi jika Anda memasukkan nilai yang salah.

Mesin kontrol numerik komputer (CNC) menyimpan informasi pahat tertentu yang memberi tahu masinis di mana memposisikan pahat untuk memotong di lokasi yang dihitung oleh perangkat lunak Autodesk Fusion 360. Beberapa informasi yang tersimpan ini dapat mencakup diameter pahat, radius sudut (jika ada), dan panjang pahat—yang dikenal sebagai offset panjang pahat.

Apa offset panjang pahat, dan mengapa itu penting?

Satu-satunya titik yang diketahui pada mesin adalah titik datum pada hidung spindel. Offset panjang pahat adalah perbedaan panjang antara hidung spindel dan ujung pahat.

Jika masinis tidak memasukkan nilai offset panjang pahat, hidung spindel akan salah mengarahkan ke titik yang ditentukan oleh jalur pahat di Autodesk Fusion 360. Ini dapat mematahkan spindel, merusak akurasi atau keselarasan mesin, dan bahkan memaksa masinis untuk bagian mesin bekas.

Mari kita lihat dua jenis dudukan terpisah:HSK63 dan BT40. Keduanya cocok dengan berbagai mesin dan menjepit alat dengan cara yang berbeda—tetapi memiliki panjang yang berbeda. Penting untuk menyetel offset secara akurat sebelum menggunakannya, karena alat dapat keluar dari dudukannya dengan jumlah yang bervariasi.

Kami menggunakan panjang pahat untuk mengimbangi hidung spindel kembali dengan panjang pahat. Ini memastikan bahwa ujung pahat mengarah ke titik baru ini, bukan ke hidung spindel.

Dengan membiarkan masinis menyetel datum sumbu-z untuk setiap bagian, offset panjang pahat memungkinkan mesin CNC mengkompensasi banyak pahat dengan panjang yang berbeda. Hal ini pada akhirnya memungkinkan masinis untuk menggunakan beberapa alat tanpa harus menyetel ulang datum sumbu z setiap kali mereka menggunakan alat.

Menemukan offset

Kontroler yang berbeda menyimpan nilai alat di tempat yang berbeda. Untuk mengakses tabel Offset Panjang Alat pada pengontrol HEIDENHAIN—ditunjukkan dalam video di atas—klik tombol Pustaka Alat. Di sana kita dapat melihat daftar semua alat yang tersimpan di mesin. Untuk mengakses tabel Offset pada pengontrol Haas NGC, tekan tombol Offset.

Menyetel offset panjang pahat

Ada banyak cara untuk mengatur offset. Video ini menampilkan mesin yang memiliki tiga opsi pengaturan pahat:setter pahat laser, setter pahat mekanis, dan pengukur slip dengan pahat kalibrasi yang dikenal. Anda juga dapat mematikan alat dari mesin menggunakan alat khusus seperti penyetel alat optik.

Video menunjukkan mesin menggunakan laser tool setter, yang tidak memerlukan pengaturan manual. Namun, mesin Haas menggunakan setter alat mekanis, yang memang memerlukan pengaturan manual. Setiap jenis tool setter memiliki kelebihannya masing-masing, dan keduanya biasanya memberikan hasil yang akurat dan konsisten.

Setter alat optik berguna pada router dan mesin yang tidak memiliki peralatan toolset sendiri. Alat setter ini seringkali sangat akurat, tetapi memerlukan input manual ke pengontrol. Yang paling tidak akurat adalah pengukur slip, yang dapat digunakan pada semua mesin CNC, dan memerlukan input manual ke pengontrol. Mesin yang lebih baru jarang menggunakan pendekatan ini.

Nilai offset panjang pahat salah

Saat kami mensimulasikan jalur alat kami di Autodesk Fusion 360, penting untuk memeriksa apakah nilai offset yang sesuai telah disetel dalam Pustaka Alat Fusion 360. Ini memastikan bahwa simulasi dan keluaran NC akurat.

Video menunjukkan model dengan berbagai permukaan yang dikerjakan pada sudut yang berbeda. Semua permukaan tampak halus tanpa masalah campuran antara permukaan. Mari kita lihat apa yang terjadi saat kita menyesuaikan offset pahat sebesar -0,5 mm. Sekarang karena mengira pahat lebih pendek dari yang sebenarnya, pengontrol mendorong pahat lebih jauh ke bagian tersebut sebesar 0,5 mm.

Jelas, offset yang tepat sangat penting untuk mendapatkan hasil akhir yang benar yang diperlukan pada bagian-bagian mesin. Mulailah dengan Autodesk Fusion 360 untuk pengalaman CAD/CAM yang benar-benar terintegrasi.


Teknologi Industri

  1. Pemesinan Elektrokimia (ECM):Kinematika, Dinamika, Kerja &Desain Alat
  2. Defleksi Alat dalam Pemesinan CNC
  3. Strategi untuk Mengurangi Defleksi Tool pada Pemesinan CNC
  4. Apa itu Pemesinan? – Definisi, Proses, dan Alat
  5. Proses Pemesinan Ultrasonik - Prinsip Kerja Bagian, Keuntungan
  6. Bagaimana Radius Sudut Mempengaruhi Pemesinan CNC
  7. Pemesinan 5-Sumbu dengan Fusion 360
  8. 7 Pelapis Alat yang Harus Diketahui untuk Pemesinan Kinerja Tinggi
  9. Berpisah dengan Pemesinan Sumbu Y
  10. Memahami proses permesinan dan peralatan mesin