Dasar Pemesinan: Menguasai Offset Panjang Alat untuk Operasi CAM yang Akurat

Kami membuat seri Dasar Pemesinan ini untuk membantu Anda menyegarkan pengetahuan CAM Anda, baik Anda bekerja di bengkel mesin atau baru memulai. Insinyur mesin internal di pusat teknologi Birmingham kami mengawasi setiap episode dan memberikan gambaran rinci tentang alat/proses. Di edisi terakhir, kami membahas feeds and speeds. Di sini kami memperkenalkan tool length offset—apa itu, mengapa itu penting, di mana menemukannya pada mesin Anda, dan cara mengaturnya. Kami juga akan menunjukkan apa yang dapat terjadi jika Anda memasukkan nilai yang salah.

Mesin komputer kontrol numerik (CNC) menyimpan informasi alat tertentu yang memberi tahu tukang mesin di mana menempatkan alat untuk memotong di lokasi yang dihitung oleh perangkat lunak Autodesk Fusion 360. Beberapa informasi yang disimpan ini dapat mencakup diameter alat, radius sudut (jika ada), dan panjang alat—yang dikenal sebagai tool length offset.

Apa itu tool length offset, dan mengapa itu penting?

Titik yang diketahui pada mesin adalah titik datum di hidung spindle. Tool length offset adalah perbedaan panjang antara hidung spindle dan ujung alat.

Jika tukang mesin tidak memasukkan nilai tool length offset, hidung spindle akan salah mendorong ke titik yang didefinisikan oleh toolpaths di Autodesk Fusion 360. Ini dapat merusak spindle, merusak akurasi atau perataan mesin, dan bahkan memaksa tukang mesin untuk membuang bagian mesin.

Mari kita lihat dua tipe pemegang yang berbeda: HSK63 dan BT40. Keduanya cocok dengan berbagai mesin dan memegangi alat dengan cara yang berbeda—tetapi mereka memiliki panjang yang berbeda. Penting untuk menetapkan offset secara akurat sebelum menggunakannya, karena alat dapat menonjol dari pemegang dengan jumlah yang bervariasi.

Kita menggunakan panjang alat untuk menggeser hidung spindle kembali dengan panjang alat. Ini memastikan bahwa ujung alat mendorong ke titik baru ini daripada ke hidung spindle.

Dengan membiarkan tukang mesin menetapkan datum sumbu z untuk setiap bagian, tool length offset memungkinkan mesin CNC untuk mengkompensasi banyak alat dengan panjang yang berbeda. Ini pada akhirnya memungkinkan tukang mesin untuk menggunakan beberapa alat tanpa harus mengatur ulang datum sumbu z setiap kali mereka menggunakan alat.

Menemukan offset

Berbagai kontroler menyimpan nilai alat di tempat yang berbeda. Untuk mengakses tabel Tool Length Offset pada kontroler HEIDENHAIN—yang ditunjukkan dalam video di atas—klik tombol Tool Library. Di sana kita dapat melihat daftar semua alat yang disimpan di mesin. Untuk mengakses tabel Offset pada kontroler Haas NGC, tekan tombol Offset.

Mengatur tool length offset

Ada banyak cara untuk mengatur offset. Video menampilkan mesin yang memiliki tiga opsi pengaturan alat: laser tool setter, mechanical tool setter, dan slip gauge dengan alat kalibrasi yang diketahui. Anda juga dapat mengatur alat di luar mesin menggunakan alat khusus seperti optical tool setter.

Video menunjukkan mesin menggunakan laser tool setter, yang tidak memerlukan penyiapan manual. Namun, mesin Haas menggunakan mechanical tool setter, yang memerlukan penyiapan manual. Setiap tipe tool setter memiliki keuntungannya, dan keduanya biasanya memberikan hasil yang akurat dan konsisten.

Optical tool setter berguna pada router dan mesin yang tidak memiliki peralatan pengaturan alat sendiri. Tool setter ini biasanya sangat akurat, tetapi mereka memerlukan input manual ke kontroler. Yang paling tidak akurat adalah slip gauges, yang dapat digunakan pada semua mesin CNC, dan memerlukan input manual ke kontroler. Mesin baru jarang mengintegrasikan pendekatan ini.

Nilai tool length offset yang salah

Saat kita mensimulasikan toolpaths kami di Autodesk Fusion 360, penting untuk memeriksa apakah nilai offset yang sesuai telah diatur dalam Fusion 360 Tool Library. Ini memastikan bahwa simulasi dan output NC akurat.

Video menunjukkan model dengan berbagai permukaan yang dimesin di sudut berbeda. Semua permukaan terlihat halus tanpa masalah blend di antara permukaan. Mari kita lihat apa yang terjadi ketika kita menyesuaikan offset alat sebesar -0,5 mm. Sekarang berpikir alat lebih pendek dari sebenarnya, kontroler mendorong alat lebih dalam ke bagian sebesar 0,5 mm.

Jelas, offset yang tepat sangat penting untuk mendapatkan finishing yang diperlukan pada bagian mesin. Mulai dengan Autodesk Fusion 360 untuk pengalaman CAD/CAM yang benar-benar terintegrasi.