Cara Mengurangi Waktu Penyiapan:Menurunkannya menjadi 15 Menit

Berapa lama waktu yang dibutuhkan toko Anda untuk menyiapkan pekerjaan biasa pada mesin bubut atau pusat permesinan CNC? Beberapa jam? Bagaimana kalau setengah shift atau lebih? Berikut adalah tiga cara untuk mencapai angka 15 menit yang tidak terlalu ajaib, tujuan yang harus diupayakan untuk dicapai oleh semua toko.

Seperempat jam. Beberapa orang akan berargumen bahwa hanya itu yang diperlukan untuk membuat pekerjaan berulang, dan mereka akan menyarankan agar beberapa toko mencapai ini bahkan pada bagian perawan.

Sayangnya, tidak cukup banyak produsen yang menerima pesan tersebut.

Lakukan pencarian Google cepat untuk "mengurangi waktu penyiapan CNC" dan Anda akan melihat artikel yang berasal dari 20 tahun atau lebih, yang sebagian besar mempromosikan alat yang sama yang akan kita diskusikan di sini.
 

Dan sementara teknologi telah meningkat pesat sejak zaman yang tampaknya kuno itu, dan sementara biaya untuk perkakas perubahan cepat dan sistem pengaturan offline telah turun, terlalu banyak toko mesin yang masih mengandalkan prosedur pengaturan kuno mereka:tramming di visor masinis 6-inci mereka dengan indikator uji, melakukan sentuhan alat manual dengan pencari tepi yang sama yang mereka gunakan di sekolah perdagangan, dan berdiri di depan CNC melangkah melalui program satu baris pada satu waktu, satu tangan di feed rate override dan yang lainnya melayang di atas feed hold dan tombol E-stop.

Melakukan Pit Stop

Itu dengan asumsi toko-toko itu masih dalam bisnis, tentu saja. Kebenaran yang menyakitkan adalah bahwa jumlah produksi terus turun, geometri bagian tumbuh lebih kompleks, dan masinis terampil bahkan lebih sedikit daripada ketika artikel warisan sekarang pertama kali diterbitkan. Bengkel mesin yang belum terlibat dalam program pengurangan waktu penyetelan akan terus mengalami penurunan margin dan waktu penyetelan menghabiskan lebih banyak waktu mesin yang tersedia.

Jadi apa yang harus dilakukan? Steve Vice, teknisi layanan PIP Lean untuk Sandvik Coromant, di Mebane, Carolina Utara, memiliki beberapa saran.

“Cara terbaik untuk memulai adalah dengan mengumpulkan tim kecil orang-orang dari lantai toko Anda dan kantor depan,” katanya.

“Sungguh menakjubkan apa yang dapat dilihat oleh orang kantoran yang mungkin tidak dilihat oleh seorang penjaga toko, tetapi satu orang tidak dapat melakukan ini sendirian karena Anda perlu mendapatkan dukungan dari semua yang terlibat,” tambahnya.

“Selanjutnya, rekam video pengaturan mesin lengkap. Beberapa mendefinisikan ini sebagai 'bagian yang diselesaikan terakhir hingga bagian yang diselesaikan pertama,' tetapi yang lain juga menyertakan waktu inspeksi setelah penyiapan. Setelah direkam, mintalah tim meninjau proses dan uraikan semua hal yang mereka lihat yang membuang waktu. Buat perubahan, rekam video penyiapan lainnya, dan ulangi hingga Anda mencapai hasil yang diinginkan.”

Kembali ke Nol

Vice menandai beberapa area masalah umum, termasuk ketersediaan material, kesiapan alat mesin, organisasi perkakas tangan dan perkakas, dan apakah workholding telah disiapkan.

Brad Evans, pemimpin tim untuk pekerjaan stasioner di Schunk Inc., di Morrisville, North Carolina, setuju dengan poin terakhir ini tetapi menambahkan bahwa mencapai pengurangan waktu pengaturan maksimum di area ini memerlukan reboot lantai toko, terutama untuk toko yang ingin mengejar otomatis, strategi mati lampu.

Reboot yang dia bicarakan adalah workholding titik nol, yang dalam kasus Schunk disebut VERO-S. Dengan modul penjepitan tetap dan kenop penahan yang mirip dengan yang digunakan pada toolholder lancip yang curam, sistem titik nol menghilangkan tramming dan penemuan tepi yang baru saja dijelaskan. Koordinat kerja telah ditentukan sebelumnya, dan mengubah dari perlengkapan menjadi catok, palet, atau bagian individual secara harfiah membutuhkan waktu beberapa detik. Terlebih lagi, sistem ini bersifat modular dan dapat ditumpuk, mengurangi kebutuhan akan perlengkapan khusus sambil memastikan akurasi pemosisian hingga 0,005 milimeter (0,0002 inci) atau lebih baik.

Schunk telah mengambil konsep ini selangkah lebih maju dengan membuat banyak modul VERO-S siap otomatisasi.

“Kami melihat lebih banyak penggunaan cobot [robot kolaboratif] dan robot di luar sana, jadi kami telah menambahkan port untuk aktivasi pneumatik dan hidraulik, serta sensor penjepit dan kemampuan blow-off otomatis,” kata Evans. “Kami telah menyadari selama beberapa waktu bahwa manufaktur berjalan otomatis, dan selain mengatasi dorongan untuk pergantian yang lebih cepat, kami ingin membantu pelanggan kami melakukan peralihan itu.”

Atur, Jangan Lupa

Dietmar Moll juga memiliki banyak hal untuk dikatakan tentang pengurangan waktu setup. Direktur pengembangan bisnis untuk Ann Arbor, Zoller Inc., Moll yang berbasis di Michigan menawarkan teka-teki berikut: 

“Kapan pesawat menghasilkan uang untuk maskapai? Ketika itu tidak duduk di tanah, ”dia menyindir. “Sekarang samakan contoh itu dengan alat mesin. Di sini sekali lagi, mesin bubut dan pusat permesinan CNC hanya menghasilkan uang bagi perusahaan saat spindel berputar dan mesin membuat chip, bukan saat idle. Jadi, jika Anda menggunakan mesin mahal Anda untuk melepas alat pemotong dan menemukan offset kerja, Anda akan kehilangan uang. Ini sangat sederhana.”

Ya, tetapi presetter alat offline itu mahal, banyak toko berpendapat, terutama yang hanya memiliki beberapa peralatan CNC. Moll menyatakan bahwa argumen ini cacat.

“Pada kenyataannya, toko-toko kecillah yang paling membutuhkan presetter,” katanya. “Itu karena semakin sedikit mesin yang Anda miliki, semakin besar kebutuhan untuk memaksimalkan efisiensinya. Lebih buruk lagi, toko-toko ini paling sering menjadi toko dengan pergantian terbesar.”

Zoller dan produsen presetter lainnya menyediakan kalkulator ROI di situs web mereka. Pasang tarif per jam toko Anda dan informasi operasi terkait dan Anda akan segera menemukan bahwa investasi kemungkinan besar tidak perlu dipikirkan lagi. Dan bagi mereka yang mengatakan, "Oke, tapi kami memiliki pemeriksaan di mesin kami, jadi tidak perlu pengaturan offline," ada banyak lagi yang perlu dipertimbangkan.

Menyelidiki Memiliki Tempatnya

Pertama, pemeriksaan mesin dalam proses adalah hal yang harus dimiliki untuk pengukuran komponen dan deteksi kerusakan alat selama pembuatan tanpa pengawasan atau perawatan ringan. Ini juga berfungsi untuk menentukan koordinat kerja, setidaknya bagi mereka yang belum menerima pesan workholding titik nol yang baru saja diberikan. Tetapi untuk semua orang, ini hanyalah cara untuk metode sentuhan manual yang tidak salah, yang tidak banyak mengurangi waktu penyiapan.

Inilah sebabnya mengapa Zoller bermitra dengan MSC Industrial untuk menawarkan dua unit prasetel berbiaya rendah, Smile Basic dan Smile 420 Pilot,” kata Moll. “Yang pertama cukup cocok untuk toko tanpa boks alat terpusat, sedangkan yang kedua akan membantu membawa mereka ke jalan menuju satu.”

Terlepas dari saran luar biasa yang diberikan sejauh ini, ini hanyalah puncak gunung es pengurangan waktu penyiapan.

PERALATAN:Menilai Kesehatan Manufaktur A.S.:

Sandvik Coromant dan lainnya menawarkan sistem toolholding perubahan cepat, prasyarat untuk prasetel alat offline pada mesin bubut CNC. Ada perangkat lunak simulasi jalur alat, yang menghindari pembuktian program yang terkadang membuat jantung berhenti seperti yang dijelaskan di awal artikel ini. Ada perpustakaan alat pemotong standar, dan CMM lantai toko otomatis (sehingga menghilangkan hambatan ruang QC), dan boks alat yang terorganisir dengan baik dengan unit pengeluaran yang digerakkan oleh perangkat lunak.

Daftarnya terus bertambah, dan seperti yang ditunjukkan sebelumnya, sebagian besar sudah ada selama beberapa dekade. Jadi tunggu apa lagi? Dapatkan penghitungan.

Jajak Pendapat Cepat:Mengurangi Waktu Penyiapan

Bekerja secara aktif untuk mengurangi waktu penyiapan dapat membuat fasilitas Anda tetap kompetitif.

Manakah dari tips untuk mengurangi waktu penyiapan berikut yang dapat Anda coba selanjutnya?