Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

6 Cara Meningkatkan Kontrol Inventaris Gudang

Gudang berada di bawah tekanan konstan untuk mempertahankan penghitungan inventaris yang akurat saat memproses ratusan atau ribuan unit pada hari tertentu. Mempertahankan kendali penuh atas operasi mengharuskan manajer gudang untuk mengembangkan praktik yang tepat untuk merampingkan alur kerja dan mengurangi kesalahan dalam penghitungan inventaris dan proses manajemen. Untuk memproses pesanan dengan cara yang efisien, setiap gudang harus melacak dengan benar tingkat persediaan, kondisi, dan lokasi setiap item inventaris yang mereka kelola.

Untuk membantu mengatur pekerjaan mereka, sebagian besar gudang menerapkan Sistem Manajemen Gudang (WMS) yang memusatkan semua data penting mereka, termasuk informasi manajemen inventaris. Dalam posting ini, kami akan mengeksplorasi beberapa tips penting untuk meningkatkan kontrol inventaris. Teknik ini mencakup berbagai aspek gudang dan dapat meningkatkan efisiensi proses inventaris penting seperti penyimpanan, pengambilan, dan penghitungan siklus.

1. Otomatiskan Proses Manual

Otomatisasi telah menjadi prioritas bagi banyak operasi gudang karena banyaknya efisiensi yang dapat diperoleh dari teknologi baru ini. Ada banyak pilihan perangkat keras dan perangkat lunak yang tersedia, sebagian besar dapat dioptimalkan berdasarkan tata letak gudang tertentu. Beberapa contoh termasuk ban berjalan, robotika, pemindai kode batang, dan label rak gudang (termasuk label rak penyimpanan dingin dan plakat rak), label wadah, label barcode palet, dan tag RFID. Mengganti tugas entri item manual dapat secara drastis mengurangi kesalahan dan menghasilkan jumlah siklus dan tingkat inventaris yang lebih akurat.

2. Aktifkan Manajer Gudang Anda

Manajer gudang adalah peran penting yang mengawasi proses untuk mempertahankan kontrol inventaris yang tepat. Salah satu tantangan terbesar bagi gudang mana pun adalah mencapai visibilitas lengkap status inventaris, aktivitas pemeliharaan, dan aliran logistik masuk dan keluar dari fasilitas. Manajer gudang adalah pusat dari semua kegiatan ini dan juga merupakan orang yang tepat untuk menangani masalah lokal dan mengelola kebutuhan staf dan pemasok sehari-hari. Mendelegasikan wewenang yang tepat kepada orang ini dan timnya dapat membantu mempercepat pemecahan masalah dan penerapan solusi lokal.

3. Pertahankan Riwayat Inventaris yang Akurat

Memanfaatkan platform WMS membantu memusatkan semua alur kerja dan informasi gudang yang penting, tetapi staf lokal harus menemukan cara untuk mengatur sistem dan tetap memperbaruinya. Riwayat inventaris yang komprehensif memudahkan pemecahan masalah dan memverifikasi pergerakan produk sebelumnya di dalam gedung. Setiap item harus memiliki nomor seri unik yang terdaftar di WMS dengan pelacakan tambahan untuk lot dan pengidentifikasi penyimpanan massal lainnya. Sistem elektronik apa pun hanya akan sebaik informasi yang Anda masukkan ke dalamnya, dan akurasi data adalah kunci untuk mempertahankan kontrol yang tepat.

4. Selalu Gunakan Label dan Tanda yang Jelas

Perbaikan lain yang dapat menguntungkan sebagian besar gudang adalah melakukan tinjauan lengkap terhadap tata letak gudang dan rencana organisasi. Sebagai lingkungan kerja yang sangat aktif, bahkan kebingungan sekecil apa pun di lantai gudang dapat menyebabkan barang hilang, cedera, dan penundaan. Memberi label yang jelas pada rak gudang, jalur perjalanan, dan peralatan akan memberikan lingkungan kerja yang lebih aman dan membantu staf Anda tetap fokus dalam memenuhi pesanan dan melakukan tugas kerja terpenting mereka. Ini juga merupakan latihan yang bagus untuk memilih lokasi yang optimal untuk tanda keselamatan, kode batang, dan label sehingga karyawan dapat dengan mudah berinteraksi dengan pemberitahuan penting ini sepanjang hari. Misalnya, label dan tanda barcode retro-reflektif jarak jauh memungkinkan pemindaian jarak jauh, yang dapat mengurangi waktu yang dibutuhkan pekerja gudang untuk menemukan lokasi penyimpanan yang benar. Tanda lorong gudang dan tanda gudang luar ruangan menawarkan tanda dan identifikasi yang jelas untuk nomor lorong, lokasi dermaga, dan area lain untuk navigasi yang mudah.

5. Lakukan Audit Inventaris Secara Reguler

Selain berfokus pada efisiensi gudang, ada sejumlah metrik penting lainnya yang harus ditinjau secara berkala. Sistem WMS saat ini memiliki fitur pelaporan luar biasa yang memungkinkan Anda mengintegrasikan berbagai input data dan membuat bagan dan laporan yang dapat disesuaikan. Dimungkinkan juga untuk meninjau data waktu nyata untuk banyak metrik inventaris, membuatnya mudah untuk mengidentifikasi masalah dengan cepat, serta menghasilkan laporan untuk audit inventaris berkala. Meninjau kinerja setiap departemen dalam gudang secara teratur dapat membantu meningkatkan pengambilan keputusan dan merupakan satu-satunya cara terbaik untuk mendorong peningkatan dari waktu ke waktu. Perubahan yang dilakukan di lantai gudang harus dirancang agar berdampak positif pada indikator kinerja utama (KPI) Anda.

6. Terapkan Hitungan Siklus Reguler

Untuk mempertahankan inventaris yang akurat, akan sangat membantu jika Anda membuat jadwal yang agresif untuk penghitungan siklus. Memverifikasi tingkat inventaris hanya setiap tahun atau jangka waktu lama lainnya dapat menyebabkan masalah dengan akurasi inventaris. Bahkan dengan penghitungan inventaris biasa, masih sulit untuk memverifikasi apakah tingkat inventaris sebenarnya sesuai dengan yang ada di dalam sistem elektronik, terutama saat melacak ribuan SKU. Penghitungan siklus telah menjadi metode populer untuk memverifikasi tingkat inventaris karena dapat dilakukan secara terus-menerus pada interval yang ditetapkan dan menambah tingkat keandalan pada praktik inventaris yang ada.

Mengelola kedatangan, jumlah siklus, dan logistik omnichannel untuk gudang modern adalah pekerjaan dinamis yang bergantung pada banyak sumber daya dan alat penting. Perbaikan yang disebutkan dalam posting ini adalah pengingat yang bagus bahwa berfokus pada praktik mendasar dapat menghasilkan terobosan dalam efisiensi gudang. Mengelola gudang benar-benar merupakan upaya tim dan, dengan kontrol yang tepat, gudang dapat menjadi sumber daya yang andal bahkan untuk operasi logistik yang paling kompleks sekalipun.


Teknologi Industri

  1. Cara meningkatkan manajemen inventaris pemeliharaan
  2. 4 Cara Meningkatkan Kinerja Pengelasan Robot
  3. Bagaimana CMMS Dapat Meningkatkan Manajemen Gudang
  4. Lima Cara AI Dapat Mengatasi Gangguan Rantai Pasokan
  5. 5 Cara Teknologi RFID Memfasilitasi Visibilitas Inventaris dan Produksi
  6. 5 cara untuk meningkatkan bagian lembaran logam Anda
  7. 5 Cara untuk Segera Meningkatkan Keselamatan Pabrik
  8. 7 Manajer Gudang Metrik Inventaris Harus Melacak
  9. 25 Ahli Gudang &Pemimpin Bisnis Mengungkapkan Cara Terbaik untuk Melacak Inventaris Gudang
  10. 4 Cara Meningkatkan Peredaman Suara