Manajemen Inventaris Gudang:20 Pakar Mengungkapkan Cara #1 Perusahaan Dapat Mengurangi dan Mengontrol Kesalahan Inventaris Gudang
Sebanyak dunia bisnis saat ini telah menjadi digital, ada satu jenis masalah bisnis umum yang tidak dapat diselesaikan hanya dengan aplikasi atau solusi teknologi baru. Masalah bisnis itu adalah manajemen inventaris gudang dan pencegahan serta pengendalian kesalahan inventaris.
Karena ada begitu banyak aset fisik, lokasi, dan orang yang biasanya terlibat dalam keseluruhan proses logistik, ini bukan masalah jika akan ada kesalahan dalam pengelolaan inventaris gudang, melainkan kapan . Strategi terbaik melibatkan mengantisipasi dan menangani sebanyak mungkin masalah gudang sebelum muncul.
Karena kami bekerja sama dengan banyak bisnis yang terus berupaya merampingkan proses logistik gudang mereka, kami ingin mempelajari lebih lanjut tentang apa yang benar-benar berhasil mencegah dan mengontrol kesalahan inventaris gudang. Jadi, kami menghubungi 20 pakar manajemen inventaris dan meminta mereka untuk menjawab pertanyaan ini:
“Apa hal #1 yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengurangi kesalahan inventaris gudang?”
Kami telah mengumpulkan dan menyusun saran ahli mereka ke dalam panduan komprehensif ini untuk mengelola, mencegah, dan mengurangi kesalahan inventaris. Lihat apa yang dikatakan pakar kami di bawah ini:
Temui Panel Ahli Manajemen Inventaris Gudang Kami:
- Bruce Hollinger
- Scott Pridham
- Cindy Lebih Keras
- Lee Schwartz
- Gary C. Smith
- Berrin Sun
- Curtis Parnell
- Alejandro Velez
- Ross Peteresen
- Paulina Malone
| - Barney Cohen
- William Bauer
- Dave Goldstein
- Orit Pennington
- Gavin Parnell
- Forrest Burnson
- Bryan Conklin
- Brandon Levey
- Brian Sutter
- Chris Borkert
|
Bruce Hollinger
Bruce Hollinger adalah Pendiri dan Presiden di WiSys LLC dan merupakan pendiri asli Macola Software pada tahun 1982. Setelah Exact Software mengakuisisi Macola pada tahun 2001, Bruce bergabung dengan Inspired Solutions di mana dia dapat bekerja langsung dengan pelanggan Macola dan mengembangkan pemahaman tentang jenisnya. dari solusi yang mereka butuhkan. Pada tahun 2004, Bruce mendirikan WiSys dan mengembangkan konsep Real-Time Warehouse Management dan ERP untuk Perangkat Lunak Macola yang Tepat.
Cara #1 perusahaan dapat mengontrol kesalahan inventaris gudang adalah dengan…
Menggunakan Sistem Manajemen Gudang yang terintegrasi dengan ERP mereka secara real-time.
Ini memastikan bahwa nomor inventaris selalu terkini dan akurat di semua sistem dan meningkatkan semua aspek operasi bisnis, termasuk pengurangan inventaris, layanan pelanggan yang lebih baik, lebih sedikit kesalahan entri data, dan kepatuhan yang lebih baik.
Scott Pridham
Scott Pridham adalah Manajer Unit Bisnis untuk Fortress Fencing, yang mengoperasikan beberapa gudang pasokan pagar di Australia.
Hal #1 yang harus diingat perusahaan untuk mengurangi kesalahan inventaris gudang adalah…
Lokasi, lokasi, lokasi.
Pastikan ada prosedur untuk setiap kali produk dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lain, dan pastikan semua karyawan Anda mengetahui lokasi yang tepat untuk setiap item. Dengan melakukan ini, Anda akan mencegah kehilangan inventaris dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk pemrosesan dan pemenuhan. Beberapa cara Anda dapat melakukan ini – pastikan semua orang dilatih tentang cara menggunakan sistem inventaris. Adakan sesi berbagi pengetahuan di mana karyawan saling menunjukkan di mana menemukan barang di gudang, dan tempat yang tepat untuk menyimpannya kembali.
Cindy Lebih Keras
Cindy Harder adalah Kepala Grup Data Visual, sebuah perusahaan yang membantu perusahaan memecahkan masalah besar dengan kumpulan data besar. Sepanjang 20+ tahun karirnya, Cindy telah memiliki pengalaman luas dalam Pemasaran, Distribusi Grosir &Eceran, Rantai Pasokan, dan dalam mengembangkan proses Perencanaan Penjualan dan Operasi. Dia sangat akrab dengan industri Produk Konsumen di mana dia telah berpartisipasi dalam semua aspek rantai pasokan, mulai dari Perencanaan Permintaan hingga Distribusi Gudang.
Saran saya kepada perusahaan yang ingin mengurangi kesalahan inventaris adalah…
Dua kata:kesalahan manusia.
Hal ini biasa terjadi pada individu di dok penerima, pemetik dan pengepak, dan mereka yang mengirimkan produk ke salah tempat inventaris. Perusahaan harus memasukkan pelatihan sebagai bagian dari proses perekrutan untuk menggambarkan pentingnya penanganan persediaan yang tepat. Terlepas dari pekerjaan yang dipekerjakan seseorang, mereka harus dilatih di semua aspek gudang, alat yang digunakan untuk mengelola inventaris, dan kesalahan inventaris adalah tanggung jawab mereka.
Lee Schwartz
Lee Schwartz adalah Prinsipal dan Pendiri Grup Profitabilitas Schwartz dan selama lebih dari 14 tahun dia telah mengatasi kemacetan operasional untuk perusahaan manufaktur dan distribusi, menghemat waktu dan uang mereka, dan meningkatkan laba mereka. Sebelum meluncurkan praktik konsultasinya, Lee menghabiskan lebih dari 20 tahun di dunia korporat, banyak dihabiskan di posisi manajemen senior CEO dan Presiden. Lee juga merupakan kontributor dan blogger tetap untuk Pekan Industri, MDM (Manajemen Distribusi Modern), dan Forum Kedirgantaraan dan Pertahanan.
Ada begitu banyak penyebab inventaris yang salah…kesalahan input, pencurian, penanganan yang salah, kekurangan prosedur, kegagalan untuk mengikuti proses…namun saya percaya bahwa jika saya harus memilih satu penyebab kesalahan inventaris, itu dapat dijelaskan oleh…
Akronim GIGO. Sampah masuk. Sampah keluar.
Begitu sering saya bekerja dengan klien yang datanya rusak. Mengoreksi data mengoreksi ketidakakuratan. Di lain waktu, itulah cara ERP atau WMS atau platform perangkat lunak pelacakan inventaris lainnya digunakan. . . atau tidak. Langkah-langkah terlewatkan. Pesanan tidak dimasukkan dengan benar.
Di lain waktu, ini adalah cara penanganan inventaris di gudang. Produk dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lain, namun pemindahan tersebut tidak dimasukkan dengan benar ke dalam sistem. Di mana inventarisnya? Di mana dulu.
Jika ada masalah, itu adalah kurangnya prosedur atau kurangnya mengikuti proses yang ada dengan benar. Kegagalan dalam kedua kasus tersebut akan cenderung mengarah pada data inventaris yang salah.
Gary C. Smith
Gary C. Smith adalah Presiden NAEIR (Asosiasi Nasional untuk Pertukaran Sumber Daya Industri). Sejak NAEIR didirikan pada tahun 1977, NAEIR telah mengumpulkan dan mendistribusikan kembali persediaan dan peralatan baru yang disumbangkan senilai lebih dari $3 miliar. Lebih dari 7.000 perusahaan di seluruh Amerika Serikat telah menyumbangkan barang dagangan ke NAEIR untuk mendukung sekolah, lembaga nonprofit, dan organisasi amal sekaligus memanfaatkan potongan pajak dan mengurangi biaya penyimpanan.
Hal #1 yang harus dilakukan perusahaan untuk mengelola kesalahan gudang adalah…
Singkirkan inventaris yang tidak diinginkan.
Sumbangkan ke organisasi nonprofit dalam bentuk barang untuk mendapatkan manfaat pajak, bersihkan gudang DAN bantu orang lain.
Berrin Sun
Berrin Sun Memimpin Pemasaran Produk di Ragic, Inc, basis data cloud fleksibel untuk bisnis yang membantu pelanggan membuat basis data mereka sendiri di semua bidang dengan UI bergaya spreadsheet yang cepat dan intuitif, dan yang tidak memerlukan keterampilan pengkodean apa pun.
Pelanggan kami membuat aplikasi pelacakan inventaris di Ragic, dan saya dapat mengatakan bahwa tip #1 untuk mengontrol kesalahan dalam inventaris gudang adalah…
Memiliki basis data yang baik di latar belakang.
Banyak perusahaan pergudangan dan logistik mengaku bahwa mereka memiliki semuanya di Excel, yang menjadi tidak terkendali karena mereka tidak dapat mengontrol inventaris, pembelian, dan penjualan dalam satu spreadsheet.
Curtis Parnell
Curtis Parnell adalah Manajer Divisi untuk North Shore Steel, Perusahaan Pasokan North Shore. Dia mengelola dan mengawasi semua aspek operasi bisnis untuk divisi Rack Express untuk produk penyimpanan gudang. Curtis membawa lebih dari 25 tahun pengalaman langsung dalam penanganan material dan industri pergudangan.
Hal #1 yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengelola kesalahan inventaris gudang adalah…
Menggabungkan perangkat lunak pelacakan jika belum digunakan.
Waktu yang dihabiskan untuk menghitung, memilih, mengemas, dan memindahkan setiap pengiriman melalui sistem penanganan juga harus dilacak. Gudang harus ditata sedemikian rupa sehingga mengurangi waktu yang dihabiskan untuk membungkuk, mengambil, berjalan dari satu stasiun ke stasiun lainnya, dll. Jaga agar barang-barang utama setinggi pinggang dan mudah dijangkau.
Alejandro Velez
Alejandro Velez adalah Pendiri Imagetoner.com, pengecer kartrid toner untuk printer laser, perlengkapan kantor ramah lingkungan, dan alat tulis ramah lingkungan.
Hal #1 yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengurangi kesalahan inventaris gudang dan dapat menghemat bisnis banyak uang adalah...
Latih karyawan gudang Anda untuk memastikan mereka memahami cara kerja perusahaan Anda dan jenis produk apa yang dijual perusahaan.
Karyawan gudang bukanlah robot, dengan informasi yang tepat mereka dapat membuat keputusan yang tepat dan memperbaiki kesalahan dalam maju. Misalnya, kami menjual set kartrid toner, berkali-kali pelanggan memesan dengan referensi campuran yang ditangkap di tingkat gudang bahkan sebelum dikirim sehingga menghemat ratusan dolar.
Ross Peteresen
Ross Peteresen adalah CEO Blitsy, situs web eCommerce penjualan dalam jumlah terbatas waktu terbatas di industri seni dan kerajinan. Setelah menjual startup pertamanya ke Michaels dan dibawa sendiri oleh perusahaan, Ross menjadi frustrasi dengan kenyataan bahwa anjing besar di industri ini menjual nol produk secara online, hanya mengandalkan toko batu bata dan mortir untuk menghasilkan $4,6 miliar tahun lalu. sendiri. Sebagai pasar senilai $30 miliar yang mencengangkan dengan lebih dari 60 juta perajin hanya di AS, Ross tahu ada potensi besar yang belum dimanfaatkan untuk menangkap pembeli online di seluruh dunia. Pada tahun 2011, Ross, saudara kembarnya Ryan, dan saudara perempuan Katy meluncurkan Blitsy, yang memudahkan untuk menemukan dan menerima penawaran yang dikirimkan ke depan pintu Anda.
Hal #1 yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengontrol gudang kesalahan inventaris adalah…
Bangun teknologi eksklusif dan lengkapi karyawan gudang Anda dengan aplikasi yang memperhitungkan semua skenario unik perusahaan Anda untuk mengurangi kesalahan inventaris.
Pauline Malone
Pauline Malone adalah Wakil Presiden Pengadaan untuk Klein Steel Service Inc., pusat layanan logam. Dia telah berada di pengadaan/manajemen rantai pasokan selama lebih dari 30 tahun dan menjabat sebagai ketua di Institute of Supply Management (NY/NJ Forum) dan di dewan National Association of Purchasing Management (Rochester).
Untuk mempertahankan inventaris yang akurat dan mengurangi kesalahan, Anda harus mulai dengan…
Strategi lokasi.
Buat satu lokasi untuk setiap SKU dan batasi pengecualian. Dalam bisnis baja, ini sama dengan "rak jatuh" minimal (yaitu, lokasi yang menampung sisa-sisa logam yang telah dipotong/dikirim). Untuk memastikan akurasi, fokus pada jumlah siklus dan kepatuhan terhadap proses penghitungan siklus yang ketat sangat penting – bersama dengan tim kontrol inventaris yang tidak melapor ke operasi.
Barney Cohen
Barney Cohen adalah Presiden Business 360 Northwest, sebuah perusahaan konsultan bisnis yang berbasis di Seattle, Washington, dan memiliki lebih dari 40 tahun pengalaman dalam memulai dan menjalankan bisnis. Dari satu toko kaset, ia membangun salah satu pedagang grosir musik rekaman terbesar di dunia. Begitu Valley Media mencapai penjualan $900 juta, dia memutuskan untuk membawa perusahaan itu ke publik. Dia sekarang membantu usaha kecil dan menengah mengelola pertumbuhan mereka dan membawa perusahaan mereka ke tingkat berikutnya. Dia mengajar kelas bisnis tune-up, memfasilitasi retret, lokakarya dan dewan penasehat, dan melakukan konsultasi bisnis.
Sebagai pemilik dan operator salah satu distributor grosir terbesar musik rekaman di dunia, memiliki cukup persediaan yang tepat adalah tulang punggung bisnis saya. Kami membawa ratusan ribu judul dan menjual ke lebih dari 10.000 pelanggan. Jika Anda menggunakan sistem inventaris perpetual – sistem yang menghitung inventaris masuk dan keluar dan memberikan tempat sampah untuk produk Anda – tip nomor satu saya adalah…
Verifikasi secara visual setiap bin yang telah menjadi nol di komputer. Jika Anda tidak melakukan ini, Anda berisiko memasukkan inventaris baru ke dalam tempat sampah yang terisi.
Jika Anda tidak menggunakan sistem inventaris perpetual, Anda dapat menghilangkan kesalahan melalui pengaturan dan penempatan yang baik. Pertama, pastikan ada cukup ruang untuk menyimpan setiap barang. Kedua, beri label setiap tempat sampah dengan jelas dengan nama produk dan nomor kode batang. Dan ketiga, simpan inventaris pada ketinggian di mana pemetik tidak perlu memanjat atau membungkuk.
William Bauer
William Bauer adalah Managing Director Royce Leather, peritel produk kulit halus Amerika yang berbasis di New York termasuk dompet, tas paspor, tas kerja, pemegang pad, dan aksesori lainnya.
Hal #1 yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengurangi kesalahan inventaris gudang, yang mungkin tampak jelas tetapi sangat efektif di gudang kami, adalah…
Buat tanda dan label untuk mengarahkan personel Anda melalui gudang Anda dan bantu mereka menemukan inventaris dengan cepat dan mudah, dan idealnya, tanpa harus terus-menerus mengganggu supervisor dengan menanyakan arah.
Dave Goldstein
Dave Goldstein adalah Manajer Gudang di eComfort.com, pengecer online utama untuk peralatan pemanas &pendingin dan perlengkapan perbaikan rumah. Memanfaatkan lebih dari 20 tahun pengalaman gudang, termasuk 12 tahun dalam manajemen, Dave telah membawa gudang eComfort.com ke tingkat yang baru. Baik itu mengambil, menerima, memproses pengembalian, atau mengatur semua stok kami, perusahaan dapat mengandalkan Dave untuk memastikan pesanan mereka dipenuhi dengan cepat, akurat, dan aman.
Yang paling penting yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengurangi kesalahan persediaan adalah…
Periksa ulang pengiriman.
Pertama, pastikan apa yang Anda terima adalah apa yang diberitahukan bahwa Anda telah menerimanya. Memeriksa slip pengepakan dan item untuk kesalahan menghilangkan sejumlah besar masalah inventaris. Penting juga untuk memastikan apa yang Anda kirim cocok dengan pesanan yang dilakukan, karena inventaris yang hilang dapat merayap pada Anda saat seseorang memesan lagi.
Orit Pennington
Orit Pennington adalah Co-pemilik TPGTEX Label Solutions, Inc., sebuah perusahaan perangkat lunak pelabelan. Ms. Pennington telah bekerja dengan perusahaan besar dan kecil untuk membantu merampingkan proses di gudang selama bertahun-tahun, menemukan solusi sederhana untuk masalah besar.
Perusahaan nomor satu yang dapat dilakukan untuk mengontrol kesalahan inventaris adalah…
Menandai aset dan lokasinya dengan benar.
Kebanyakan kesalahan terjadi saat Barang diterima di gudang tetapi tidak ditempatkan di tempat penyimpanan atau rak yang benar.
Item ini muncul di inventaris, tetapi saat pesanan diambil dan barang-barang ini tidak ada di lokasinya, hal itu menciptakan rantai masalah bagi gudang dan departemen akuntansi.
Pertama pesanan penjualan mungkin tidak dikirim – karena memiliki pesanan kembali, persediaan kedua akan disesuaikan pada pembukuan untuk mencerminkan persediaan yang sekarang "hilang" dan ke-3 ketika pesanan akhirnya dikirim biasanya akan terburu-buru (dengan pengiriman yang dipercepat – yang sangat mahal.)
Sebagian besar kesalahan ini dapat dicegah jika item diberi tag dengan kode batang (baik SKU atau UPC) dan nama yang dapat dibaca manusia saat pertama kali tiba di gudang.
Semua lokasi di dalam gudang harus ditandai dengan jelas oleh lorong, rak, dan area rak. Saat menggunakan nampan untuk item kecil, label nampan dengan informasi yang sama serta gambar item dapat mengurangi kesalahan.
Gavin Parnell
Gavin Parnell adalah Direktur di Go Supply Chain Consulting Limited, sebuah perusahaan konsultan logistik yang berfokus pada hasil yang berbasis di Inggris dan bekerja secara internasional. Dia memiliki pengalaman hampir 20 tahun dalam meningkatkan rantai pasokan yang kompleks di berbagai sektor industri dan negara.
Hal nomor satu yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengelola dan mengontrol kesalahan inventaris gudang mereka adalah…
Memesan barang dengan benar pada saat penerimaan.
Masalah yang muncul seperti kesalahan pengambilan, atau ditemukan selama penghitungan stok, seringkali merupakan akibat dari kesalahan pada barang masuk. Untuk mencegah kesalahan ini terjadi, pastikan bahwa semua produk dan lokasi gudang diidentifikasi dengan jelas. Pelabelan barcode pada produk dan lokasi (jika Anda tidak memiliki rak, Anda dapat menempelkan label laminasi ke lantai) adalah pilihan terbaik dalam banyak kasus. Pindai produk dan lokasi di tempat penyimpanan untuk mencegah kesalahan. Hanya simpan satu kode produk per lokasi pada satu waktu. Saat ini, berbagai Sistem Manajemen Gudang (WMS) tersedia untuk memenuhi semua anggaran, jadi tidak ada alasan untuk proses yang buruk.
Forrest Burnson
Forrest Burnson adalah Market Research Associate di Software Advice, sebuah perusahaan yang mengevaluasi dan merekomendasikan perangkat lunak manajemen inventaris, di mana ia mencakup pasar konstruksi, manajemen inventaris, dan rantai pasokan. Sebelum bergabung dengan Software Advice, dia adalah seorang penulis dan peneliti untuk Global Water Intelligence. Dia juga menulis untuk sejumlah media lain, termasuk Texas Tribune, Austin Business Journal, Market News International, dan Austin American-Statesman.
Hal terbaik yang dapat dilakukan perusahaan untuk menghilangkan kesalahan dalam gudang adalah…
Berinvestasi dalam perangkat lunak manajemen inventaris, yang terintegrasi dengan perangkat keras kode batang dan perangkat lunak tempat penjualan. Ini melacak apa yang Anda miliki, berapa banyak yang Anda miliki, di mana ia berada di gudang atau toko, dan kapan dijual.
Manfaat utamanya adalah ini menghemat banyak waktu pemilik bisnis dari tidak harus memasukkan informasi ini secara manual setiap kali barang masuk atau keluar dari gudang. Selain itu, perangkat lunak manajemen inventaris juga dapat membantu menjaga tingkat inventaris yang tepat dengan menggunakan data dari penjualan historis untuk memproyeksikan penjualan di masa mendatang.
Jika pemilik bisnis melakukan penghitungan siklus inventaris secara teratur dengan perangkat lunak mereka, dan mencatat perbedaan, pola dapat mulai muncul jika ada masalah, yang dapat mengarah pada penyelidikan yang lebih menyeluruh. Memanfaatkan sistem seperti ini tidak hanya mengurangi kesalahan, tetapi juga mencegah pencurian – jika karyawan mengetahui bahwa pemilik atau manajer melakukan penghitungan siklus dan audit secara teratur, kemungkinan mereka untuk mencuri lebih kecil. Hal ini, pada gilirannya, akan membantu perusahaan tetap menguntungkan, karena pencurian oleh karyawan menyumbang 44% dari semua penyusutan inventaris.
Menggunakan perangkat lunak manajemen inventaris saja tidak akan mencegah pencurian, tetapi akan memberi pemilik bisnis wawasan dan kecerdasan yang lebih baik ke dalam operasi bisnis sehari-hari, dan dapat mengarahkan mereka ke arah yang benar jika terjadi kesalahan. Anda harus mengambil pendekatan holistik untuk mencegah pencurian oleh karyawan:Pada akhirnya, ini harus mempekerjakan orang yang tepat, melacak semuanya, terorganisir, menggunakan pencegah teknologi seperti sensor magnetik dan kamera keamanan bila diperlukan, dan memanfaatkan kecanggihan perangkat lunak dan teknologi lainnya untuk membuat proses bisnis lebih mudah dan menghemat waktu.
Bryan Conklin
Bryan Conklin adalah Pendiri &CEO Zylo, firma desain yang berspesialisasi dalam pembuatan dan konsultasi aplikasi di seluruh platform desktop dan seluler.
Saran saya kepada perusahaan yang ingin mengurangi kesalahan inventaris gudang adalah…
Daftar ke FBA (Fulfillment by Amazon) dan biarkan Amazon menanganinya.
Brandon Levey
Brandon Levey adalah pencipta Stitch Labs, alias ThinkerUpper, dan penulis kode asli yang membuat produk beroperasi. Dia memiliki latar belakang yang beragam mulai dari sistem mikro dan keamanan nuklir hingga aksesori iPhone dan pakaian berkelanjutan.
Kunci untuk mengurangi kesalahan inventaris gudang adalah…
Proses Dokumentasi &Organisasi.
Jika Anda menggunakan beberapa jenis teknologi untuk mengelola dan melacak inventaris, sebagaimana mestinya, kemungkinan akan terus diperbarui. Ketika ini terjadi, pastikan untuk meluangkan waktu untuk mendidik tim Anda tentang pembaruan dan bagaimana hal itu memengaruhi rutinitas sehari-hari.
Mencatat proses saat ini membuat tindak lanjut dan pelatihan lebih mudah ditangani. Mengoptimalkan proses pengambilan Anda adalah kunci untuk mengembangkan sistem yang lebih efisien. Simpan produk terlaris di dekat area pengiriman untuk menghindari perburuan yang menyebabkan penurunan besar dalam pemenuhan, beri label dengan jelas, dan pindahkan pengiriman saat diterima.
Brian Sutter
Brian Sutter adalah Direktur Pemasaran di Wasp Barcode Technologies, produsen perangkat lunak dan solusi barcode. Dalam peran kepemimpinannya, Brian menetapkan arah strategis dan mengawasi pelaksanaan taktis program pemasaran perusahaan.
Cara nomor 1 untuk mengurangi kesalahan inventaris adalah…
Menerapkan sistem kontrol inventaris (bukan sistem pelacakan manual).
Setelah Anda membeli barang, sistem kontrol inventaris dapat membantu Anda menghitung dan mengelolanya secara akurat. Mendapatkan visibilitas dan kontrol tingkat inventaris Anda membantu mengurangi penghapusan, menghilangkan kehabisan stok, dan mengurangi waktu yang dihabiskan untuk mencari inventaris.
Chris Borkert
Chris Borkert adalah Pemimpin Tim Pengoptimalan Bisnis di Linium, sebuah proses bisnis nasional dan perusahaan konsultan TI yang didedikasikan untuk meningkatkan kinerja bisnis melalui layanan transformasional dan solusi perangkat lunak. Dengan pengalaman 15 tahun, Chris telah memimpin implementasi solusi Manajemen Layanan TI dan Manajemen Aset TI untuk perusahaan besar di berbagai industri.
Hal terbaik yang dapat dilakukan perusahaan besar atau kecil untuk mengurangi kesalahan inventaris adalah…
Memiliki aset TI yang logis serta proses dan sistem inventaris.
Sebaiknya menggunakan perangkat lunak yang terbukti kuat dan fleksibel. Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa alat yang sangat bagus telah hadir di pasaran, beberapa di antaranya memiliki alur kerja bawaan khusus untuk manajemen inventaris. Beberapa bahkan berbasis cloud dan jauh lebih canggih daripada sistem sebelumnya.
Misalnya, item dipindai dengan ponsel pintar dan tablet, bukan dengan pembaca kode batang lama. Namun, sistem yang kuat akan mendukung keduanya, dan harus dapat beradaptasi. Alat-alat ini sangat efektif untuk menghilangkan kesalahan manusia, dan perusahaan tidak perlu mempersulit atau rumit proses penerimaan dan transfer untuk mengakomodasinya. They are enabling exciting possibilities like just-in-time fulfillment, GPS location tracking, and complex multi-supplier environments.
Asset Tracking Solutions from Camcode:
- Tag Aset
- Custom Barcode Labels
- Property ID
- Tanda Gantung
- Label Gudang
- Tanda Gudang
- Tamper Proof Labels
- Label Rak
- Label UID
- Mil Std 130
