Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Praktik Terbaik dalam Manajemen Aset Utilitas:Memaksimalkan Nilai Umur Aset Anda

Perusahaan utilitas sering kesulitan menyeimbangkan kebutuhan untuk berinvestasi dalam peralatan dan infrastruktur modern dengan tuntutan untuk meminimalkan biaya bagi pelanggan. Salah satu cara paling efektif untuk menghindari kenaikan suku bunga yang substansial adalah dengan memaksimalkan nilai umur dari setiap aset yang ada (serta aset baru saat investasi dilakukan).
Untuk mendapatkan hasil maksimal dan nilai umur dari setiap aset, utilitas beralih ke praktik terbaik dalam manajemen aset untuk meningkatkan masa pakai yang dapat digunakan dan mengoptimalkan kinerja untuk investasi mereka yang paling berharga. Beberapa standar peraturan yang ditetapkan, seperti ISO 55000 memberikan panduan berharga bagi organisasi dalam membangun dan memelihara sistem manajemen aset yang efektif. Ada banyak praktik terbaik yang berlaku di berbagai aspek industri utilitas (air, listrik, dll.) dan lintas sektor. Di bawah ini adalah beberapa praktik utama yang penting untuk memaksimalkan nilai aset seumur hidup untuk utilitas.
Membuat Garis Dasar dan Pemantauan Kondisi Peralatan Berkelanjutan
Utilitas yang memiliki pemahaman yang jelas tentang metrik dasar dalam kaitannya dengan aset individu, serta tingkat optimal, lebih siap untuk menilai dengan cepat status aset saat ini dalam organisasi. Metrik utama ini memungkinkan utilitas untuk memantau tren dan dengan cepat menentukan area yang menjadi perhatian.
Masalah pemadaman dan kinerja utilitas atau masalah layanan dapat diatasi dengan lebih mudah jika mudah untuk menentukan sumber masalah, daripada hanya mengandalkan tim layanan lapangan. untuk melakukan pengujian dan analisis di lapangan, misalnya. Pemantauan terpusat berarti banyak masalah layanan dapat diidentifikasi tanpa penundaan, sehingga teknisi layanan lapangan dapat dikirim langsung ke sumber masalah daripada berburu pemulung.
Kategorikan Aset berdasarkan Status Prioritas atau Kekritisan
Saat aset dikategorikan berdasarkan kekritisan, atau kepentingannya bagi perusahaan, Anda akan lebih dapat dengan cepat memutuskan apakah perbaikan atau penggantian adalah demi kepentingan terbaik organisasi dan pelanggannya. Peralatan yang penting untuk pemberian layanan diprioritaskan lebih tinggi daripada aset yang membantu kinerja tetapi tidak secara langsung menghambat penyampaian layanan, misalnya.
Ditambah dengan indikator kinerja utama (KPI), kesehatan infrastruktur secara keseluruhan mudah dinilai dan sumber daya dapat dialokasikan secara efektif untuk mengoptimalkan sistem dan kinerja.
Jadilah Proaktif, Bukan Reaktif
Metodologi tradisional umumnya melibatkan investasi dalam aset dan kemudian menjalankannya hingga gagal. Pendekatan reaktif ini tidak lagi memadai, karena konsumen saat ini mengharapkan kecepatan, kualitas, dan konsistensi.
Pendekatan run-to-failure hampir selalu menghasilkan waktu henti, yang mungkin memerlukan waktu berjam-jam hingga berhari-hari untuk diperbaiki, yang mengakibatkan hilangnya kepercayaan konsumen dan kerusakan reputasi. Untuk utilitas yang beroperasi secara vertikal dengan persaingan, hilangnya kepercayaan pada kualitas dan layanan pada akhirnya akan mengarahkan pelanggan ke penyedia alternatif.
Prioritaskan Pengumpulan Data, dan Selalu Mengandalkan Data untuk Mendorong Keputusan
Untungnya, run-to-failure bukan satu-satunya pilihan bagi perusahaan utilitas saat ini, sebagian berkat meluasnya ketersediaan teknologi yang memfasilitasi pengumpulan data. Tidak perlu lagi menjalankan uji lapangan untuk menentukan seberapa baik kinerja aset tertentu atau untuk menguji hasil peningkatan beban pada aset atau sistem individual.
Saat tag aset dan label kode batang digabungkan dengan aset canggih perangkat lunak manajemen, data yang dikumpulkan di lapangan dapat digunakan untuk mensimulasikan hasil dari berbagai perubahan, memfasilitasi proyeksi yang akurat untuk mendorong pengambilan keputusan. Selain itu, pengumpulan data cerdas menyediakan sarana untuk membandingkan sistem dan aset dalam hal kinerja dan nilai umur, sehingga ketika tiba saatnya untuk berinvestasi pada peralatan baru, utilitas dipersenjatai dengan pengetahuan penting yang mendorong investasi yang lebih cerdas.


Teknologi Industri

  1. Masa Depan Manajemen Aset
  2. Praktik terbaik pelacakan aset:Cara memaksimalkan data aset yang diperoleh dengan susah payah
  3. Manajemen Aset Tetap 101:Cara Memaksimalkan Nilai Aset Tetap
  4. Memaksimalkan Nilai Program Perdagangan
  5. 6 Cara Mengoptimalkan Proses Manajemen Aset Anda
  6. 5 Cara Mengoptimalkan Proses Manajemen Aset Anda
  7. 50 Praktik Terbaik dalam Manajemen Aset TI
  8. Pemulihan Bencana Alam di Industri Utilitas:Bangkit Kembali
  9. 5 Praktik Terbaik untuk Manajemen Inventaris yang Berlaku untuk Setiap Bisnis
  10. Lima Cara Memperpanjang Nilai Aset Anda