50 Praktik Terbaik Manajemen Inventaris:Alat, Teknik, Strategi Penghematan Uang, dan Lainnya

Pengecer, produsen, grosir, gudang – hampir setiap bisnis dapat memperoleh manfaat dari praktik terbaik manajemen inventaris yang merampingkan operasi dan proses serta menjaga inventaris, aset, dan peralatan tetap terkendali. Dari menyeimbangkan stok di gudang dengan benar hingga memastikan produksi dapat terus mengalir, manajemen inventaris sangat penting untuk menjaga bisnis tetap berjalan dan bisnis tetap sehat.
Menerapkan praktik terbaik manajemen inventaris adalah salah satu cara terbaik untuk menjaga transparansi stok dan aset, menjaga akun tetap sejalan, dan membuat laporan untuk pemangku kepentingan. Tentu saja, mengetahui praktik terbaik manajemen inventaris mana yang harus diterapkan adalah setengah dari perjuangan; itulah sebabnya kami mengumpulkan 50 tips dari pakar industri untuk ritel, pergudangan, dan manufaktur. Kami juga telah mengkategorikan tip kami ke dalam tiga topik utama untuk membantu Anda menemukan informasi yang Anda cari untuk merampingkan proses manajemen inventaris Anda. Harap perhatikan, kiat kami tercantum dalam urutan abjad untuk memudahkan pencarian.
Klik kategori di bawah untuk melompat ke bagian tertentu:

• Teknik Manajemen Inventaris
• Alat Pengelolaan Inventaris
• Praktik Menghemat Uang
• Organisasi Gudang untuk Manajemen Inventaris

Teknik Manajemen Inventaris

1. Analisis perputaran persediaan. “Terkadang tidak masuk akal untuk menyimpan produk. Sebagai contoh, jika suatu barang hanya diambil lima kali dalam setahun, biaya penyimpanan dapat dihilangkan dengan pengiriman dropship dari produsen. Dengan melacak berapa kali suatu produk diambil, Anda dapat menentukan nilai ruang tempat inventaris berada.” – Arnaldo Garcia-Hernandez, 36 Kiat untuk Pergudangan dan Manajemen Inventaris , Berbagi Slide; Twitter: @ArnaldoERP
2. Audit stok Anda. “Bahkan dengan perangkat lunak manajemen inventaris yang baik, secara berkala Anda masih perlu benar-benar menghitung inventaris Anda untuk memastikan apa yang Anda miliki sesuai dengan apa yang Anda pikir Anda miliki. Bisnis menggunakan teknik yang berbeda, termasuk inventaris fisik akhir tahun tahunan yang menghitung setiap item dan pemeriksaan di tempat, yang dapat sangat berguna untuk produk yang bergerak cepat atau memiliki masalah stok.” – Manajemen Inventaris 101:Cara Mengelola Inventaris Usaha Kecil , Persegi; Twitter: @Persegi

3. Pertimbangkan model manajemen yang berbeda. “Ada lebih dari satu cara untuk mengelola inventaris Anda. Tidak ada undang-undang yang menyatakan setiap barang yang ditawarkan perusahaan Anda harus disimpan di gudang Anda, misalnya. Inventaris yang dikelola vendor, di mana pemasok memiliki akses ke data inventaris Anda dan menggunakan informasi ini untuk memastikan Anda selalu memiliki inventaris yang memadai, mungkin merupakan opsi yang layak untuk item tertentu (seperti item C Anda). Pilihan lain termasuk memiliki manajer inventaris khusus jika Anda belum memilikinya, membeli perangkat lunak inventaris, atau menyewa konsultan atau spesialis dari luar. – Samantha Selsky, Manajemen Inventaris yang Efektif:5 Praktik Terbaik, Jabat tangan; Twitter: @jabat tangan
4. Tentukan apakah akan menggunakan EOQ atau min-max. “Seiring penurunan penjualan unit, penggunaan rumus kuantitas pesanan ekonomis (atau EOQ) untuk menghitung kuantitas awal yang akan dibeli dapat mengakibatkan kuantitas yang disarankan salah untuk beberapa produk yang dikelola oleh EOQ. Min/maks mungkin merupakan metode yang lebih baik untuk menentukan kapan harus mempertimbangkan untuk membeli (ketika jumlah yang ada pada atau di bawah minimum) dan jumlah yang akan dibeli (yang kira-kira maksimum dikurangi jumlah yang ada). Namun, EOQ masih akan digunakan untuk mengelola banyak produk, sehingga parameter yang menentukan formula harus ditinjau dan diubah jika kondisi industri telah berubah.” – Dick Friedman, Kiat Manajemen Inventaris, Waktu Rumah Pasokan; Twitter: @supplyht

5. Kembangkan sistem untuk memproses dan memenuhi pesanan. “Banyak bisnis tidak memiliki sistem yang efektif untuk memproses dan memenuhi pesanan mereka. Atasi ini sebelum menjadi masalah dengan membuat daftar tugas yang harus dilakukan sebelum pesanan dapat ditandai sebagai diproses dan dipenuhi sepenuhnya. Pastikan jika Anda memiliki ruang lain tempat Anda mengelola inventaris, atau jika Anda memiliki spreadsheet untuk inventaris, sesuaikan nilainya di seluruh sistem.” – Tyler Brown, 4 Kiat untuk Manajemen Inventaris yang Efektif, OPS Elit; Twitter: @Elite_OPS
6. Fokus pada pencegahan kerugian. “Menurut Kabbage, platform data dan teknologi layanan keuangan, kehilangan inventaris umumnya disebabkan oleh kehilangan karyawan dan kesalahan administrasi. Untuk alasan ini, mungkin perlu menerapkan teknik pencegahan kerugian, seperti, “menggunakan kamera keamanan untuk mengurangi pencurian pelanggan dan karyawan, menggunakan tag keamanan, membatasi akses ke inventaris, dan memantau pengembalian pelanggan dengan cermat.”
Jadi sambil mengelola inventaris bukanlah gagasan banyak orang tentang waktu yang menyenangkan, Anda dan tim Anda dapat tetap berada di atas pesanan dan pemenuhan pelanggan dan meminimalkan episode stres di mana produk Anda tidak dapat ditemukan atau disiapkan untuk pengiriman — dengan mempertimbangkan beberapa praktik terbaik. ” – Lee Polevoi, Mengelola Inventaris:7 Kiat Hebat untuk Bisnis Kecil Anda, Cinta; Twitter: @CintasCorp

7. Perkiraan permintaan persediaan. “Perkiraan permintaan membentuk dasar untuk memprediksi kebutuhan inventaris Anda dan dengan demikian ruang penyimpanan yang perlu Anda alokasikan. Pada saat yang sama, menyimpan lebih banyak produk dengan permintaan yang baik bukanlah teknik manajemen persediaan gudang yang disarankan. Disarankan untuk menyimpan 1,5 kali penggunaan rata-rata produk yang diminati. Menggali lebih dalam ke trivia pembelian dan riwayat pesanan pelanggan juga dapat mengurangi biaya penyimpanan.” – John Britto, 10 Tips untuk Manajemen Inventaris Gudang Cerdas , Sedang; Twitter: @Sedang
8. Ketahui jenis pengelolaan inventaris yang sesuai dengan . Anda bisnis. “Sebagai pemilik bisnis, Anda paling tahu aliran inventaris Anda. Apakah tinjauan berkelanjutan atau sistem tinjauan berkala lebih baik? Jika Anda tidak yakin, berikut adalah fakta tentang masing-masing:

• Sistem Tinjauan Berkelanjutan: Dengan sistem peninjauan berkelanjutan, Anda biasanya memesan jumlah barang yang sama dengan setiap pesanan yang dilakukan. Anda harus memantau tingkat inventaris, dan setiap kali jumlah barang turun di bawah tingkat yang ditetapkan, Anda akan mengisi kembali stok Anda.

• Ulasan Berkala: Saat menggunakan sistem review berkala, Anda memesan produk pada waktu yang sama setiap periode. Di akhir setiap periode, Anda menentukan berapa banyak barang yang perlu dipesan berdasarkan tingkat kuantitas di akhir setiap periode. Juga tidak ada tingkat pemesanan ulang yang ditetapkan untuk jenis sistem ini.”

– Brad Vinson , 6 Praktik Terbaik Manajemen Inventaris, Kode Batang Tawon; Twitter: @WaspBarcode

9. Kenali penjual tinggi Anda. “Dengan menempatkan barang bervolume tinggi Anda lebih dekat ke area pengiriman dan memastikannya mudah diakses, Anda akan menghilangkan banyak waktu kerja yang tidak perlu, dan karyawan Anda akan menganggap Anda sangat perhatian. Menang-menang! Jelas, ini hanya berlaku untuk penjual teratas Anda yang telah terbukti untuk menghindari alokasi ulang inventaris fisik yang tidak perlu. ” – Emilie Fritsch, Manajemen Inventaris Gudang:10 Tips yang Perlu Anda Ketahui, SkuVault; Twitter: @skuvault
10. Tautkan kontrol kualitas ke manajemen inventaris. “Karyawan harus diberikan daftar periksa dan/atau sistem komputasi yang dapat membantu mereka mengikuti prosedur yang tepat saat memeriksa barang yang mereka terima. Semua barang harus diperiksa tanda-tanda kerusakan, termasuk kebocoran, sobek, atau segel rusak; perbedaan dalam deskripsi – warna, gaya, dan ukuran produk harus sama dengan pesanan pembelian; dan harga dan syarat penjualan. Jika kualitas produk lebih rendah dari yang disepakati, barang dagangan harus dikembalikan ke pemasok. Tindakan ini tidak hanya menghindari peningkatan stok yang tidak perlu, tetapi juga mencegah karyawan menawarkan barang dagangan yang tidak pantas kepada pelanggan. Jika produk memenuhi standar kualitas yang dipersyaratkan, karyawan harus mempertimbangkan faktor-faktor tertentu, seperti cahaya, kelembaban dan suhu, untuk menghindari kerusakan barang dagangan yang disimpan di gudang.” – Clara Lu, Kontrol Kualitas – Praktik Terbaik Manajemen Inventaris, TradeGecko; Twitter: @tradegecko

11. Kelola inventaris untuk memenuhi kebutuhan pemenuhan omni-channel. “Munculnya pemenuhan omni-channel membuat manajemen inventaris lebih kompleks, yang meningkatkan kebutuhan akan sistem yang lebih baik untuk eksekusi, kolaborasi perkiraan, dan pelaporan manajemen, termasuk sistem manajemen gudang (WMS), perencanaan sumber daya perusahaan (ERP), serta permintaan manajemen dan kolaborasi lintas disiplin, kata Don Derewecki, konsultan senior di firma penasihat rantai pasokan St. Onge Company.
'Tujuan akhir dari manajemen inventaris adalah mengoptimalkan praktik rantai pasokan untuk meminimalkan biaya tanpa membahayakan layanan kepada pelanggan, ' kata Derewicki. ‘Mencapai tujuan ini berpusat pada peningkatan ketersediaan informasi yang berguna, serta elemen penting lainnya seperti mendapatkan komitmen dari manajemen puncak, pelatihan, dan pengembangan tim lintas fungsi yang efektif.'” – Roberto Michel , Manajemen Gudang/DC:Enam Praktik Terbaik untuk Manajemen Inventaris yang Lebih Baik, Manajemen Logistik; Twitter: @LogisticsMgmt
12. Siapkan anggaran persediaan. “Banyak organisasi memiliki anggaran persediaan tahunan dan mereka biasanya dipersiapkan jauh-jauh hari sebelum persediaan diperoleh. Anggaran harus mencakup total biaya kepemilikan untuk menjaga persediaan di tangan selama periode akun tahun itu. Ini termasuk biaya bahan, biaya operasional tetap, biaya pengangkutan, biaya logistik, biaya redistribusi dan biaya lain-lain tambahan yang berkontribusi terhadap total biaya kepemilikan.” – Daniel Fritsch, 6 Teknik Kontrol Inventaris untuk Optimalisasi Stok, EazyStock; Twitter: @EazyStock

13. Jadwalkan waktu untuk restock kembali. “Mau tidak mau akan ada kesalahan yang terjadi selama proses pemetikan. Menimbun barang-barang yang diambil secara salah dapat menciptakan disorganisasi dan menyebabkan potensi kekurangan di gudang. Dengan menyisihkan waktu dan menugaskan seseorang untuk menyimpan kembali barang-barang yang dibeli kembali, Anda tetap berada di atas inventaris Anda dan meningkatkan organisasi gudang.” – Tips Manajemen Gudang Akhir Tahun:Bagian 1, Pindai; Twitter: @ScancoLLC
14. Latih semua pekerja dalam praktik terbaik manajemen inventaris. “Anda tidak dapat meningkatkan akurasi inventaris Anda sendiri. Agar benar-benar sukses, Anda harus melibatkan karyawan Anda dalam setiap langkah proses. Pastikan tim Anda mengetahui setiap perubahan dalam kebijakan dan praktik manajemen inventaris, dan latih mereka tentang teknologi atau sistem baru. Semakin banyak informasi dan kesadaran karyawan Anda, semakin baik peluang Anda untuk melihat perubahan yang langgeng.” – Robert Baran, Enam Kiat Sistem Manajemen Gudang, Visi Positif; Twitter: @PositiveVision_

15. Gunakan operasi penghitungan siklus untuk meningkatkan akurasi inventaris. “Anda harus bekerja untuk menciptakan budaya pengendalian persediaan melalui proses penghitungan siklus. Lakukan setiap hari sebelum pesanan mulai dikirim. Ini terdengar sulit, tetapi akurasi, efisiensi, dan peningkatan moral akan nyata. Dan itu lebih mudah daripada kedengarannya.” – Scott Stone, 13 Praktik Terbaik untuk Produktivitas Gudang, Cisco-Elang; Twitter: @CiscoEagle
16. Saat menggunakan tingkat stok minimal, bersikaplah fleksibel. “Stok minimal adalah jumlah minimal persediaan pengaman yang ingin Anda simpan sebelum mengisi kembali persediaan Anda. Jumlah ini tidak pernah statis dan harus disesuaikan bila diperlukan.
Misalnya, dengan bisnis musiman seperti ski, sepeda, dan perbaikan rumah, penyesuaian tingkat persediaan dilakukan berdasarkan waktu dalam setahun. Melakukan penyesuaian memastikan bahwa Anda tidak pernah kehabisan stok selama musim puncak Anda. Di musim sepi Anda, menahan lebih sedikit item inventaris akan membebaskan arus kas Anda.
Bisnis yang menggunakan barang yang mudah rusak juga ingin menggunakan stok minimal sebagai kontrol. Atur level minimum dan maksimum Anda menjadi sama. Ini menurunkan risiko Anda membawa stok mati jika tidak digunakan tepat waktu. Lebih banyak pemantauan diperlukan untuk menggunakan stok minimal sebagai tindakan pengendalian. Dengan membawa lebih sedikit volume, Anda perlu meningkatkan frekuensi pengisian ulang. Pada akhirnya, ini mungkin tidak menghemat uang Anda karena Anda mungkin dikenakan biaya pengiriman lebih banyak.” – Colleen Rodericks, Teknik Manajemen Inventaris dan Praktik Terbaik, dalamAlur; Twitter: @inFlowInventory

Alat Manajemen Inventaris

17. Otomatiskan dan pertimbangkan sistem pelacakan aset. “[Mengotomatiskan dan menerapkan sistem pelacakan aset] dapat menyederhanakan proses manajemen inventaris, menyederhanakan dokumentasi, meningkatkan akurasi, dan menghemat waktu dan uang. Ini berkorelasi dengan memiliki sistem pemesanan yang tepat.” – Jeffrey Arnol, Praktik Terbaik untuk Mengelola Inventaris, Akuntansi Hari Ini; Twitter: @AkuntansiHari Ini
18. Pertimbangkan solusi otomatis. “Solusi kami dioperasikan dengan komputer dan didasarkan pada barcode untuk meminimalkan tingkat kesalahan pengambilan hingga hampir tidak ada. Namun, itu membutuhkan penggunaan barcode yang benar sejak awal. Jika Anda mengerjakan batch daripada memilih banyak produk yang bervariasi untuk pesanan tertentu, maka ini mengurangi tingkat kesalahan secara signifikan. ” – Kiat Kontrol Stok dan Manajemen Inventaris, Awan Pemenuhan; Twitter: @CloudFulfilment

19. Terapkan visibilitas rantai pasokan ujung ke ujung. “Ketika Anda perlu merespons dengan cepat terhadap perubahan persyaratan pasar dan permintaan pelanggan yang mendesak, Anda tidak dapat mengandalkan telepon atau email untuk mendapatkan pembaruan tepat waktu—kondisi pasar berubah terlalu cepat untuk itu. Pemasok dan pusat distribusi Anda mungkin setengah dunia dan 12 zona waktu jauhnya. Anda harus dapat mengakses informasi status inventaris dan pemenuhan secara real-time. Itu membuat jaringan rantai pasokan berbasis cloud menjadi komponen penting dari manajemen inventaris yang gesit.” – 4 Praktik Terbaik untuk Manajemen Inventaris Agile, Informasi; Twitter: @Infor
20. Pertimbangkan penyedia logistik pihak ketiga. “Jika Anda menggunakan pergudangan outsourcing atau perusahaan logistik pihak ketiga (3PL) untuk penyimpanan dan pengiriman inventaris, Anda perlu memasukkan ini ke dalam sistem manajemen inventaris Anda. Melakukannya dapat mengurangi risiko menemui kesalahan — baik itu disebabkan oleh Anda atau pihak ketiga. Selain menghindari kesalahan, melihat semua inventaris Anda dapat memungkinkan Anda untuk mendapat informasi yang lebih baik jika pelanggan meminta status pengiriman atau barang yang dipesan. Misalnya, sangat membantu untuk dapat melihat kapan barang diterima di gudang sehingga Anda dapat mengalokasikannya ke pesanan pembelian yang benar dan mengawinkan harga dengan diskon atau bundel musiman apa pun.” – Ifan Kaldain, 4 Tips Manajemen Inventaris untuk Memulai Tahun Baru, TotalRitel; Twitter: @MyTotalRetail

21. Integrasikan sistem Anda yang berbeda. “Jika Anda menggunakan sistem tertutup untuk menangani pesanan pembelian, jumlah stok, faktur, pengiriman, dan pemenuhan, maka Anda membuang-buang waktu dan sumber daya. Sebuah studi Aberdeen baru-baru ini menemukan bahwa 36% pengecer meningkatkan tingkat percakapan pelanggan mereka dengan memastikan semua saluran penjualan dan layanan terintegrasi satu sama lain. Identifikasi sistem teknologi paling integral dalam ekosistem Anda saat ini dan cari platform untuk mengintegrasikan dan memusatkan proses ini.” – Jake Gasaway, 4 Praktik Terbaik untuk Mengontrol Inventaris &Operasi Ritel Anda, Justuno; Twitter: @justunosocial
22. Selalu perbarui informasi Anda. “Dalam hal memperkirakan, mengelola produksi, dan aspek penting lainnya dari bisnis Anda, penting untuk mengetahui berapa banyak inventaris yang Anda miliki. Munculnya e-commerce dan evolusi teknologi telah membuat hampir tidak mungkin untuk melacak tingkat inventaris secara akurat tanpa data yang terus diperbarui. Biasanya, informasi yang diberikan oleh sistem manajemen gudang yang lebih lama atau usang sudah usang karena tidak memiliki kemampuan untuk menyampaikan data saat ini. Sebaliknya, mungkin ada jeda waktu yang memungkinkan tingkat material dan inventaris berubah secara signifikan sebelum pembaruan berikutnya. Ini dapat menyebabkan masalah dan Anda bisa kehabisan stok barang untuk pelanggan penting.” – 3 Tips untuk Meningkatkan Sistem Manajemen Inventaris Gudang Anda, Penandatanganan; Twitter: @SigginsInfo

23. Berhenti menggunakan pelacakan inventaris manual dan sistem manajemen. “Ini mengejutkan tetapi benar:Beberapa perusahaan di luar sana masih mengandalkan pelacakan inventaris manual dan sistem manajemen – dengan kata lain, spreadsheet Excel. Inventaris adalah entitas yang hidup dan bernafas. Sistem manual tidak dapat melacak semua bagian saat mereka bergerak. Juga tidak memungkinkan untuk melihat inventaris perusahaan Anda setinggi 30.000 kaki. Spreadsheet menjadi usang dengan sangat cepat, dan rentan terhadap kesalahan dan pengawasan manusia. Akhirnya, sistem manual tidak memfasilitasi komunikasi di antara semua pihak yang terpengaruh atau memungkinkan Anda untuk melakukan koreksi atau penyesuaian inventaris Anda dengan cepat.” – Investasikan Kesuksesan Anda dengan Praktik Terbaik Manajemen Inventaris, Aset Panda; Twitter: @AssetPanda
24. Manfaatkan teknologi. “Penerapan teknologi pergudangan memberikan visibilitas lebih melalui data, yang memungkinkan setiap karyawan mengumpulkan informasi real time tentang berbagai proses pergudangan dan logistik. Banyak pilihan yang tersedia – ini termasuk kode bar, frekuensi radio, pick-to-label dan teknologi yang diaktifkan suara. Semua teknologi baru ini dirancang untuk memberikan tingkat peningkatan produktivitas dan akurasi yang berbeda.” – 8 Tips untuk Meningkatkan Efisiensi Gudang, Solusi Vero; Twitter: @solusi_vero

25. Lacak inventaris secara real time. “Pelacakan inventaris waktu nyata memungkinkan perusahaan Anda untuk memperbarui sistem Anda secara otomatis saat barang masuk dan keluar dari lokasi stok. Ini membuat data sistem inventaris Anda terkini dengan item fisik aktual yang Anda miliki di lokasi gudang Anda. Tanpa pelacakan waktu nyata, karyawan Anda akan memindai item yang kehabisan stok, tetapi tidak akan mengunggah data ke dalam sistem sampai nanti. Ini berarti sistem tidak akan diperbarui sampai mereka kembali ke kantor, atau kapan pun mereka mendapat kesempatan untuk mengunggah data secara batch ke dalam sistem. Sampai ini terjadi, data sistem manajemen gudang Anda tidak akan sinkron dengan inventaris yang Anda simpan.
Untuk menggunakan pelacakan waktu nyata, Anda memerlukan sistem manajemen gudang berbasis cloud, perangkat seluler untuk memasukkan data, dan koneksi internet. Dengan cara ini, karyawan yang memindai item akan secara otomatis memperbarui informasi di sistem gudang Anda, lebih akurat mencerminkan item mana yang Anda miliki dalam stok. Ini memberi perusahaan Anda visibilitas yang lebih baik ke tingkat inventaris Anda, yang akan membantu Anda memperkirakan permintaan dan metrik pelaporan lainnya secara akurat.” – 4 Kiat Cemerlang untuk Mengoptimalkan Inventaris Gudang Anda, Hapus Laba-laba; Twitter: @clearspider
26. Lacak inventaris menggunakan database pusat. “Apakah Anda menggunakan spreadsheet atau program untuk melacak inventaris Anda, database pusat diperlukan untuk memastikan bahwa semua perubahan dapat dilihat oleh semua orang dan tidak ada data yang hilang.” –Kristjan Hiiemaa, Manajemen Inventaris yang Efektif, Erply; Twitter: @erply

27. Gunakan ERP atau sistem manajemen inventaris yang menginformasikan karyawan kunci. “Jangan memperlakukan semua produk di inventaris Anda dengan cara yang sama. Item inventaris akan memiliki permintaan yang berbeda dari pelanggan Anda serta berbagai biaya dan metode penilaian. Sistem ERP yang komprehensif akan memungkinkan Anda melacak harga, tingkat inventaris, dan waktu tunggu setiap SKU. Ketika tingkat inventaris mencapai minimum, sistem Anda akan memberi tahu Anda dan secara otomatis membuat pesanan pembelian yang siap dikirim ke vendor. Tidak semua vendor sama. Manajer gudang akan mengetahui vendor mana yang lebih dapat diandalkan daripada yang lain, item mana yang cenderung diterima dalam kondisi yang lebih baik daripada yang lain, dan bagaimana memperlakukan tanggal penerimaan yang diharapkan dan tanggal penerimaan aktual. Sistem manajemen inventaris Anda juga harus mengetahui cara melacak informasi ini. Hasilnya akan berguna untuk informasi bagi semua orang daripada hanya mengandalkan pengetahuan satu atau dua orang dalam organisasi Anda.” – 5 Tips untuk Merampingkan Manajemen Inventaris Anda, Mitra Solusi Bisnis; Twitter: @bspny
28. Gunakan sistem manajemen inventaris untuk mendapatkan visibilitas penuh ke inventaris Anda. “Untuk merampingkan model logistik dan rantai pasokan Anda seperti yang telah dilakukan Kmart – yang pada akhirnya dapat membebaskan modal kerja sehingga Anda dapat berinvestasi dalam mengembangkan bisnis Anda – Anda memerlukan sistem manajemen inventaris yang memberi Anda visibilitas lengkap ke tingkat stok, pergerakan produk, dan lagi. Anda mungkin memerlukan wawasan, data, dan analitik real-time untuk menghitung tingkat stok yang optimal untuk disimpan. Saat Anda berurusan dengan ratusan atau ribuan palet, Anda tidak dapat menebaknya.
Yang penting, jika Anda mengalihdayakan bagian mana pun dari rantai pasokan Anda, Anda harus memastikan bahwa 3PL Anda menyediakan data tentang tingkat dan pergerakan stok secara real- waktu." – Kiat Manajemen Inventaris untuk Bisnis yang Berkembang, StarTrack; Twitter: @starttrack

29. Gunakan pemindaian kode batang untuk menghilangkan kesalahan entri data manual. “Begitu Anda tahu berapa banyak yang Anda butuhkan, Anda harus memastikan bahwa Anda benar-benar memilikinya. Peluang untuk salah hitung ada di mana-mana:selama penerimaan, selama pemenuhan pesanan, dan pencurian yang terlalu umum. Di bidang manufaktur, kata Huppertz, Anda juga harus memperhitungkan hasil atau sisa selama produksi.
Menggunakan pertukaran data elektronik (EDI) dan pemindaian kode batang dapat membantu menghilangkan kesalahan entri data. Huppertz menyarankan untuk menerapkan sistem yang disebut 'penghitungan siklus'. Pilih beberapa item sehari dan bandingkan catatan inventaris dengan penghitungan sebenarnya. Penjual terbaik harus lebih sering dihitung.” – Lisa Girard, Lima Langkah untuk Manajemen Inventaris Tanpa Rasa Sakit, Pengusaha; Twitter: @Pengusaha
30. Gunakan pengumpulan data. “Anda dapat mulai menggunakan kode batang dengan lampiran sederhana ke iPhone atau perangkat seluler lainnya. Ini tidak memerlukan investasi besar dalam infrastruktur. Perangkat tambahan ini hanya berharga beberapa dolar, dan menghilangkan kesalahan entri dan meningkatkan akurasi. Anda tidak akan pernah mencapai tingkat layanan pelanggan kelas dunia sampai akurasi inventaris Anda mendekati sempurna — atau setidaknya dalam kisaran 95 hingga 98 persen. Investasikan pada alat yang membantu Anda mencapainya dengan mudah.” – Don Amato, Kiat Agar Perusahaan Anda Bebas dari Bencana Persediaan, Distribusi Industri; Twitter: @InDistwebsite

31. Gunakan opsi pelacakan tetap dan dapat dipindahkan. “Ketika perusahaan memikirkan pelacakan gudang, mereka terutama memikirkan opsi pelacakan bergerak, melacak unit dan palet yang benar-benar dipindahkan di sekitar gudang dan dikirim ke rantai pasokan. Ini hanyalah salah satu bagian dari proses manajemen gudang – jangan lupa juga manfaat yang didapat dari pelacak tetap bekas! Dengan melacak aset gudang tetap, Anda dapat menetapkan dan mengelola tujuan dengan lebih mudah, dan mengatur protokol strategi sesuai kebutuhan tanpa kebingungan massal. Lebih baik memikirkan pelacakan gudang di dua bagian yang berbeda, satu tetap dan satu bergerak.” – 7 Tips untuk Manajemen Inventaris Gudang, Inventaris QStock; Twitter: @QSstockInventory
32. Gunakan nomor SKU dan kode batang. “Setiap produk Anda harus dapat diidentifikasi, jadi Anda perlu memberi mereka nomor ID unik mereka sendiri. Nomor yang Anda tetapkan dikenal sebagai Stock Keeping Unit, atau SKU. Seiring pertumbuhan bisnis Anda, ini menjadi lebih penting karena kemungkinan Anda akan memiliki inventaris yang lebih besar dan Anda mungkin memiliki barang serupa yang perlu dibedakan. Anda ingin memudahkan gudang Anda untuk menemukan barang yang benar, sehingga pelanggan Anda selalu menerima apa yang mereka pesan.
Selain itu, jika Anda bermitra dengan vendor lain (seperti pengecer), Anda perlu memanfaatkan barcode universal dengan nomor UPC. Nomor UPC seperti nomor SKU, namun dikelola sebagai bagian dari database langsung oleh GS1. Itu berarti Anda perlu mendapatkan nomor UPC melalui GS1, sehingga barang Anda dapat dengan mudah dipindai dan diidentifikasi.” – 6 Praktik Terbaik Manajemen Inventaris untuk Pemula E-niaga, ecomdash; Twitter: @ecomdash

33. Gunakan sistem manajemen inventaris yang efisien. “Bekerja lebih keras tidak berarti Anda lebih produktif. Anda harus menghilangkan hal-hal yang menghalangi produktivitas, seperti sistem manajemen inventaris yang tidak efisien. Perangkat lunak manajemen inventaris yang baik akan membantu Anda menghemat waktu dengan berintegrasi dengan QuickBooks, dan menggunakan kode batang dan pembaca untuk melacak produk. Anda juga dapat mendelegasikan lebih banyak tanggung jawab inventaris kepada karyawan Anda untuk membantu mereka menyelesaikan lebih banyak dalam waktu yang lebih singkat.” – Robert Lockard, 10 Manajemen Inventaris Top Homer Simpson Kiat – Bagian 1, Inventarisasi Fishbowl; Twitter: @fishbowl
34. Memanfaatkan aliran persediaan pergerakan berbasis transaksi. “Setiap pergerakan di seluruh gudang mewakili peluang untuk kehilangan jejak inventaris, menyebabkan kesalahan dalam pesanan, atau mengakibatkan kesalahan pengambilan tambahan. Setiap pergerakan dari kedatangan hingga penempatan slot hingga pengambilan hingga pembungkusan harus menghasilkan transaksi. Transaksi biasanya disalahpahami untuk mencerminkan penjualan barang dagangan. Namun, transaksi di dalam gudang memungkinkan pelacakan pergerakan dan status produk dalam proses pemenuhan pesanan.” – Adam Robinson, Logistik Strategis:8 Langkah untuk Mengontrol Aliran Persediaan &Mendorong Efisiensi Gudang, Cerasi; Twitter: @Cerasis

Praktik Menghemat Uang

35. Jangan mengabaikan pasokan MRO saat mengelola inventaris. “Seiring perusahaan terus melakukan pertempuran di depan biaya, hanya sedikit yang melihat kemungkinan pengeluaran MRO turun. Sebuah survei baru-baru ini menunjukkan bahwa hampir 60 persen manajer industri manufaktur yang disurvei berharap untuk mempertahankan tingkat pembelanjaan MRO mereka pada tahun 2013.
Sayangnya, pasokan MRO sering diabaikan sebagai tanggung jawab 'persediaan'; akibatnya, jarang ditangani dengan ketelitian dan perhatian yang seharusnya… Namun dalam pengalaman saya, aktivitas pasokan MRO memiliki sedikit akuntabilitas langsung, dan terlalu sering didorong oleh kehabisan stok daripada rencana rantai pasokan yang menyeluruh. Seringkali, saya telah melihat situasi di mana inventaris MRO dibebankan dan berada di area tanpa sistem pelacak yang dapat diidentifikasi, ID, atau riwayat penggunaan. – John M. Donnelly, Lima Praktik Dasar yang Dapat Dengan Cepat Menutup Kesenjangan dengan Praktik Terbaik dalam Manajemen Inventaris MRO, Rantai Pasokan247; Twitter: @SupplyChain247
36. Meningkatkan perkiraan. “Peramalan dapat membantu menurunkan biaya dan memastikan keberhasilan upaya manajemen inventaris. Ketika pengecer dapat secara akurat memprediksi item mana yang mereka butuhkan dan jumlah yang tepat, mereka akan lebih cocok untuk memenuhi harapan pelanggan mereka tanpa memiliki kelebihan stok. Peramalan yang lebih baik membutuhkan pengamatan yang cermat dari riset pasar, model permintaan pasar, pola permintaan, tingkat stok minimum dan teknik historis dan dapat memainkan peran besar dalam manajemen inventaris yang sukses. – Tiga Praktik Terbaik Manajemen Inventaris, SalesWarp; Twitter: @SalesWarp

37. Opt for money-saving options such as wave picking and cross-docking. “Whenever you plan on doing inventory management for warehouses, you should focus on ROI and running a lean operation. Cross-docking is a very efficient system that will allow you to significantly decrease both handling and storage time.
Cross-docking allows businesses to manage warehouse inventory in a seamless manner, and it makes storage a lot easier for that reason alone. If you have a complex shipping system, you can opt for wave picking. If you adopt an advanced tracking method, you will find both cross docking and wave picking to save money and time.” – 7 Best Practices for Inventory Management for Warehouses, Newcastle Systems; Twitter: @NewcastleSys
38. Reduce repair cycle times. “Managers can do this by establishing and improving lead times for replacement parts and equipment. One strategy is to look for local sources of essential parts and equipment as a way to reduce repair and transportation time. A major contributor to efficient repairs is the process of packaging and delivering products. Delays with this process alone can increase direct labor costs for front-line technicians by up to 50 percent.” – Andy Gager, Special Report:Timely, Cost-Effective Inventory Management, Marshal Institute; Twitter: @Marshall_Inst

39. Reexamine your safety stock. “Business leaders sometimes ask, ‘What level of inventory should we never fall below?’ The answer is zero. Safety stocks are only useful if they are used. The whole point of safety stock is to protect against expected variations in demand and supply. If you never use your safety stock, you have too much.
On average, you should be below the safety-stock level half the time when replenishment is available, and above it the other half. If this is not the case, you need to re-examine what products you keep in each location to get the most from your inventory dollar.” – Jane B. Lee, 8 Common-Sense Rules for Inventory Management, Inbound Logistics; Twitter: @ILMagazine
40. Update purchase orders in a timely manner. “A common problem that companies face is changing purchase orders after they’ve been created. Sometimes you need to make date changes, quantity adjustments, and account for incomplete deliveries, and receiving errors. This creates problems because inventory projections rely heavily on accurate purchase order information. Make a set of rules, and ensure that daily and weekly processes are in place, and that purchase orders are updated in a timely manner.” – Inventory Management Best Practices , Fishbowl Inventory; Twitter: @fishbowl

Warehouse Organization for Inventory Management

41. Consider a new floor plan. “Many warehouse managers initially balk at the prospect of restructuring their floor plan. After all, this can be a huge undertaking and it requires everyone involved in the process to get used to the new layout. However, there is often room for modifications that can boost efficiency. Product supply and demand are constantly evolving, which means storage changes are often in order to keep things running as smoothly as possible.” – Melinam, Tips for Warehouse Inventory Management, IntelliTrack; Twitter: @IntelliTrack
42. Consider pallet racking options. “Consider your pallet racking options for storing and managing slow-moving SKUs. This storage won’t rely on throughput, but rather the ability to hold more inventory in the least amount of space. You may have to use different types of modules to accommodate your different types of inventory.” – Small Mid-Sized Warehouse Inventory Management | Managing Slow-Moving SKUs, Southwest Solutions Group; Twitter: @cutyourspace

43. Ensure proper slotting. “Proper slotting not only delivers much needed space, but appropriately locates the fastest-moving items closer to docks and more accessible locations, minimizing travel distance and maximizing overall throughput and productivity. Unfortunately many companies tend to neglect their slotting.
‘In the best companies, slotting is a daily activity not a quarterly or annual activity,’ says Open Sky’s Sardeson. ‘As a daily activity, you can stay on top of it because it’s only a little bit of work and completely manageable. If you slot annually it becomes a major undertaking.’
St. Onge’s Wheeler also suggests investigating if two items have a high probability of being ordered on the same order. ‘If so, you want them close to each other in the picking area so that your travel distance is minimized, reducing your labor costs.'” – Maida Napolitano, Top 8 Guidelines to Improve Inventory Management, Penanganan Material Modern; Twitter: @modernmhmag
44. Establish accurate inventory naming and labeling practices. “Inventory labeling goes hand-in-hand with inventory organization—well-organized inventory means that on a macro scale, warehouse staff will be able to find the right section, and well-labeled inventory will help on a micro scale with finding the right material/product within the section.
Good inventory labeling extends beyond a company’s own warehouse and has two parts. Within the warehouse, each item needs to be named and marked with details which fully describe the item, as well as any special needs (i.e., expiration dates, hazardous material, packaging requirements, etc.).” – Catherine Muir &Ted Rohm, 6 Tips to Improve Inventory Accuracy, Technology Evaluation Centers; Twitter: @TECtweets

45. Improve warehouse layout. “Warehouse layout can significantly affect business efficiency because it determines how quickly and accurately goods are selected and shipped out to customers. The picking and packing process takes up most time and when the warehouse isn’t organized, say, when goods are not categorized properly or when there are no labels on the shelves, pickers might spend a great deal of time finding products to be shipped out. This is a waste of time, resulting in inefficiency, unhappy customers, and even lost sales.
Consider implementing a more organized stock system to improve your warehouses’ layout. Additionally, make sure that items that get sold more often should be near the packing and shipping area. That way, they are more accessible in terms of finding and retrieving before they get sent out. Simply studying and making inferences from sales reports regularly will give you an idea on where, and how, to place goods inside warehouses. Also, note that sales trends and patterns continuously change and are largely different in different areas, the organization of your warehouses have to reflect these location-specific demands for your products.” – Clara Lu, Gain Inventory Control with Multiple Warehouse Management Tactics, TradeGecko; Twitter: @tradegecko
46. Label everything. “If you think that only labeling certain, designated items will help you to cut work and use your time and energy more efficiently, think again! While it might save time in the short term, skimping on labels will inevitably lead to missing orders, lost items, and lost time. Clear, consistent labeling will make finding the items your employees need hassle-free, regardless of their familiarity with warehouse layout.” – Charles Malzahn, Warehouse Inventory Management Tips You’re Forgetting, Reliant; Twitter: @Reliant_Inv

47. Label inventory and locations. “Time and labor are critical commodities in operating any warehouse or third party logistics business. Warehouses that lack adequate signage and labeling tend to have higher operating costs including that of labor.

Implementing labeling to industry standards can have a measurable impact on your business in terms of time, labor, order fulfillment rates and errors. This can also enhance the morale of your warehouse workforce and reduce frustration and lost products. With today’s technology, labels are made to meet a wide variety of needs in the warehouse, from highly durable to temperature sensitive for cold storage warehouses. A relatively minor investment in labeling can help ensure that warehouse workers do not waste time, handle the correct product and fulfill orders in a timely manner.” – Inventory Management Tips:Optimizing Your Warehouse, Datex; Twitter: @Datexcorp
48. Lay the foundation with proper asset categorization. “The first step in effective inventory management is to properly categorize your company’s assets. Defining moveable versus fixed assets is a broad categorization, but you should also categorize assets based on a system that makes sense for your company, whether that means categorizing assets by use case, by department, value, or some other metric. Storing all of this information in a central asset database is the key to maintaining precise control over your inventory, quickly finding the information needed, and analyzing the data collected to further optimize your inventory processes.” – Nicole Pontius, 5 Best Practices for Inventory management that Apply to Every Business, Camcode; Twitter: @Camcode
49. Plan your warehouse space. “Every inch of the warehouse needs to be planned to maximize storage space. It is one of the best warehouse management best practices that can be implemented without much cost. The space has to be organized in such a way that allows for quick and smooth carrying of goods. There must be adequate space for forklifts and weight carrying machines to move around. If the bins are properly planned and marked for, it will help avoid confusion and stocking of goods at inappropriate places.” – Sundar, 9 Impactful Warehouse Management Tips to Improve Inventory Control, Catalog; Twitter: @ContalogApp
50. Rely on the experience of senior staff. “Efficiency is critical in the warehouse. When trying to find solutions to ways that processes can be improved or streamlined, welcome the participation of your senior staff. Although it may seem like a waste of time, having a few members of your leadership teams walk the warehouse floor along with senior level employees can provide new insight and ideas. Working together in this way can help to improve communication between the various groups. Collaborating on ways to reduce bottlenecks, duplicated processes, resource issues, and timesaving strategies can produce long term savings for your warehouse.” – Inventory Management Continued:Tricks to Optimize Your Warehouse Operations, Datex; Twitter: @Datexcorp

Products and Tracking Solutions from Camcode:

• Rack Location Labels
• Stiker Kode Batang
• Barcode Warehouse Labels
• UID Labeling
• Inventory Labels
• Tanda Lorong
• Equipment ID Tags
• Custom Warehouse Signs
• Label Foil