Kurangi Pemborosan dalam 3 Langkah Sederhana dengan Lean Manufacturing
Intinya anemia dapat disebabkan oleh pemborosan yang berlebihan dalam proses manufaktur Anda. Mempelajari merampingkan proses ini dapat mengurangi pemborosan, memangkas biaya, dan memuaskan pelanggan Anda saat ini.
Lean manufacturing tidak selalu berarti menggunakan vendor yang lebih murah untuk suku cadang Anda. Suku cadang berkualitas tinggi dengan keluhan dan cacat terbatas dapat meningkatkan bisnis dan loyalitas pelanggan Anda. Faktor lain yang berkontribusi terhadap pemborosan yang berlebihan termasuk terlalu banyak persediaan atau persediaan yang ada, produksi yang berlebihan, dan jumlah kertas yang banyak untuk faktur.
Proses manufaktur Anda mungkin memerlukan perbaikan untuk mengurangi pemborosan. Solusi sederhana namun efektif berikut ini dapat meningkatkan laba perusahaan Anda.
IIoT
IIoT, atau Industrial Internet of Things, beroperasi melalui penerapan analitik Big Data di beberapa industri, termasuk pertanian, pertambangan, dan penerbangan. Hal ini juga dapat mengurangi limbah di industri manufaktur. Dengan jangkauan penggunaannya yang luas, biaya teknologi ini kini terjangkau oleh bisnis kecil.
Menggunakan IIoT memungkinkan Anda untuk menganalisis data dan melihat tren atau pola dalam proses manufaktur, seperti penundaan atau waktu tunggu antara langkah produksi atau penggunaan produk yang berlebihan. Anda dapat menilai apakah tren ini hanya terjadi selama periode waktu tertentu atau sepanjang tahun.
Dulu ada beberapa tantangan untuk menerapkan teknologi lean, seperti masalah kabel dan peralatan. Tetapi sekarang, Anda memiliki akses ke kartu nirkabel dan perluasan jangkauan dengan biaya yang lebih murah. Sistem perangkat lunak yang tersedia berbasis cloud, mengambil sedikit ruang, dan menyimpan sejumlah besar data. Manajer dapat mengakses informasi berharga dari jarak jauh dari mana saja.
Program perangkat lunak dapat mengingatkan Anda atau tim Anda tentang kemungkinan cacat atau masalah yang memerlukan pemeliharaan. Ini juga dapat mengurangi waktu henti.
Transportasi
Proses lean tidak terbatas pada produksi. Manufaktur Lanjutan menjelaskan bagaimana prinsip lean juga dapat diterapkan pada pergerakan material. Lokasi dan pengangkutan barang memainkan peran utama dalam pemborosan yang berlebihan, apakah itu berarti menggunakan bahan bakar tambahan atau tenaga fisik untuk memindahkan produk dari satu area ke area lain atau tantangan lain sama sekali. Jika perusahaan Anda memproduksi produk secara berlebihan, maka perlu menyimpan kelebihan persediaan sampai dibutuhkan. Hal ini dapat menyebabkan karyawan memindahkan produk beberapa kali di gudang atau menghabiskan waktu yang tidak produktif untuk mencari kiriman yang dipindahkan.
Proses lean manufacturing dapat mengurangi produksi berlebih dan menerapkan area penyimpanan khusus untuk produk yang menunggu pengiriman. Anda perlu menilai ulang dan menyempurnakan proses saat ini secara berkala untuk menghilangkan langkah atau waktu tunggu yang tidak perlu.
Jika pengiriman Anda memerlukan operator forklift, Anda juga melihat biaya konsumsi energi dan penundaan saat truk mengenakan biaya. Anda dapat mengurangi pemborosan waktu yang dihabiskan untuk mencari alat dan mesin dengan menetapkan stasiun terorganisir di dekat area kerja.
Waktu Henti
Ada beberapa faktor yang berkontribusi terhadap waktu henti, termasuk proses persetujuan yang lama untuk membayar faktur atau meminta perawatan, perbaikan mesin, atau terlalu banyak waktu tunggu di antara langkah-langkah produksi. Overproduksi juga dapat menyebabkan downtime, karena pekerja pada akhirnya akan kehabisan ruang untuk menyimpan produk dan mungkin harus menghentikan produksi. Hanya memproduksi cukup untuk memenuhi pesanan dalam waktu singkat akan mengurangi waktu henti karyawan dan kemungkinan PHK di masa mendatang.
Lean Manufacturing Tools menjelaskan secara rinci tentang bagaimana waktu henti menghambat biaya dan produktivitas. Misalnya, menunggu pesanan yang hilang karena masalah transportasi atau karyawan dengan pelatihan yang buruk dan ketidakmampuan untuk mengetahui dari mana harus memulai dapat menyebabkan waktu henti. “Pemborosan menunggu” ini mengakibatkan pekerja membayar untuk diam dan tidak menciptakan nilai bagi pelanggan.
Dengan mengurangi produksi berlebih dan berfokus pada prosedur standar dan kinerja alat berat, Anda dapat mengurangi waktu henti perusahaan.
Lean Adalah Masa Depan
Menyederhanakan proses lean manufacturing Anda mungkin membutuhkan waktu, tetapi penting bagi Anda untuk secara teratur menganalisis dan menyesuaikan proses tertentu untuk memastikan perusahaan Anda meningkatkan efisiensi dan kepuasan pelanggan. Anda ingin fokus pada peningkatan berkelanjutan, bukan proyek lean manufacturing jangka pendek. Tetap terbuka terhadap saran dari tim Anda tentang cara tambahan untuk mengurangi limbah di industri Anda, dan Anda mungkin akan terkejut dengan apa yang dapat Anda capai.
